一种双滤光片切换器壳体加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及双滤光片技术领域，尤其涉及一种双滤光片切换器壳体加工打磨装置。


背景技术：

2.滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。
3.在摄像机的安装过程中，双滤光片一般使固定安装在保护壳内一同安装在摄像机内，而在安装的过程中，为了保证双滤光片的正常运转需要对其壳体进行打磨，现有技术中的一些壳体打磨装置在打磨的过程中，大多先将壳体固定安装在打磨装置上，随后利用打磨盘进行打磨，而现有技术中有时需要对工件的正反面进行打磨，常用的一些打磨装置大多在正面打磨完成后，需要将壳体拆卸下来，随后将反面向上再次固定在夹具上进行打磨，这样手动的对工件进行换面不仅会耗费大量的时间，降低工作效率，而且在工件的换面过程中，可能会对工件造成损伤，造成不必要的损失。
4.因此，有必要提供一种新的双滤光片切换器壳体加工打磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、提高打磨效率的双滤光片切换器壳体加工打磨装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置包括：底座；限位环，所述限位环固定安装在所述底座的一侧外壁上；两个卡块，两个所述卡块均固定安装在所述限位环的内壁上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述底座的两侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述限位环外；旋钮，所述旋钮滑动安装在所述旋转杆位于所述限位环外的一端上；两个长槽，两个所述长槽均开设在所述旋钮的外壁上，两个长槽基于所述旋转杆对称设置；龙门架，所述龙门架固定安装在所述底座的顶部；打磨机构，所述打磨机构固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座的顶部；两个套管，两个所述套管分别转动安装在两个所述支撑柱相互远离的一侧外壁上，两个套管相互靠近的一端均贯穿相对应的所述支撑柱；四个同步带轮，四个所述同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与两个所述套管上；两个固定箱，两个所述固定箱分别固定安装在两个所述套管相互靠近的一端上；两个拉杆，两个所述拉杆均滑动安装在相对应该的所述套管的内壁上，两个所述拉杆相互靠近的一端均延伸至相对应的固定箱内，两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至相对应的所述套管外；两个承载板，两个所述承载板分别固定安装在两个所述固定箱相互靠近的一侧外壁上；两个夹持机构，两个所述夹持
机构均设置在相对应的所述固定箱内；多个卡槽，多个所述卡槽分别开设在两个所述拉杆上；两个限定机构，两个所述限定机构分别设置在两个所述套管相互远离的一端上。
7.优选的，任意一个所述夹持机构均包括限位滑杆、夹持板和连接杆，所述限位滑杆固定安装在所述固定箱的顶部内壁与底部内壁上，所述夹持板滑动安装在限位滑杆上，所述夹持板的一侧外壁延伸至所述固定箱外，所述连接杆转动安装在所述拉杆位于所述固定箱内的一端上，所述连接杆的另一端与所述夹持板转动连接。
8.优选的，任意一个所述限定机构均包括箱体、滑板和限位杆，所述箱体固定安装在所述套管的一端上，所述滑板滑动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述限位杆滑动安装在所述滑板的顶部，所述限位杆的顶端延伸至所述箱体的上方，所述限位杆的底端延伸至相对应的所述卡槽内。
9.优选的，固定套设在所述旋转杆上的两个同步带轮与相对应的同步带轮上均缠绕有同一个同步皮带。
10.优选的，所述固定箱的一侧内壁上固定安装有固定柱，所述固定柱靠近所述连接杆的一端上固定安装有滑块，所述连接杆的一侧外壁上开设有滑道，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。
11.优选的，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述箱体的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述滑板的顶部固定连接。
12.优选的，两个所述限位杆的顶端均固定安装有手提块。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种双滤光片切换器壳体加工打磨装置，通过简单的传动结构，能够在打磨过程中对工件进行翻面，不需要将工件由夹具上拆卸下来再次安装，减少了繁杂的打磨工序，不仅操作便捷，而且极大的提高了打磨效率，同时避免壳体工件频繁拆卸造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图；
18.图4为图3所示的c部放大示意图。
19.图中标号：1、底座；2、限位环；3、卡块；4、旋转杆；5、旋钮；6、长槽；7、龙门架；8、打磨机构；9、支撑柱；10、套管；11、同步带轮；12、固定箱；13、拉杆；14、承载板；15、限位滑杆；16、夹持板；17、连接杆；18、卡槽；19、箱体；20、滑板；21、限位杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的
