一种光纤的金属铠装保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤的技术领域，特别是涉及一种光纤的金属铠装保护装置。


背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤非常脆弱，容易折断，因此通过光纤铠装主机将金属带缠绕至光纤上，对光纤进行保护，如申请号为cn201120569199.1的已授权专利，但是其结构比较简单，较难对铠装在光纤上金属带的锋利边缘进行打磨，导致光纤在弯折过程中，或收到外力冲击时，金属带的锋利位置容易刺破光纤的外保护层，影响光纤的正常使用，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性的一种光纤的金属铠装保护装置。
4.本实用新型的一种光纤的金属铠装保护装置，包括底座、光纤铠装主机、第一打磨轮、机架、第二打磨轮、两组第一气缸、两组第二气缸、多组支撑轴、两组第一电机、两组降温装置和除尘装置，光纤铠装主机、第一打磨轮、机架和两组第二气缸的底端均安装于底座的顶端，并且光纤铠装主机的右端设置有进料口，光纤铠装主机的左端设置有排料口，第二打磨轮和两组第一气缸均安装于机架的顶端，并且第一打磨轮和第二打磨轮上均设置有打磨槽，多组支撑轴的一端分别安装于两组第一气缸的底端和两组第二气缸的顶端，两组第一电机分别安装于两组第二打磨轮的前端，并且两组第一电机分别对第一打磨轮和第二打磨轮进行驱动，两组降温装置均安装于机架的顶端，对第一打磨轮和第二打磨轮进行降温，并且将物料表面的灰尘吹散，除尘装置安装于机架上，对物料上的灰尘进行清扫；将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性。
5.优选的，所述降温装置包括空压机、制冷装置、降温管、软管和喷头，空压机和制冷装置的底端均安装于机架的顶端，并且空压机的一端设置有吸气口，空压机的另一端设置有排气口，降温管的一端与空压机的排气口相连接，降温管的另一端伸入至制冷装置的内部，再由制冷装置的另一端伸出，软管的顶端与降温管的另一端相连接，喷头通过支架安装于机架的顶部，软管的底端与喷头的左端相连接；通过空压机对空气进行压缩，再将压缩空气排入至降温管的内部，使制冷装置对降温管内的空气进行降温，之后通过喷头喷出，对第一打磨轮和第二打磨轮进行降温，并将物料上的灰尘吹散，从而提高设备的实用性。
6.优选的，所述除尘装置包括清扫辊和第二电机，清扫辊安装于机架上，并且清扫辊位于第二打磨轮的左侧，第二电机安装于清扫辊的前端，并且第二电机对清扫辊进行驱动；通过打开第二电机，使清扫辊转动，将物料表面剩余的灰尘扫落，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述制冷装置包括水箱、制冷板、第三电机和搅拌轴，水箱的顶端设置有进料口，制冷板的底端与水箱内的底端相连接，第三电机安装于水箱的侧端，搅拌轴的一端与第三电机的一端相连接，搅拌轴的另一端与水箱内的侧壁转动连接；将冷却液倒入至水箱的内部，通过制冷板对冷却液进行制冷，使冷却液对降温管内的压缩空气进行降温，之后打开第三电机，使搅拌轴转动，对水箱内的冷却液进行搅拌，使冷却液流动，从而提高对压缩空气的冷却效果。
8.优选的，还包括吸尘器、两组吸尘箱和两组吸尘斗，吸尘器和两组吸尘箱的底端均与底座的顶端相连接，并且吸尘器的左端和右端均设置有吸尘口，吸尘器的顶端设置有排风口，两组吸尘箱的内部分别与吸尘器左端和右端吸尘口相连接，并且两组吸尘箱的内部均设置有多组滤网，两组吸尘斗的底端分别与两组吸尘箱的顶端相连接；通过打开吸尘器，将第一打磨轮和第二打磨轮周围的灰尘吸入至两组吸尘箱的内部，通过两组吸尘箱内的多组滤网过滤后，再通过吸尘器的排风口将气体排出，从而提高设备的除尘效果。
9.优选的，还包括多组弹簧，多组弹簧的一端分别与多组支撑轴的一端相连接，多组弹簧的另一端分别与两组第一气缸的底端和两组第二气缸的顶端相连接；通过多组弹簧的弹性，降低多组支撑轴对物料挤压，从而提高设备的实用性。
10.优选的，还包括摄像机和显示屏，摄像机的右端与机架的左端相连接，显示屏的后端与机架的前端相连接；通过摄像机对打磨后的物料进行拍摄，并将拍摄画面放大，之后显示至显示屏的前端，方便工作人员对物料的打磨效果和除尘效果进行观察，从而提高设备的便捷性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型第二打磨轮的轴测放大结构示意图；
