一种小微磁铁电主轴高精度磨床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种小微磁铁电主轴高精度磨床。


背景技术：

[0002]
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]
但是，现有的磨床在加工的过程中，随着刀具切割，会产生大量的废屑掉落在工作台底部还有缝隙内部，收集处理起来比较麻烦，因此，亟需设计一种小微磁铁电主轴高精度磨床。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种小微磁铁电主轴高精度磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床在加工的过程中，随着刀具切割，会产生大量的废屑掉落在工作台底部还有缝隙内部，收集处理起来比较麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小微磁铁电主轴高精度磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的背面固定安装有电源线，所述磨床主体的内部固定安装有支柱，且支柱的数量为四个，所述磨床主体内部的顶端固定安装有压重盘，且压重盘的数量为三个，所述磨床主体的内部转动安装有研磨盘，所述磨床主体的正面插入安装有操作开关，所述磨床主体的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的底端插入有橡胶堵塞，所述收集箱的顶端插入有拉杆，所述拉杆的底端套接有磁石，所述拉杆插入在空心壳的内部，所述空心壳的顶端套接有绝缘外壳。
[0006]
优选的，所述磨床主体的左侧开设有一号滑轨，所述一号滑轨的左侧滑动安装有冷液管。
[0007]
优选的，所述磨床主体正面的顶端通过轴承连接有空心杆，所述空心杆的内部插入有支杆，所述支杆的右端固定安装有限位板，所述支杆插入空心杆内部的一端套接有弹簧，所述磨床主体正面的顶端固定安装有回型块。
[0008]
优选的，所述电源线的输出端通过导线与操作开关的输入端电连接，所述操作开关的输出端通过导线分别与冷液管、研磨盘和压重盘的输入端电连接。
[0009]
优选的，每组所述支柱的顶端插入有一号玻璃，所述支柱相互靠近的一端皆开设有二号滑轨，所述二号滑轨相互靠近的一侧滑动安装有二号玻璃，所述二号玻璃的正面固定安装有手把。
[0010]
优选的，所述二号滑轨的一侧皆黏贴安装有三元乙丙橡胶条，所述三元乙丙橡胶条具有密封性。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置有手把、二号玻璃、二号滑轨、一号玻璃、回型块、支杆、空心杆和限位板，使得工作区域被防护玻璃盖住，具有良好的密封性，可以防止废屑飞出，减轻工作人员的工作量，提高了经济效益。
[0013]
2、通过设置有收集箱、拉杆、绝缘外壳、空心壳和橡胶堵塞，实现了可以一物多用，分类清洁工作区域内部，收集方便，操作也十分简单，提高工作的效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0015]
图2为本实用新型的支柱侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的收集箱侧视剖面结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的图1中a处的局部结构放大示意图。
[0018]
图中：1、磨床主体；2、电源线；3、支柱；4、压重盘；5、研磨盘；6、磁石；7、冷液管；8、一号滑轨；9、收集箱；10、橡胶堵塞；11、拉杆；12、绝缘外壳；13、操作开关；14、一号玻璃；15、二号滑轨；16、三元乙丙橡胶条；17、手把；18、二号玻璃；19、空心壳；20、支杆；21、回型块；22、弹簧；23、空心杆；24、限位板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0021]
一种小微磁铁电主轴高精度磨床，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以epdm表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域，包括磨床主体1，磨床主体1的背面固定安装有电源线2，磨床主体1的内部固定安装有支柱3，且支柱3的数量为四个，磨床主体1内部的顶端固定安装有压重盘4，且压重盘4的数量为三个，磨床主体 1的内部转动安装有研磨盘5，磨床主体1的正面插入安装有操作开关13，磨床主体1的左侧固定安装有收集箱9，收集箱9的底端插入有橡胶堵塞10，收集箱9的顶端插入有拉杆11，拉杆11的底端套接有磁石6，拉杆11插入在空心壳19的内部，空心壳19的顶端套接有绝缘外壳12。
[0022]
磨床主体1的左侧开设有一号滑轨8，一号滑轨8的左侧滑动安装有冷液管 7，可以调节冷液管7的位置，使得工件可以清洗的更加干净。
[0023]
电源线2的输出端通过导线与操作开关13的输入端电连接，所述操作开关 13的输出端通过导线分别与冷液管7、研磨盘5和压重盘4的输入端电连接。
[0024]
磨床主体1正面的顶端通过轴承连接有空心杆23，空心杆23的内部插入有支杆20，支杆20的右端固定安装有限位板24，支杆20插入空心杆23内部的一端套接有弹簧22，磨床
主体1正面的顶端固定安装有回型块21，固定底部视窗的位置，方便工作人员操作。
[0025]
每组支柱3的顶端插入有一号玻璃14，支柱3相互靠近的一端皆开设有二号滑轨15，二号滑轨15相互靠近的一侧滑动安装有二号玻璃18，二号玻璃18 的正面固定安装有手把17。二号滑轨15的一侧皆黏贴安装有三元乙丙橡胶条 16，三元乙丙橡胶条16具有密封性，防止工作的过程中，废屑飞到外部，给工作人员的清理工作带来困扰，造成打扫非常不便。
[0026]
工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，当工作人员加工产品的时候，手放在手把17上向上拉动二号玻璃18，二号玻璃18在二号滑轨15上滑动到顶端和一号玻璃14重叠，将支杆20向右拉动，支杆 20挤压弹簧22，拉长支杆20，支杆20的顶端不再挂在回型块21的内部，然后将支杆20向下旋转，将支杆20挂在手把17上，固定二号玻璃18，防止二号玻璃18受重力作用落下来，将三个研磨产品放置在研磨盘5上，将支杆20向下旋转离开手把17，重新卡在回型块21的内部，将二号玻璃18拉下来，使得工作区域被防护玻璃盖住，三元乙丙橡胶条16的材质具有良好的密封性，可以防止废屑飞出，此时，打开操作开关13，研磨盘5逆时钟旋转，带动产品转动，压重盘4重力加压的方式对产品施压，产品与压重盘4作相对旋转磨擦，来达到研磨目的。
[0027]
工作结束以后，打开二号玻璃18，将插入在收集箱9的拉杆11拿出，如果加工的是铁制品，对准工作台横扫，工作台上的废料会被空心壳19内部的磁铁吸引，吸附在空心壳19的外侧，对准收集箱9，拉动拉杆11，使得磁石6藏在绝缘外壳12的内部，绝缘外壳12是绝缘材质，空心壳19外侧的铁废料失去吸引力，失重掉在收集箱9的内部，在收集箱9底部套上一次性塑料袋，打开橡胶堵塞10将废料回收利用，如果是非铁制品，可以手握绝缘外壳12，空心壳 19底部的毛刷对准工作台清扫，打开一侧的二号玻璃18，将废料落入收集箱9 内部收集处理。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。