一种剪刀磨面机的剪刀片上料装置的制作方法

本实用新型涉及剪刀磨面机技术领域，具体为一种剪刀磨面机的剪刀片上料装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，剪刀磨面机得到了蓬勃发展，剪刀磨面机是对已经加工成型的剪刀片进行磨面，使剪刀片的一面具有锋利性，在对剪刀片进行磨面的过程中，需要一种剪刀片上料装置，现今市场上的此类上料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题。

传统的此类剪刀磨面机的剪刀片上料装置，其自动性能较差，无法完成自动上料的功能，功能性不强，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪刀磨面机的剪刀片上料装置，以解决上述背景技术中提出其自动性能较差，无法完成自动上料的功能，功能性不强，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪刀磨面机的剪刀片上料装置，包括传送架、传动轴、支撑柱和横板，所述传送架内部顶端的两侧均设置有传动轴，且传动轴的外部贯穿有传送带，所述传送架的顶端设置有防护结构，所述传送架顶端的一侧设置有第一伺服电机，所述传送架的一侧设置有旋转机构，且旋转机构的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端固定连接有横板，且横板底端的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有真空吸嘴，所述旋转机构的一侧设置有工作台，且工作台内部的底端设置有收集结构。

优选的，所述防护结构包括固定块、连接杆、固定片和防护板，所述固定块均固定于传送架顶端的两侧，所述固定块的顶端均固定连接有连接杆，且连接杆的顶端均固定连接有固定片，所述固定片均通过固定螺栓与防护板固定连接。

优选的，所述收集结构包括滑道、滑动槽、滑块、收集托盘和拉手，所述滑道设置于工作台内部的底端，所述滑道内部的两侧均设置有滑动槽，且滑动槽的内部均滑动有滑块。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有收集托盘，且收集托盘的底端镶嵌有拉手，所述收集托盘通过滑块在滑动槽的内部设计为滑动结构。

优选的，所述旋转机构包括壳体、第二伺服电机、槽口、滚珠、转轴和转盘，所述壳体设置于传送架的一侧，所述壳体的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的顶端固定连接有转轴，所述壳体的顶端均设置有槽口。

优选的，所述槽口的内部均设置有滚珠，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘通过转轴设计为转动结构，所述滚珠在槽口的内部呈滚动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剪刀磨面机的剪刀片上料装置不仅实现了其自动性能较强，可以完成自动上料的功能，提高了该装置的功能性，使用较为方便，也同时实现了具有防护的功能和便于对加工完成的剪刀片进行收集；

(1)通过设置有旋转机构实现了其自动性能较强，可以完成自动上料的功能，通过控制面板启动第二伺服电机，此时第二伺服电机会通过转轴带动转盘进行转动，转盘会通过支撑柱带动横板进行转动，同时，通过在槽口的内部设置有滚珠可以减少在旋转过程中的摩擦力，其自动性能较强，可以完成自动上料的功能，从而提高了该装置的功能性；

(2)通过设置有防护结构实现了具有防护的功能，通过防护板设置在传送带的两侧可以对传送的剪刀片进行防护，防止剪刀片从传送带的两侧掉落，从而实现了具有防护的功能；

(3)通过设置有收集结构便于对加工完成的剪刀片进行收集，通过拉动拉手，使收集托盘通过滑块在滑动槽的内部滑动，使收集托盘从滑道的内部脱落，之后更换新的收集托盘即可，便于对加工完成的剪刀片进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转机构正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的收集结构俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、传送架；2、传动轴；3、防护结构；301、固定块；302、连接杆；303、固定片；304、防护板；4、传送带；5、第一伺服电机；6、支撑柱；7、横板；8、工作台；9、电动推杆；10、真空吸嘴；11、收集结构；1101、滑道；1102、滑动槽；1103、滑块；1104、收集托盘；1105、拉手；12、旋转机构；1201、壳体；1202、第二伺服电机；1203、槽口；1204、滚珠；1205、转轴；1206、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种剪刀磨面机的剪刀片上料装置，包括传送架1、传动轴2、支撑柱6和横板7，传送架1内部顶端的两侧均设置有传动轴2，且传动轴2的外部贯穿有传送带4，传送架1的顶端设置有防护结构3；