15.图4是本实用新型制冷装置的正视剖面放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、光纤铠装主机；3、第一打磨轮；4、机架；5、第二打磨轮；6、第一气缸；7、第二气缸；8、支撑轴；9、第一电机；10、空压机；11、制冷装置；12、降温管；13、软管；14、喷头；15、清扫辊；16、第二电机；17、水箱；18、制冷板；19、第三电机；20、搅拌轴；21、吸尘器；22、吸尘箱；23、吸尘斗；24、弹簧；25、摄像机；26、显示屏。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.光纤铠装主机2、第一打磨轮3、机架4和两组第二气缸7的底端均安装于底座1的顶端，并且光纤铠装主机2的右端设置有进料口，光纤铠装主机2的左端设置有排料口，第二打磨轮5和两组第一气缸6均安装于机架4的顶端，并且第一打磨轮3和第二打磨轮5上均设置有打磨槽，多组支撑轴8的一端分别安装于两组第一气缸6的底端和两组第二气缸7的顶端，两组第一电机9分别安装于两组第二打磨轮5的前端，并且两组第一电机9分别对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行驱动，两组降温装置均安装于机架4的顶端，对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行降温，并且将物料表面的灰尘吹散，除尘装置安装于机架4上，对物料上的灰尘进行清扫，所述降温装置包括空压机10、制冷装置11、降温管12、软管13和喷头14，空压机10和制冷装置11的底端均安装于机架4的顶端，并且空压机10的一端设置有吸气口，空压机10的另一端设置有排气口，降温管12的一端与空压机10的排气口相连接，降温管12的另一端伸入至制冷装置11的内部，再由制冷装置11的另一端伸出，软管13的顶端与降温管12的另一端相连接，喷头14通过支架安装于机架4的顶部，软管13的底端与喷头14的左端相连接，所述除尘装置包括清扫辊15和第二电机16，清扫辊15安装于机架4上，并且清扫辊15位于第二打磨轮5的左侧，第二电机16安装于清扫辊15的前端，并且第二电机16对清扫辊15进行驱动，所述制冷装置11包括水箱17、制冷板18、第三电机19和搅拌轴20，水箱17的顶端设置有进料口，制冷板18的底端与水箱17内的底端相连接，第三电机19安装于水箱17的侧端，搅拌轴20的一端与第三电机19的一端相连接，搅拌轴20的另一端与水箱17内的侧壁转动连接；将物料由光纤铠装主机2的进料口送入至光纤铠装主机2的内部，使光纤铠装主机2将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机2的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮3的顶端，通过两组第一气缸6伸展，使两组第一气缸6底端的支撑轴8下压物料，同时打开第一打磨轮3前端的第一电机9，使第一打磨轮3转动，对物料进行第一次打磨，之后通过空压机10对空气进行压缩，再将压缩空气排入至降温管12的内部，将冷却液倒入至水箱17的内部，通过制冷板18对冷却液进行制冷，使冷却液对降温管12内的压缩空气进行降温，之后打开第三电机19，使搅拌轴20转动，对水箱17内的冷却液进行搅拌，使冷却液流动，之后通过喷头14喷出，对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行降温，并将物料上的灰尘吹散，然后通过打开第二电机16，使清扫辊15转动，将物料表面剩余的灰尘扫落，之后物料移动至第二打磨轮5
的底端，通过两组第二气缸7伸展，使两组第二气缸7上的支撑轴8向上撑起物料，通过打开第二打磨轮5前端的第一电机9，使第二打磨轮5转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性。
20.实施例2
