一种适用于导光板磨机的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别是涉及一种适用于导光板磨机的夹持装置。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力板，此材料具有极高的反射率且不损耗光源。导光板作为液晶显示器(lcd，liquid crystal displays)中一个重要的组成部分，其能够使显示器更加均匀的发光。
3.在导光板的加工过程中，需要对导光板的边缘(导光板厚度方向的侧面)进行磨削，使其变得平整光滑。磨削时，磨机需要夹持装置配合，从而对导光板进行夹持，一方面使其保持位置稳定，另一方面也确保其板面不会出现弯曲。传统的夹持装置只能针对一种尺寸的导光板使用，每当导光板的规格变化后，磨机都需要更换相应的夹持装置，这样操作比较繁琐，且夹持装置更换并不方便。
4.为此，如何设计一种适用于导光板磨机的夹持装置，使其可以根据需要与多种规格的导光板进行匹配，并且可以便捷快速地进行更换及安装，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于导光板磨机的夹持装置，其能够根据需要与多种规格的导光板进行匹配，并且可以便捷快速地进行更换及安装。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种适用于导光板磨机的夹持装置，其包括：导轨座、压力机、置物台以及与所述置物台配合的模台；所述导轨座上设有支撑架，所述压力机固定安装于所述支撑架上，所述置物台可转动地设于所述导轨座上，所述模台可分离地安装于所述置物台上；
8.所述置物台上开设有中心孔以及限位槽，所述模台上开设有与所述中心孔配合的定位通孔，所述模台上设有与所述限位槽配合的限位凸棱。
9.在其中一个实施例中，所述模台上设有一放置平面，所述模台包括多个不同的尺寸。
10.在其中一个实施例中，所述置物台上设有中心定位杆，所述中心定位杆穿设于所述定位通孔及所述中心孔。
11.在其中一个实施例中，所述压力机包括固定缸体以及与所述固定缸体配合的伸缩杆，所述固定缸体安装于所述支撑架上，所述伸缩杆可滑动地设于所述固定缸体上，所述伸缩杆面向所述置物台。
12.在其中一个实施例中，所述模台上设有下垫板，所述伸缩杆的自由端设有与所述下垫板配合的上垫板，所述下垫板与所述上垫板均为柔性材料结构。
13.在其中一个实施例中，所述下垫板与所述上垫板均为橡胶结构。
14.在其中一个实施例中，所述导轨座上设有校准组件；所述校准组件包括固定支架以及两个千分表，所述固定支架安装于所述导轨座上，两个所述千分表安装于所述固定支架上，所述千分表的顶针抵持于所述模台的侧边。
15.综上，本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置可以根据需要与多种规格的导光板进行匹配，并且可以对模台便捷快速地进行更换及安装，从而提高了工作效率，方便作业，满足了加工多种规格导光板的需要。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置应用于磨机的俯视图；
18.图2为本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置应用于磨机的正视图；
19.图3为图1所示的适用于导光板磨机的夹持装置的分解示意图；
20.图4为适用于导光板磨机的夹持装置安装模台的示意图；
21.图5为适用于导光板磨机的夹持装置完成安装后的结构示意图；
22.图6为适用于导光板磨机的夹持装置进行模台校准时的示意图；
23.图7为图6所示的校准组件的结构示意图；
24.图8为进行模台校准时校准组件与模台的配合关系示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本实用新型提供一种适用于导光板磨机的夹持装置100，旨在使其可以根据需要与多种规格的导光板进行匹配，一方面使导光板保持位置稳定，另一方面也确保导光板的板面不会出现弯曲；并且使其可以便捷快速地进行更换及安装，从而方便工作人员作业。该夹持装置100与磨机10的配合关系如图1及图2所示，使用时，该夹持装置100夹持并驱动导
光板，使导光板经过磨机10上的磨削装置11，从而实现对导光板边缘的磨削加工。
29.在本实用新型中，如图3所示，该夹持装置100包括：导轨座110、压力机120、置物台130以及与置物台130配合的模台140。导轨座110上设有支撑架111，压力机120固定安装于支撑架111上，置物台130可转动地设于导轨座110上，模台140可分离地安装于置物台130上。而且，置物台130上开设有中心孔131以及限位槽132，模台140上开设有与中心孔131配合的定位通孔141，模台140上设有与限位槽132配合的限位凸棱(图未示)，通过中心孔131与定位通孔141的配合、限位槽132与限位凸棱的配合，能够将模台140快速定位并安装到置物台130上。优选的，置物台130通过伺服电机安装于导轨座110上，这样，通过控制伺服电机，便可以驱动置物台130相对导轨座110做出旋转动作。