防护结构3包括固定块301、连接杆302、固定片303和防护板304，固定块301均固定于传送架1顶端的两侧，固定块301的顶端均固定连接有连接杆302，且连接杆302的顶端均固定连接有固定片303，固定片303均通过固定螺栓与防护板304固定连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过在传送架1的顶端固定有固定块301，固定块301的顶端固定有连接杆302，使用时，通过控制面板启动第一伺服电机5，此时第一伺服电机5会带动传动轴2进行转动，传动轴2在转动的过程中会使传送带4对剪刀片进行传送，此时，防护板304设置在传送带4的两侧可以对传送的剪刀片进行防护，防止剪刀片从传送带4的两侧掉落，从而实现了具有防护的功能；

旋转机构12的顶端固定连接有支撑柱6，支撑柱6一侧的顶端固定连接有横板7，且横板7底端的一侧固定连接有电动推杆9，该电动推杆9的型号可为tga，电动推杆9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电动推杆9的底端设置有真空吸嘴10，旋转机构12的一侧设置有工作台8，且工作台8内部的底端设置有收集结构11；

收集结构11包括滑道1101、滑动槽1102、滑块1103、收集托盘1104和拉手1105，滑道1101设置于工作台8内部的底端，滑道1101内部的两侧均设置有滑动槽1102，且滑动槽1102的内部均滑动有滑块1103，滑块1103的一侧固定连接有收集托盘1104，且收集托盘1104的底端镶嵌有拉手1105；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过在滑道1101的内部设置有收集托盘1104，收集托盘1104通过滑块1103在滑动槽1102的内部呈滑动结构，当收集托盘1104的内部的剪刀片放置过多时，通过拉动拉手1105，使收集托盘1104通过滑块1103在滑动槽1102的内部滑动，使收集托盘1104从滑道1101的内部脱落，之后更换新的收集托盘1104即可，便于对加工完成的剪刀片进行收集；

传送架1顶端的一侧设置有第一伺服电机5，该第一伺服电机5的型号可为mr-j2s-10a，第一伺服电机5的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，传送架1的一侧设置有旋转机构12，旋转机构12包括壳体1201、第二伺服电机1202、槽口1203、滚珠1204、转轴1205和转盘1206，壳体1201设置于传送架1的一侧，壳体1201的内部设置有第二伺服电机1202，该第二伺服电机1202的型号可为asd-a2，第二伺服电机1202的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机1202的顶端固定连接有转轴1205，壳体1201的顶端均设置有槽口1203，槽口1203的内部均设置有滚珠1204，转轴1205的顶端固定连接有转盘1206，转盘1206通过转轴1205设计为转动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过第二伺服电机1202设置在壳体1201的内部，第二伺服电机1202的输出端通过连轴器与转轴1205固定连接，使用时，通过控制面板启动第二伺服电机1202，此时第二伺服电机1202会通过转轴1205带动转盘1206进行转动，转盘1206会通过支撑柱6带动横板7进行转动，当电动推杆9带动真空吸嘴10转动到传送带4的顶部时，启动电动推杆9，使电动推杆9带动真空吸嘴10进行伸缩，真空吸嘴10伸缩到剪刀片的顶部吸住剪刀片，再次反向启动第二伺服电机1202使真空吸嘴10带动剪刀片旋转到工作台8的顶端，把剪刀片放置到工作台8的内部即可，同时，通过在槽口1203的内部设置有滚珠1204可以减少在旋转过程中的摩擦力，其自动性能较强，可以完成自动上料的功能，提高了该装置的功能性。

工作原理：本实用新型在使用时，该剪刀磨面机的剪刀片上料装置外接电源，首先，通过控制面板启动第一伺服电机5，此时第一伺服电机5会带动传动轴2进行转动，传动轴2在转动的过程中会使传送带4对剪刀片进行传送；

其次，通过控制面板启动第二伺服电机1202，此时第二伺服电机1202会通过转轴1205带动转盘1206进行转动，转盘1206会通过支撑柱6带动横板7进行转动，当电动推杆9带动真空吸嘴10转动到传送带4的顶部时，启动电动推杆9，使电动推杆9带动真空吸嘴10进行伸缩，真空吸嘴10伸缩到剪刀片的顶部吸住剪刀片；

最后，再次通过控制面板启动第二伺服电机1202使真空吸嘴10带动剪刀片旋转到工作台8的顶端，把剪刀片放置到工作台8的内部进行加工，最终完成剪刀片的上料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。