21.光纤铠装主机2、第一打磨轮3、机架4和两组第二气缸7的底端均安装于底座1的顶端，并且光纤铠装主机2的右端设置有进料口，光纤铠装主机2的左端设置有排料口，第二打磨轮5和两组第一气缸6均安装于机架4的顶端，并且第一打磨轮3和第二打磨轮5上均设置有打磨槽，多组支撑轴8的一端分别安装于两组第一气缸6的底端和两组第二气缸7的顶端，两组第一电机9分别安装于两组第二打磨轮5的前端，并且两组第一电机9分别对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行驱动，两组降温装置均安装于机架4的顶端，对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行降温，并且将物料表面的灰尘吹散，除尘装置安装于机架4上，对物料上的灰尘进行清扫，吸尘器21和两组吸尘箱22的底端均与底座1的顶端相连接，并且吸尘器21的左端和右端均设置有吸尘口，吸尘器21的顶端设置有排风口，两组吸尘箱22的内部分别与吸尘器21左端和右端吸尘口相连接，并且两组吸尘箱22的内部均设置有多组滤网，两组吸尘斗23的底端分别与两组吸尘箱22的顶端相连接；将物料由光纤铠装主机2的进料口送入至光纤铠装主机2的内部，使光纤铠装主机2将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机2的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮3的顶端，通过两组第一气缸6伸展，使两组第一气缸6底端的支撑轴8下压物料，同时打开第一打磨轮3前端的第一电机9，使第一打磨轮3转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮5的底端，通过两组第二气缸7伸展，使两组第二气缸7上的支撑轴8向上撑起物料，通过打开第二打磨轮5前端的第一电机9，使第二打磨轮5转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，同时通过打开吸尘器21，将第一打磨轮3和第二打磨轮5周围的灰尘吸入至两组吸尘箱22的内部，通过两组吸尘箱22内的多组滤网过滤后，再通过吸尘器21的排风口将气体排出，从而提高设备的实用性。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种光纤的金属铠装保护装置，其在工作时，首先将物料由光纤铠装主机2的进料口送入至光纤铠装主机2的内部，使光纤铠装主机2将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机2的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮3的顶端，通过两组第一气缸6伸展，使两组第一气缸6底端的支撑轴8下压物料，同时打开第一打磨轮3前端的第一电机9，使第一打磨轮3转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮5的底端，通过两组第二气缸7伸展，使两组第二气缸7上的支撑轴8向上撑起物料，通过打开第二打磨轮5前端的第一电机9，使第二打磨轮5转动，对物料进行二次打磨，同时将冷却液倒入至水箱17的内部，通过制冷板18对冷却液进行制冷，之后通过空压机10对空气进行压缩，再将压缩空气排入至降温管12的内部，使冷却液对降温管12内的空气进行降温，之后通过喷头14喷出，对第一打磨轮3和第二打磨轮5进行降温，并将物料上的灰尘吹散，然后通过打开吸尘器21，将第一打磨轮3和第二打磨轮5周围的灰尘吸入至两组吸尘箱22的内部，通过两组吸尘箱22内的多组滤网过滤后，再通过吸尘器21的排风口将气体排出，之后通过打开第二电机16，使清扫辊15转动，将物料表面剩余的灰尘扫落，然后通过摄像机25对打磨后的物料进行拍摄，并将拍摄画面放大，之后显示至显示屏26的前端，方便工作人员对物料的打磨效果和除尘效果进行观察即可。
23.本实用新型所实现的主要功能为：对铠装在物料表面的金属带进行打磨，去除金属带的锋利位置，同时对打磨产生的灰尘进行处理，减少灰尘对物料和周围环境的影响。
24.本实用新型的一种光纤的金属铠装保护装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种光纤的金属铠装保护装置的光纤铠装主机2、两组第一气缸6、两组第二气缸7、两组第一电机9、空压机10、第二电机16、制冷板18、第三电机19、吸尘器21、摄像机25和显示屏26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。