30.在本实施例中，如图4所示，置物台130上设有中心定位杆133，中心定位杆133穿设于定位通孔141及中心孔131。安装时，模台140放置在置物台130上，将模台140的定位通孔141与置物台130的中心孔131对齐，然后插入中心定位杆133，这样便将模台140在置物台130水平方向上的位移进行了限制。
31.而且，如图3所示，本实用新型的模台140包括多个不同的尺寸，这样，当导光板的规格发生变化时，便可以选用与该导光板规格相适配的模台140。例如，如图3所示，模台140包括大模台140a以及小模台140b，虽然大模台140a与小模台140b的尺寸大小不同，但两者均设有定位通孔141及限位凸棱，即两者均可以与置物台130配合。在本实施例中，模台140上设有一放置平面143，该放置平面143上各处均处于同一平面上，即该放置平面143的板面平整。
32.在本实施例中，如图3所示，压力机120包括固定缸体121以及与固定缸体121配合的伸缩杆122，固定缸体121安装于支撑架111上，伸缩杆122可滑动地设于固定缸体121上，且伸缩杆122面向置物台130。使用时，伸缩杆122向着置物台130方向延伸，便可以靠近并压持于放置在模台140上的导光板，从而对导光板进行夹持定位。
33.如图5所示，夹持定位时，为了防止伸缩杆122或者模台140将导光板划伤，在本实施例中，在模台140上设有下垫板144，在伸缩杆122的自由端设有与下垫板144配合的上垫板123，下垫板144与上垫板123均为柔性材料结构。优选的，下垫板144与上垫板123均为橡胶结构，这样既防止了伸缩杆122或者模台140与导光板刚性接触造成划伤，又可以增加导光板与下垫板144与上垫板123之间的摩擦力，从而进行更好的夹持定位。
34.下面结合上述实施例，对本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置100的工作原理进行阐述说明，请一并参考图3、图4及图5：
35.使用时，先将模台140安装在置物台130上。其具体过程为，首先将模台140的定位通孔141与置物台130的中心孔131对齐，随后使限位凸棱陷入到限位槽132内，然后再将中心定位杆133插接到定位通孔141及中心孔131中，此时，模台140便被固定到了置物台130上了；
36.接下来，将导光板整齐放置在模台140的放置平面143上，随后压力机120的伸缩杆122向着置物台130方向运动，直至伸缩杆122自由端的上垫板123与导光板接触。此时，导光板受到下垫板144与上垫板123的夹持，在夹持力的作用下，导光板将保持在当前位置。然后夹持装置100带动导光板移动，使其经过磨机10上的磨削装置11，此时导光板的长边边缘受到磨削；随后，置物台130在伺服电机的带动下相对导轨座110旋转90度，模台140与其上的
导光板也跟着一起旋转90度，然后夹持装置100再次带动导光板经过磨削装置11，此时便可以对导光板的短边边缘进行磨削；
37.当导光板规格发生变化后，需要对模台140进行相应更换，此时只需要将中心定位杆133从定位通孔141中取出，随后对模台140施加一个向上的托举力，便可以使限位凸棱从限位槽132内脱离，然后重复上述操作，安装其他尺寸的模台140即可。
38.进一步地，为了使导光板能够被磨削平整，需要确保安装后，模台140的长边可以与导轨座110的长边保持平行，即确保模台140不会相对导轨座110偏转。由于模台140安装于置物台130上，而使用过程中置物台130上会发生旋转，因此，每次更换模台140后都需要对模台140进行校准。为了能更便捷地对模台140进行校准，本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置100还做了特别设计。
39.具体地，如图6所示，导轨座110上设有校准组件150。如图7所示，校准组件150包括固定支架151以及两个千分表152，固定支架151安装于导轨座110上，两个千分表152安装于固定支架151上，千分表152的顶针抵持于模台140的侧边。
40.该校准组件150的工作原理如下：安装时，将固定支架151安装在导轨座110上，并且使得两个千分表152的顶针的连线与导轨座110的长边保持垂直，即使得校准组件150不会相对导轨座110出现偏转；使用时将两个千分表152的顶针抵持在模台140的侧边上(如图8所示)，如果模台140相对导轨座110出现了偏转，则模台140侧边将出现“一侧高一侧低”的情况，也就是说，两个千分表152上显示的度数将不相同，此时便需要对模台140进行调整。首先将中心定位杆133插入到定位通孔141及中心孔131中，然后以中心定位杆133为旋转中心，对模台140进行转动调节，使得两个千分表152上的示数变成一致，如此便完成了模台140的校准。
41.综上所述，本实用新型的适用于导光板磨机的夹持装置100可以根据需要与多种规格的导光板进行匹配，并且可以对模台140便捷快速地进行更换及安装，从而提高了工作效率，方便作业，满足了加工多种规格导光板的需要。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。