一种修砂轮机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种修砂轮机构。


背景技术：

2.砂轮在长时间的使用后，容易造成磨损，使得工作人员需要对砂轮进行修整，从而保证砂轮使用的正常，修砂轮机构采用步进电动进行平稳移动，用手动摇轮加标尺移动砂轮采用联轴器固定，机构采用滑盖密封机构，常用的修砂轮机构，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮，从而完成对砂轮的修整。
3.现有的修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的修砂轮机构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是修砂轮机构在使用过程中，多为手动修整，砂轮始终处在高速转动中，工人手持油石修整砂轮存在非常大的人身安全隐患，同时很难保证施加力度和施力角度的持续稳定，容易造成砂轮表面的金刚砂磨削不平整，并且在手动修整的过程中不能保证，磨削的稳定性，因此修整的时间长、频率高，影响设备使用，并且因为设备空间的局限手动修整操作也较为费力，克服现有技术的缺陷，提供一种修砂轮机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种修砂轮机构，包括第一臂板和半封闭式拖链，所述第一臂板的内部活动连接有x轴丝杆模组，且x轴丝杆模组的左侧固定连接有y轴丝杆模组，所述半封闭式拖链位于y轴丝杆模组的左侧，且半封闭式拖链的下方垂直安设有连接板，所述连接板的右侧固定连接有筋板，且筋板的下方固定连接有座板，所述座板的下方固定连接有底板，所述第一臂板的下方固定连接有弹簧片，且弹簧片的右侧固定连接有第二臂板，所述第二臂板的内部活动连接有油石，且第二臂板的下方水平安设有滑动门，所述滑动门的右侧固定连接有拉板，且拉板的前端固定连接有双联气缸杆，所述双联气缸杆的下方固定连接有滑动门气缸支架。
7.优选的，所述第一臂板的内部尺寸与x轴丝杆模组的外部尺寸相吻合，且x轴丝杆模组的左侧表面与y轴丝杆模组的右侧表面之间紧密贴合。
8.优选的，所述连接板呈垂直状安置于座板的上表面，且筋板的左侧表面与连接板的右侧表面之间紧密贴合。
9.优选的，所述座板的下表面与底板的上表面之间紧密贴合，且筋板呈垂直状安置于座板的上表面。
10.优选的，所述弹簧片的右侧表面与第二臂板的左侧表面之间紧密贴合，且第一臂板通过弹簧片与第二臂板构成弹性结构。
11.优选的，所述拉板的前表面与双联气缸杆的后表面之间紧密贴合，且滑动门气缸支架呈垂直状安置于双联气缸杆的下表面。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、通过第一臂板、x轴丝杆模组、y轴丝杆模组、连接板、筋板和座板之间的配合设置，在x轴丝杆模组工作时，使得第一臂板能够保证x轴丝杆模组受力的可靠性，同时筋板通过焊接分别与连接板和座板进行固定，从而保证装置运动时的稳定性；
14.2、通过第一臂板、筋板、座板、底板、弹簧片和第二臂板之间的配合设置，座板通过焊接与底板进行固定，使得筋板更加稳固牢靠，从而保证其受力的可靠性，同时弹簧片通过焊接与第二臂板进行固定，使得弹簧片能够对第一臂板起到缓冲的作用；
15.3、通过拉板、双联气缸杆和滑动门气缸支架之间的配合设置，当使用者需要调节物体时，在双联气缸杆工作时，使得拉板能够保证双联气缸杆受力的可靠性，并且滑动门气缸支架通过焊接与拉板进行固定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3是本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、第一臂板；2、x轴丝杆模组；3、y轴丝杆模组；4、半封闭式拖链；5、连接板；6、筋板；7、座板；8、底板；9、弹簧片；10、第二臂板；11、油石；12、滑动门；13、拉板；14、双联气缸杆；15、滑动门气缸支架。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1和图2所示，一种修砂轮机构，包括第一臂板1和半封闭式拖链4，第一臂板1的内部活动连接有x轴丝杆模组2，且x轴丝杆模组2的左侧固定连接有y轴丝杆模组3，第一臂板1的内部尺寸与x轴丝杆模组2的外部尺寸相吻合，且x轴丝杆模组2的左侧表面与y轴丝杆模组3的右侧表面之间紧密贴合，第一臂板1、x轴丝杆模组2、y轴丝杆模组3、连接板5、筋板6和座板7之间的配合设置，在x轴丝杆模组2工作时，使得第一臂板1能够保证x轴丝杆模组2受力的可靠性，同时筋板6通过焊接分别与连接板5和座板7进行固定，从而保证装置运动时的稳定性；
23.如图1和图2所示，半封闭式拖链4位于y轴丝杆模组3的左侧，且半封闭式拖链4的下方垂直安设有连接板5，连接板5呈垂直状安置于座板7的上表面，且筋板6的左侧表面与连接板5的右侧表面之间紧密贴合，连接板5的右侧固定连接有筋板6，且筋板6的下方固定连接有座板7，座板7的下表面与底板8的上表面之间紧密贴合，且筋板6呈垂直状安置于座
板7的上表面，第一臂板1、筋板6、座板7、底板8、弹簧片9和第二臂板10之间的配合设置，座板7通过焊接与底板8进行固定，使得筋板6更加稳固牢靠，从而保证其受力的可靠性，同时弹簧片9通过焊接与第二臂板10进行固定，使得弹簧片9能够对第一臂板1起到缓冲的作用；
24.如图1和图3所示，座板7的下方固定连接有底板8，第一臂板1的下方固定连接有弹簧片9，且弹簧片9的右侧固定连接有第二臂板10，弹簧片9的右侧表面与第二臂板10的左侧表面之间紧密贴合，且第一臂板1通过弹簧片9与第二臂板10构成弹性结构，第二臂板10的内部活动连接有油石11，且第二臂板10的下方水平安设有滑动门12，滑动门12的右侧固定连接有拉板13，且拉板13的前端固定连接有双联气缸杆14，拉板13的前表面与双联气缸杆14的后表面之间紧密贴合，且滑动门气缸支架15呈垂直状安置于双联气缸杆14的下表面，拉板13、双联气缸杆14和滑动门气缸支架15之间的配合设置，当使用者需要调节物体时，在双联气缸杆14工作时，使得拉板13能够保证双联气缸杆14受力的可靠性，并且滑动门气缸支架15通过焊接与拉板13进行固定，双联气缸杆14的下方固定连接有滑动门气缸支架15。
25.工作原理：在使用该修砂轮机构时，首先将筋板6通过焊接分别与连接板5和座板7进行固定，将座板7通过焊接与底板8进行固定，自动修砂轮机构由两部分构成，分别是x轴丝杆模组2，y轴丝杆模组3和开关门机构，根据实际情况，在每磨几片蓝宝石镜片后，在x轴丝杆模组2通过第一臂板1带动油石11移动，使得油石11对砂轮进行修整，并且弹簧片9能够起到缓冲，在铣磨机铣磨完镜片和检测完镜片后，由双联气缸杆14和滑动门气缸支架15带动滑动门12移动，使得修砂轮组件携带的油石11通过两个丝杆模组的移动，对铣磨机的金刚石砂轮再次进行修整，修整前会通过双联气缸把防水盖板打开，接着油石11会下去修整金刚石砂轮，修整时，油石11上方也有一块盖板可以防止油石11在修整时，有水溅出来，修整完后油石11升起来，防水盖板盖住，这就是该修砂轮机构的工作原理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。