b部放大示意图；图4为图3所示的c部放大示意图。双滤光片切换器壳体加工打磨装置包括：底座1；限位环2，所述限位环2固定安装在所述底座1的一侧外壁上；两个卡块3，两个所述卡块3均固定安装在所述限位环2的内壁上；旋转杆4，所述旋转杆4转动安装在所述底座1的两侧内壁上，所述旋转杆4的一端延伸至所述限位环2外；旋钮5，所述旋钮5滑动安装在所述旋转杆4位于所述限位环2外的一端上；两个长槽6，两个所述长槽6均开设在所述旋钮5的外壁上，两个长槽6基于所述旋转杆4对称设置；龙门架7，所述龙门架7固定安装在所述底座1的顶部；打磨机构8，所述打磨机构8固定安装在所述龙门架7的顶部内壁上；两个支撑柱9，两个所述支撑柱9均固定安装在所述底座1的顶部；两个套管10，两个所述套管10分别转动安装在两个所述支撑柱9相互远离的一侧外壁上，两个套管10相互靠近的一端均贯穿相对应的所述支撑柱9；四个同步带轮11，四个所述同步带轮11分别固定套设在所述旋转杆4与两个所述套管10上；两个固定箱12，两个所述固定箱12分别固定安装在两个所述套管10相互靠近的一端上；两个拉杆13，两个所述拉杆13均滑动安装在相对应该的所述套管10的内壁上，两个所述拉杆13相互靠近的一端均延伸至相对应的固定箱12内，两个所述拉杆13相互远离的一端均延伸至相对应的所述套管10外；两个承载板14，两个所述承载板14分别固定安装在两个所述固定箱12相互靠近的一侧外壁上；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在相对应的所述固定箱12内；多个卡槽18，多个所述卡槽18分别开设在两个所述拉杆13上；两个限定机构，两个所述限定机构分别设置在两个所述套管10相互远离的一端上。
22.任意一个所述夹持机构均包括限位滑杆15、夹持板16和连接杆17，所述限位滑杆15固定安装在所述固定箱12的顶部内壁与底部内壁上，所述夹持板16滑动安装在限位滑杆15上，所述夹持板16的一侧外壁延伸至所述固定箱12外，所述连接杆17转动安装在所述拉杆13位于所述固定箱12内的一端上，所述连接杆17的另一端与所述夹持板16转动连接。
23.任意一个所述限定机构均包括箱体19、滑板20和限位杆21，所述箱体19固定安装在所述套管10的一端上，所述滑板20滑动安装在所述箱体19的两侧内壁上，所述限位杆21滑动安装在所述滑板20的顶部，所述限位杆21的顶端延伸至所述箱体19的上方，所述限位杆21的底端延伸至相对应的所述卡槽18内。
24.固定套设在所述旋转杆4上的两个同步带轮11与相对应的同步带轮11上均缠绕有同一个同步皮带。
25.所述固定箱12的一侧内壁上固定安装有固定柱，所述固定柱靠近所述连接杆17的一端上固定安装有滑块，所述连接杆17的一侧外壁上开设有滑道，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。
26.所述限位杆21上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述箱体19的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述滑板20的顶部固定连接。
27.两个所述限位杆21顶端均固定安装有手提块。
28.本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置的工作原理如下：
29.首先将需要打磨的壳体工匠放置在两个承载板14上，随后拉动任意一个拉杆13，拉杆13横向移动的过程中带动相对应的连接杆17的底端横向移动，连接杆17的底端横向移动在支撑柱的限定作用下，连接杆17的顶端向下移动，进而带动夹持板16向下移动，故而在拉杆13横向移动的过程中，相对应的夹持板16向下移动并对壳体工件进行夹持固定，当夹持板16将工件完全固定在承载板14上后，限位杆21正对与工件规格相匹配的卡槽18，在弹
簧的作用下，限位杆21的底端延伸进相对应的卡槽18内，随后依次调节好两个拉杆13的位置，将壳体工件牢固的夹持在两个承载板14上。
30.随后可以对壳体工件的正面进行打磨作业，当工件的正面打磨完成后需要对工件进行换面时，此时可以通过转动旋钮5，旋钮5转动的过程中带动旋转杆4转动，从而带动固定套设在旋转杆4上的两个同步带轮11转动，而在两个同步皮带的传动效果下，四个同步带轮11同时转动，进而带动两个套管10转动，随后调节旋钮5的位置，使其旋转半圈后位于下方的长槽6移动到上方，此时推动旋钮5，旋钮5横向移动进入限位环2中，并且两个卡块3进入相对应的长槽6内，此时两个卡块3对旋钮5进行限位，而工件通过传动完成反面作业。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的双滤光片切换器壳体加工打磨装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种双滤光片切换器壳体加工打磨装置，通过简单的传动结构，能够在打磨过程中对工件进行翻面，不需要将工件由夹具上拆卸下来再次安装，减少了繁杂的打磨工序，不仅操作便捷，而且极大的提高了打磨效率，同时避免壳体工件频繁拆卸造成损伤。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。