一种镜片打磨装置的制作方法

文档序号:26666212发布日期:2021-09-15 10:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种镜片打磨装置,包括水槽(1),镜片打磨装置(7),其特征在于:所述水槽(1)固定安装于镜片打磨装置(7)右侧上端面处,水槽(1)的中心线下端设置又一根水管,水管的中段设置有阀门(12),水管的末端固定安装有喷头(13),喷头(13)的下端设置有砂轮(2),所述砂轮(2)位于镜片打磨装置(7)的上表面中间部位,砂轮(2)的左方设置有镜片固定架(3),所述镜片固定架(3)的支撑柱(33)固定安装在镜片打磨装置(7)的上表面处,支撑柱(33)共有两个,对称分布在镜片固定架(3)的左端,支撑柱(33)的上端的右侧固定安装有安装座板(31),安装座板(31)的下端面高于砂轮(2)的最高点,安装座板(31)远离砂轮(2)的一侧表面上设置有上旋钮(314),安装座板(31)的下表面中心线位置处设置有一个矩形的通孔,通孔的下方设有移动座(32),移动座(32)上部的固定座(322)的上端面处固定安装有一根连接杆,连接杆伸入通孔内与位于安装座板内部的齿条(321)下端面固定连接,固定座(322)的右端面处设置有夹片板(323),夹片板(323)的高度与砂轮(2)水平中心线高度相同,移动座(32)与砂轮(2)处于同一平面内,砂轮(2)的左端下部设置有固定柱(4),砂轮(2)的外侧设置由防溅射外壳(5),防溅射外壳(5)下方设置有储水槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述齿条(321)的上端面设置有等距分布的锯齿,齿条(321)与位于其上端的传动齿轮(311)啮合,传动齿轮(311)的宽度大于齿条(321)的宽度,传动齿轮(311)的中心位置设置有通孔,固定轴的一端穿过并固定在通孔上,固定轴的另一端固定在大齿轮ⅰ(312)中心部位的通孔上,大齿轮ⅰ(312)与小齿轮ⅰ(313)啮合,小齿轮ⅰ(313)的中心部位设置有通孔,一根连接杆穿过通孔并于位于安装座板(31)外侧表面上的上旋钮(314)的后端相连。3.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述固定座(322)的左端面中心位置处设置有矩形的凹槽,凹槽底面中心位置处设置有铰链机构(3221),铰链机构(3221)上的主轴伸入固定座(322)内,并穿过且固定在大齿轮ⅱ(3222)中心位置的通孔处,大齿轮ⅱ(3222)与小齿轮ⅱ(3223)啮合,小齿轮ⅱ(3223)中心位置处设置有连接轴,与位于固定座(322)外侧表面上的下旋钮(3224)的底面固定连接,铰链机构(3221)主轴的两侧连接有固定杆,固定杆与夹片板(323)上的座板(3233)相连。4.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述夹片板(323)位于移动座(32)的前端,夹片板(323)的座板(3233)上表面处固定安装有两个对称螺纹杆(3234),座板(3233)的上方设置有夹板(3231),夹板(3231)上设置有两个通孔,两个通孔的距离与两个螺纹杆(3234)之间的距离相等,通孔的直径与螺纹杆(3234)直径相等,夹板(3231)的上方设置有螺母(3232),螺母(3232)位于螺纹杆(3234)上。5.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述固定柱(4)靠近砂轮(2)的一侧外表设置有海绵吸水层。6.根据权利要求1所述的一种镜片打磨装置,其特征在于:所述防溅射外壳(5)的形状与砂轮(2)的形状相同,防溅射外壳(5)的直径大于砂轮(2)直径,防溅射外壳(5)靠近镜片固定架(3)的一端设置有矩形的通孔。

技术总结
本实用新型涉及镜片打磨技术领域,具体为一种镜片打磨装置,包括水槽,镜片打磨装置,所述水槽固定安装于镜片打磨装置右侧上端面处,水槽的中心线下端设置又一根水管,水管的中段设置有阀门,水管的末端固定安装有喷头,喷头的下端设置有砂轮,所述砂轮的左方设置有镜片固定架,所述镜片固定架的支撑柱固定安装在镜片打磨装置的上表面处,支撑柱的上端固定安装有安装座板,安装座板侧表面上设置有上旋钮,安装座板下方设有移动座,移动座上部的固定座的上端面处固定安装有一根连接杆,连接杆伸入安装座板内部与齿条下端面固定连接,固定座的右端面处设置有夹片板,夹片板的高度与砂轮水平中心线高度相同,砂轮的左端下部设置有固定柱。柱。柱。


技术研发人员:杨其国
受保护的技术使用者:济南海宏健康科技有限公司
技术研发日:2020.12.26
技术公布日:2021/9/14
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