一种具有废料处理的普通磨床用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于磨床用打磨技术领域，具体为一种具有废料处理的普通磨床用打磨装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，但是在打磨过程中，打磨后工作平台上会产生大量的废料，需要工人采用抹布抹擦干净，同时废料在清理过程中粉尘会到处飞扬，从而严重污染了工作环境。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有废料处理的普通磨床用打磨装置，解决了打磨后工作平台上会产生大量的废料，需要工人采用抹布抹擦干净，同时废料在清理过程中粉尘会到处飞扬，从而严重污染了工作环境的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料处理的普通磨床用打磨装置，包括工作台，所述工作台内设置有转轴，所述转轴的外表面卡接有放置板，所述放置板的上表面与四个限位块的下表面固定连接，两个所述限位块内设置有同一个控制筒。
7.所述控制筒的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有滑套，两个所述滑套的相对面与同一个清理装置的前后两侧固定连接，所述清理装置的下表面搭接在放置板的上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与防护罩的上表面固定连接，所述防护罩内设置有打磨装置。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的右侧面固定连接在工作台的左侧面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在两个限位块的相对面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述清理装置包括壳体，所述壳体的前后两侧固定连接在两个滑套的相对面，所述壳体的下表面与若干个第一伸缩杆的一端固定连接，若干个所述第一伸缩杆的另一端与同一个清理刷的上表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第一伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一伸缩杆的外表面和清理刷的上表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴通过第一传动装置和第二传动装置与两个控制筒传动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该具有废料处理的普通磨床用打磨装置，通过设置转轴、放置板、第一传动装置、第二传动装置、控制筒、弧形槽、控制杆、滑套、清理装置和滑杆，启动伺服电机，使得伺服电机带动转轴进行转动，从而带动放置板进行转动，并使得转轴通过第一传动装置和第二传动装置带动控制筒同时进行转动，从而带动控制杆沿着弧形槽的运动轨迹进行移动，进而带动滑套沿着滑杆的轨迹进行移动，能够带动清理装置进行移动，使得本装置能够把打磨空间封闭起来，从而将放置板表面的打磨废料通过清理装置进行清理并倒入至工作台的底部进行收集，以防打磨工程中的废料粉尘到处飞扬，污染工作环境。
17.2、该具有废料处理的普通磨床用打磨装置，通过设置电动伸缩杆、防护罩和打磨装置，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动防护罩和打磨装置进行移动，从而使得打磨装置对工件打磨时，能够对打磨过程中产生的碎屑进行防护，避免误伤工作人员。
18.3、该具有废料处理的普通磨床用打磨装置，通过设置壳体、第一伸缩杆、弹簧和清理刷，使得清理刷在移动过程中产生的压力传递到第一伸缩杆和弹簧内，并通过弹簧自身的弹力对其进行缓冲，使得清理刷始终与放置板的上表面搭接，避免清理刷与放置板分离导致清理不净。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型控制筒立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型清理装置立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型防护罩立体的结构示意图；
23.图中：1工作台、2转轴、3伺服电机、4放置板、5第一传动装置、6第二传动装置、7控制筒、8弧形槽、9控制杆、10滑套、11清理装置、111壳体、112第一伸缩杆、113弹簧、114清理刷、12滑杆、13限位块、14电动伸缩杆、15防护罩、16打磨装置。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料处理的普通磨床用打磨装置，包括工作台1，工作台1内设置有转轴2，通过设置转轴2，能够对放置板4进行支撑并带动放置板4进行转动，转轴2的外表面卡接有放置板4，放置板4的上表面与四个限位块13的下表面固定连接，通过设置限位块13，能够对控制筒7的转动进行支撑，保证了控制筒7在转动过程中的稳定性，两个限位块13内设置有同一个控制筒7。
26.控制筒7的外表面开设有弧形槽8，通过设置弧形槽8，能够对控制杆9的移动建立轨迹，弧形槽8内设置有控制杆9，控制杆9的一端固定连接有滑套10，通过设置控制杆9和滑套10能够带动清理装置11进行移动，以便清理装置11对放置板4表面残留的碎屑进行清理，两个滑套10的相对面与同一个清理装置11的前后两侧固定连接，清理装置11的下表面搭接在放置板4的上表面。
27.具体的，如图1、图2和图4所示，工作台1内壁的上表面固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底端与防护罩15的上表面固定连接，防护罩15内设置有打磨装置16，通过
设置电动伸缩杆14、防护罩15和打磨装置16，使得打磨装置16能够对工件打磨，同时防护罩15能够对打磨过程中产生的碎屑进行防护，避免误伤工作人员，转轴2的一端与伺服电机3的输出轴固定连接，伺服电机3的右侧面固定连接在工作台1的左侧面，滑套10内套接有滑杆12，滑杆12的两端固定连接在两个限位块13的相对面，通过设置滑杆12，能够对滑套10的移动进行支撑，避免控制杆9和滑套10出现转动的情况。
28.具体的，如图1、图2和图3所示，清理装置11包括壳体111，壳体111的前后两侧固定连接在两个滑套10的相对面，壳体111的下表面与若干个第一伸缩杆112的一端固定连接，若干个第一伸缩杆112的另一端与同一个清理刷114的上表面固定连接，第一伸缩杆112的外表面套接有弹簧113，弹簧113的两端分别与第一伸缩杆112的外表面和清理刷114的上表面固定连接，通过设置壳体111、第一伸缩杆112、弹簧113和清理刷114，并通过弹簧113自身的弹力对其进行缓冲，使得清理刷114始终与放置板4的上表面搭接，避免清理刷114与放置板4分离导致清理不净，转轴2通过第一传动装置5和第二传动装置6与两个控制筒7传动连接，通过设置第一传动装置5和第二传动装置6，使得第一传动装置5和第二传动装置6能够带动两个控制筒7相反转动，避免两个控制杆9进行反向移动。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，将工件放置在放置板4的上表面，然后启动电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14带动防护罩15和打磨装置16进行移动，直至打磨装置16的下表面与工件搭接并对其进行打磨时，同时防护罩15能够对工件的打磨进行防护；
31.s2、当需要对打磨过程中产生的碎屑进行清理时，启动伺服电机3，使得伺服电机3带动转轴2进行转动，从而带动放置板4进行转动，进而能够把打磨空间封闭起来，使得集中在放置板4表面的打磨废料掉入工作台1的底部，同时转轴2在转动过程中通过第一传动装置5和第二传动装置6带动两个控制筒7同时进行转动；
32.s3、其次控制筒7在转动过程中能够带动控制杆9沿着弧形槽8的运动轨迹进行移动，进而带动滑套10沿着滑杆12的轨迹进行移动，能够带动清理装置11进行移动，并通过弹簧113自身的弹力对其进行缓冲，使得清理刷114在移动过程中始终与放置板4的上表面搭接，从而对放置板4表面残留的碎屑进行清理以及收集。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。