一种轴承加工用钢柱打磨装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用钢柱打磨装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

但是现有技术在加工轴承的时候只能对其夹紧一面，夹紧内壁的时候还需要更换其他的夹具，十分不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用钢柱打磨装置，解决了现有技术在加工轴承的时候只能对其夹紧一面，夹紧内壁的时候还需要更换其他的夹具，十分不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用钢柱打磨装置，包括螺纹盘和固定套筒，所述固定套筒位于螺纹盘的中间位置，螺纹盘的底面固定连接有转动盘，固定套筒的外部固定套接有卡槽盘，转动盘远离螺纹盘的一端卡接在卡槽盘的外部，螺纹盘的上方设置有六个顶动机构，六个顶动机构均与螺纹盘传动连接，六个顶动机构互相靠近的一端均与固定套筒的上表面固定连接，卡槽盘的上表面固定连接有六个l型限位槽，六个顶动机构分别位于六个l型限位槽的内部。

所述顶动机构包括齿板、顶杆、弹簧和卡盘，齿板位于螺纹盘的上方并与其传动连接，顶杆的一端外部套接有限位块，限位块的底面与固定套筒固定连接，顶杆的一端与齿板固定连接，顶杆位于齿板与限位块之间一端的外部套接有固定环，顶杆位于固定环与限位块之间一端的外部套接有弹簧，弹簧的左右两端分别与固定环和限位块固定连接，顶杆远离齿板的一端与卡盘固定连接，卡盘的内部固定插接有固定杆，齿板位于l型限位槽的内部。

优选的，所述卡槽盘的外部开设有环槽，转动盘远离螺纹盘一端的内部卡接在环槽的内部。

优选的，所述螺纹盘与固定套筒同心设置，并且固定套筒与螺纹盘的内孔之间存在一定的距离，l型限位槽贯穿固定套筒与螺纹盘之间的空隙。

优选的，六个顶动机构以螺纹盘的轴心线等距离圆周阵列分布设置，六个l型限位槽以螺纹盘的轴心线等距离圆周阵列分布设置。

优选的，所述卡盘互相靠近的一面均为凹凸不平状结构，六个卡盘位于同一分度圆上。

优选的，所述固定杆与卡盘垂直设置，固定杆具有一定的长度，固定杆的两端分别位于卡盘的上下两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承加工用钢柱打磨装置。具备以下有益效果：

1、该轴承加工用钢柱打磨装置，通过设置螺纹盘、顶动机构、转动盘和卡槽盘，转动螺纹盘的时候，齿板受力会产生运动，螺纹盘转动的时候可以使六个齿板互相远离以及互相靠近，当齿板互相靠近的时候，可以拉伸弹簧，并且顶杆受到齿板的挤压力的时候会顶动卡盘，卡盘的凹凸不平状结构可以与柱状零件进行紧密卡紧，当需要卡紧内孔的时候，可以采取六个固定杆插接在柱状零件的内孔中，当六个固定杆互相远离的时候，柱状零件可以被固定，达到了可以夹紧钢柱外部加工外圆，并且可以固定其内孔的效果，解决了现有技术在加工轴承的时候只能对其夹紧一面，夹紧内壁的时候还需要更换其他的夹具，十分不方便的问题。

2、该轴承加工用钢柱打磨装置，通过设置l型限位槽，螺纹盘转动的时候，可以带动齿板运动，l型限位槽可以起到限制齿板的效果，在齿板运动的时候只能沿着l型限位槽的内部运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型转动盘与卡槽盘的结构示意图。

其中，1螺纹盘、2固定套筒、3转动盘、4卡槽盘、5顶动机构、501齿板、502顶杆、503固定杆、504卡盘、505限位块、506固定环、507弹簧、6限位槽、7环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种轴承加工用钢柱打磨装置，如图1-4所示，包括螺纹盘1和固定套筒2，固定套筒2位于螺纹盘1的中间位置，螺纹盘1的底面固定连接有转动盘3，固定套筒2的外部固定套接有卡槽盘4，转动盘3远离螺纹盘1的一端卡接在卡槽盘4的外部，卡槽盘4的外部开设有环槽7，转动盘3远离螺纹盘1一端的内部卡接在环槽7的内部，环槽7的内部涂抹有润滑脂，可以转动盘3与环槽7之间的摩擦力，螺纹盘1的上方设置有六个顶动机构5，六个顶动机构5均与螺纹盘1传动连接，六个顶动机构5互相靠近的一端均与固定套筒2的上表面固定连接，卡槽盘4的上表面固定连接有六个l型限位槽6，六个顶动机构5分别位于六个l型限位槽6的内部，螺纹盘1与固定套筒2同心设置，并且固定套筒2与螺纹盘1的内孔之间存在一定的距离，l型限位槽6贯穿固定套筒2与螺纹盘1之间的空隙，六个顶动机构5以螺纹盘1的轴心线等距离圆周阵列分布设置，六个l型限位槽6以螺纹盘1的轴心线等距离圆周阵列分布设置，六个顶动机构5可以起到夹紧柱状工件的效果。

所述顶动机构5包括齿板501、顶杆502和卡盘504，齿板501位于螺纹盘1的上方并与其传动连接，齿板501可以与螺纹盘1配合，其可以受到螺纹盘1的传动力产生位移，顶杆502的一端外部套接有限位块505，限位块505的底面与固定套筒2固定连接，顶杆502的一端与齿板501固定连接，顶杆502位于齿板501与限位块505之间一端的外部套接有固定环506，顶杆502位于固定环506与限位块505之间一端的外部套接有弹簧507，弹簧507的左右两端分别与固定环506和限位块505固定连接，顶杆502远离齿板501的一端与卡盘504固定连接，卡盘504互相靠近的一面均为凹凸不平状结构，凹凸不平状结构可以增加与工件之间摩擦力的效果，防止工件脱离夹具，六个卡盘504位于同一分度圆上，卡盘504的内部固定插接有固定杆503，齿板501位于l型限位槽6的内部，齿板501与l型限位槽6可以配合，固定杆503与卡盘504垂直设置，固定杆503具有一定的长度，固定杆503的两端分别位于卡盘504的上下两侧。

工作原理，转动螺纹盘1的时候，齿板501受力会产生运动，螺纹盘1转动的时候可以使六个齿板501互相远离以及互相靠近，当齿板501互相靠近的时候，可以拉伸弹簧507，并且顶杆502受到齿板501的挤压力的时候会顶动卡盘504，卡盘504的凹凸不平状结构可以与柱状零件进行紧密卡紧，当需要卡紧内孔的时候，可以采取六个固定杆503插接在柱状零件的内孔中，当六个固定杆503互相远离的时候，柱状零件可以被固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。