一种用于纤维板侧面磨边的装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板磨边相关技术领域，具体为一种用于纤维板侧面磨边的装置。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或) 添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
3.现在纤维板在切割后，需要进行打磨将纤维板侧面毛刺磨平，现在打磨时仍需要人工辅助进行打磨纤维板，极大的消耗人工劳动力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中涉及的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维板侧面磨边的装置，包括第一支撑柱、顶板、滑轨、第一滑块、第一液压机、第一伸缩杆、第一电机、磨砂齿轮、第二液压机、固定板、第二滑块、第三液压机、控制器、第二支撑柱、侧板、传送轴、传动齿、传动带和第二电机；
8.所述第一支撑柱互相平行设有四个，且所述第一支撑柱垂直设置在地面，所述顶板设置在所述第一支撑柱顶部，所述顶板下表面平行设有两个滑轨，且所述顶板侧面开设有两个平行的滑槽，所述第一滑块沿所述滑轨左右滑动，所述第一液压机固定在所述滑轨底部，且通过所述第一伸缩杆连接在所述第一滑块端面，所述第一电机固定在所述第一滑块底部，且所述第一电机旋转主轴端部设有所述磨砂齿轮，所述第二液压机固定在所述顶板下表面中间，且所述第二液压机伸缩主轴端部设有所述固定板，所述第二滑块沿所述顶板侧面滑槽滑动，且所述第二滑块底部固定连接所述滑轨，所述第三液压机垂直于所述顶板侧面，且固定在所述顶板底部侧边处，所述第三液压机伸缩主轴端部连接在所述滑轨侧面，所述控制器固定在所述第一支撑柱侧面，所述第二支撑柱互相平行设有四个，且设置在所述顶板下部，且所述第二支撑柱顶部设有连接板，且连接板顶部两侧设有所述侧板，所述侧板之间设有八个所述传送轴，所述传送轴一侧端部设有所述传动齿，且所述传动齿通过所述传动带驱动旋转，所述第二电机通过传送带驱动所述传送轴，且所述第二电机固定在所述侧板侧面。
9.进一步的，所述第二液压机通过螺栓固定在所述顶板下表面。
10.进一步的，所述固定板表面设有防滑纹。
11.进一步的，所述第一液压机和第三液压机采用焊接固定。
12.进一步的，所述控制器与所述第一液压机、第一电机、第二液压机、第三液压机和第二电机电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于纤维板侧面磨边的装置，具备以下有益效果：
15.(1)固定板表面设有防滑纹，在打磨过程中，纤维板通过传送轴运输至固定板下部，控制器控制第二液压机将伸缩主轴控制伸长以固定纤维板，进行打磨处理，设有防滑纹，可将纤维板固定稳定。
16.(2)该设备可减少人工劳动力，取消人工辅助打磨，节约了劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型右视图；
20.图4为本实用新型下部传送机构主视图；
21.图5为本实用新型下部传送机构等轴侧视图；
22.图6为本实用新型下部传送机构后视图。
23.图中：1
‑
第一支撑柱、2
‑
顶板、3
‑
滑轨、4
‑
第一滑块、6
‑
第一液压机、6
‑ꢀ
第一伸缩杆、7
‑
第一电机、8
‑
磨砂齿轮、9
‑
第二液压机、10
‑
固定板、11
‑
第二滑块、12
‑
第三液压机、13
‑
控制器、14
‑
第二支撑柱、15
‑
侧板、16
‑
传送轴、17
‑ꢀ
传动齿、18
‑
传动带、19
‑
第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.第一实施方式
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纤维板侧面磨边的装置，包括第一支撑柱1、顶板2、滑轨3、第一滑块4、第一液压机5、第一伸缩杆6、第一电机7、磨砂齿轮8、第二液压机9、固定板10、第二滑块11、第三液压机12、控制器13、第二支撑柱14、侧板15、传送轴16、传动齿17、传动带18和第二电机19；
27.第一支撑柱1互相平行设有四个，且第一支撑柱1垂直设置在地面，顶板2设置在第一支撑柱1顶部，顶板2下表面平行设有两个滑轨3，且顶板2 侧面开设有两个平行的滑槽，第一滑块4沿滑轨3左右滑动，第一液压机5 固定在滑轨3底部，且通过第一伸缩杆6连接在第一滑块4端面，第一电机7 固定在第一滑块4底部，且第一电机7旋转主轴端部设有磨砂齿
轮8，第二液压机9固定在顶板2下表面中间，且第二液压机9伸缩主轴端部设有固定板 10，第二滑块11沿顶板2侧面滑槽滑动，且第二滑块11底部固定连接滑轨3，第三液压机12垂直于顶板2侧面，且固定在顶板2底部侧边处，第三液压机 12伸缩主轴端部连接在滑轨3侧面，控制器13固定在第一支撑柱1侧面，第二支撑柱14互相平行设有四个，且设置在顶板2下部，且第二支撑柱14顶部设有连接板，且连接板顶部两侧设有侧板15，侧板15之间设有八个传送轴 16，传送轴16一侧端部设有传动齿17，且传动齿17通过传动带18驱动旋转，第二电机19通过传送带驱动传送轴16，且第二电机19固定在侧板15侧面。
28.第二液压机9通过螺栓固定在顶板2下表面，固定板10表面设有防滑纹，在打磨过程中，纤维板通过传送轴运输至固定板下部，控制器控制第二液压机将伸缩主轴控制伸长以固定纤维板，进行打磨处理，设有防滑纹，可将纤维板固定稳定，第一液压机5和第三液压机12采用焊接固定，控制器13与第一液压机5、第一电机7、第二液压机9、第三液压机12和第二电机19电性连接，该设备可减少人工劳动力，取消人工辅助打磨，节约了劳动力。
29.工作原理：请参阅图1至图6，纤维板通过传送轴16运输至第二液压机 9下部，控制器13控制第二电机19停止工作，控制第二液压机9将伸缩主轴降落，固定板10将纤维板固定，进而控制第一电机7运作，控制第一液压机 5伸缩，使第一滑块4沿滑轨3左右移动，进而使磨砂齿轮8打磨纤维板侧面，打磨完成后第二液压机9将伸缩杆上升，传送轴16将纤维板运输至下一工作区。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。