钢带的除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于金属除锈技术领域，具体涉及钢带的除锈装置。


背景技术：

2.在雷管的制作过程中，需要用到钢带，钢带的作用是引火药头，钢带在进行冲蔬工序很容易生锈，无法进行焊桥和固定绞线。现有技术多采用的是手工除锈，占用人工较多，费时长，人工费用较多，且喷砂除锈机的价格高，操作复杂，不利于连续作业。
3.因此，提出一种钢带的除锈装置以解决现有技术中存在的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供钢带的除锈装置，快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本钢带的除锈装置包括上压板和下压板，所述上压板设置在所述下压板的竖直上方，所述上压板和所述下压板相互贴合设置，所述上压板的贴合面上设有上磨砺件，所述下压板的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽，所述上磨砺件和所述下磨砺件之间设有刚带，所述刚带的一端传动连接在驱动机构上，另一端穿过所述上压板和所述下压板后伸入到储存箱内。
6.有益效果：快速有效的去除锈，且对锈渣进行储存，便于集中处理。
7.进一步，所述上压板和所述下压板组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：多个导向机构设置，便于在除锈过程中，钢带产生弯折影响除锈，且引导钢带的运行轨迹，便于适应磨砺件进行除锈处理。
9.进一步，所述下压板的底端固定设有支撑座。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：支撑固定效果好，便于工作人员操作。
11.进一步，所述上磨砺件和所述下磨砺件均为磨砂片。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过上磨砺件和下磨砺件进行摩擦处理，提高除锈效果。
13.进一步，所述驱动机构为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带的一端。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：电动机的输出端带动钢带运动，使用方便。
15.进一步，所述除锈槽的数量有多个，多个所述除锈槽间隔设置在所述下压板上。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：及时收集除锈过程中产生的锈渣，方便后续集中处理，减少工作量。
17.进一步，所述上磨砺件与所述上压板之间以及所述下磨砺件与所述下压板之间均通过螺钉固定连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：固定效果好，便于组装和拆卸。
19.进一步，所述储存箱与所述上压板之间设有清洗结构。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：及时将锈蚀杂质清洗干净，处理质量得到提升。
21.进一步，所述清洗结构为喷嘴，所述喷嘴用于喷射冲刷液。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：喷嘴向摩擦后的钢带喷射冲刷液，及时将锈蚀杂质清洗干净。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、上压板；2、下压板；3、支撑座；4、上磨砺件；5、除锈槽；6、螺钉；7、钢带；8、清洗结构；9、储存箱；10、驱动机构。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
29.驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内，所述驱动机构10为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带7的一端，操作简单，智能控制，只需启动电动机前，将钢带7缠绕在电动机的输出端上。
30.实施例2
31.如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
32.驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内，所述驱动机构10为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带7的一端，操作简单，智能控制，只需启动电动机前，将钢带7缠绕在电动机的输出端上。
33.优选地，本实施例中，所述上压板1和所述下压板2组成为一组导向机构，多组导向
机构并排设置在地面上，具体如图1中，设置有两组导向机构，对钢带7的行动轨迹进行限位，使除锈效果更佳。
34.实施例3
35.如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
36.驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内。
37.优选地，本实施例中，所述上压板1和所述下压板2组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上，具体如图1中，设置有两组导向机构，对钢带7的行动轨迹进行限位，使除锈效果更佳。
38.优选地，本实施例中，所述下压板2的底端固定设有支撑座3，支撑座3使整个装置支撑稳定，且能设置便于工作人员作业的高度，提高工作效率。
39.实施例4
40.如图1所示，本实施例提供钢带的除锈装置，包括：上压板1和下压板2，所述上压板1设置在所述下压板2的竖直上方，所述上压板1和所述下压板2相互贴合设置，所述上压板1的贴合面上设有上磨砺件4，所述下压板2的贴合面上设有下磨砺件，所述上磨砺件4与所述上压板1之间以及所述下磨砺件与所述下压板2之间均通过螺钉6固定连接，所述下压板2的贴合面上设有用于存储铁锈的除锈槽5，所述上磨砺件4和所述下磨砺件之间设有刚带7，所述刚带7的一端传动连接在驱动机构10上，另一端穿过所述上压板1和所述下压板2后伸入到储存箱9内。
41.驱动机构10驱动钢带从上压板1和下压板2之间穿过，在上压板1上的上磨砺件和下压板2上的下磨砺件相互摩擦接触进行除锈，除锈完成后的钢带7统一进入到储存箱9内，所述驱动机构10为电动机，所述电动机的输出端传动连接所述刚带7的一端，操作简单，智能控制，只需启动电动机前，将钢带7缠绕在电动机的输出端上。
42.优选地，本实施例中，所述上压板1和所述下压板2组成为一组导向机构，多组导向机构并排设置在地面上，具体如图1中，设置有两组导向机构，对钢带7的行动轨迹进行限位，使除锈效果更佳。
43.优选地，本实施例中，所述下压板2的底端固定设有支撑座3，支撑座3使整个装置支撑稳定，且能设置便于工作人员作业的高度，提高工作效率。
44.优选地，本实施例中，所述上磨砺件4和所述下磨砺件均为磨砂片，通过在钢带7的上、下面摩擦接触磨砂片对钢片进行除锈，磨砂片的宽度大于钢带7的宽度，钢带7的厚度一般为0.25mm。
45.优选地，本实施例中，所述除锈槽5的数量有多个，多个所述除锈槽5间隔设置在所述下压板2上，防止锈渣堆积过多，便于集中处理，不造成环境污染，增大工作量。
46.优选地，本实施例中，所述储存箱9与所述上压板1之间设有清洗结构8，所述清洗
结构8为喷嘴，所述喷嘴用于喷射冲刷液，及时将锈蚀杂质清洗干净，冲刷液一般选用酒精。
47.本实用新型在使用时，在启动电动机前将钢带7缠绕在电动机的输出端，钢带7的一端伸入到上压板1和下压板2的贴合面的缝隙内，启动电动机，在钢带7的运动过程中，上磨砺件4和所述下磨砺件摩擦接触对钢片7进行除锈，锈渣进入到除锈槽5内，经过除锈的钢带7通过喷嘴喷射酒精进行清洁处理，统一回收到储存箱9内。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。