一种用于小工件的批量磨边装置的制作方法

1.本发明涉及磨边装置技术领域，具体为一种用于小工件的批量磨边装置。


背景技术：

2.工件在铸造完成后，需要对其进行进一步加工，如侧面侧边打磨、打孔、攻丝、去毛刺以及倒角等；现有技术中的对小工件进行磨边的时候，通常都是人工实现工件的夹紧或者借助其他的工具对小工件进行夹持，这样往往会因为夹持的不够稳定或者夹持的工具过大导致磨边轮不便于对小工件进行磨边和小工件发生偏移，而且在磨边的时候，会发生碎屑飞溅人眼的情况，导致工作人员受伤，因此，我们提出了一种用于小工件的批量磨边装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于小工件的批量磨边装置，具备夹持稳定不会发生偏移，不会使碎屑飞溅人眼等优点，解决了因为夹持的不够稳定或者夹持的工具过大导致磨边轮不便于对小工件进行磨边和小工件发生偏移，而且在磨边的时候，会发生碎屑飞溅人眼，导致工作人员受伤的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小工件的批量磨边装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有磨边结构，所述支架的内部设置有滑槽一，所述工作台的顶部设置有防尘结构，所述支架的一侧设置有夹持结构；
5.所述磨边结构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接在支架的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部开设有t型槽，所述t型槽的内部设有驱动电机，所述驱动电机的内部输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有磨边轮，所述支撑板的底部设置有缓冲结构。
6.通过采用上述技术方案，更好的对小工件进行稳定的夹持，同时在进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼。
7.进一步的，所述缓冲结构包括伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接在支撑板的底部，所述伸缩柱的底端外壁活动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁套接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部活动连接有橡胶气囊，所述支撑板的底部开设有弧形槽。
8.通过采用上述技术方案，弹簧一、弧形板和橡胶气囊的设置，起到了缓冲磨边轮的作用。
9.进一步的，所述防尘结构包括防尘板，所述防尘板的底部固定连接在工作台的顶部，所述防尘板的内部开设有通孔，所述防尘板的内部靠近通孔的一侧开设有凹槽，所述防尘板的内部靠近凹槽的一侧开设有活动槽一，所述防尘板的内部开设有出料孔。
10.通过采用上述技术方案，防尘板、通孔、凹槽和出料孔的设置，在磨边轮对工件本体进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼。
11.进一步的，所述夹持结构包括电动液压缸，所述电动液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有c型座，所述c型座的一侧设置有稳定结构，所述c型座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的上表面内部活动连接有第一滚珠，所述c型座的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端底部固定连接有锥形块，所述锥形块的内部活动连接有第二滚珠，所述第二滚珠和第一滚珠之间设有工件本体。
12.通过采用上述技术方案，c型座、液压杆、锥形块、固定杆和气缸的设置，起到了对工件本体进行夹持固定的作用。
13.进一步的，所述稳定结构包括固定板，所述固定板的一侧固定连接在c型座的内部，所述固定板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有第一磁性件，所述第一磁性件的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一侧固定连接有第二磁性件，所述第二磁性件的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有滚轮，所述活动块的一侧设置有固定结构。
14.通过采用上述技术方案，第一磁性件、第二磁性件、弹簧二、活动块和滚轮的设置，起到了便于对工件本体进行固定的作用，工件本体不会发生向c型座的内部偏移的情况。
15.进一步的，所述固定结构包括连接块，所述连接块的一侧固定连接在活动块的一侧，所述连接块的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三的一端固定连接有滑动块，所述连接块的内部靠近滑槽二的一侧开设有活动槽二，所述活动槽二的内部活动连接有l型杆，所述l型杆的一端底部固定连接有夹持座，所述夹持座的一侧固定连接有拉簧。
16.通过采用上述技术方案，连接块、滑槽二、弹簧三、l型杆、夹持座和拉簧的设置，能够对工件本体进行稳定的夹持。
17.进一步的，所述拉簧的一侧固定连接有连接块，所述夹持座的一侧活动连接有工件本体，所述固定结构的数量有两个，且每个固定结构的大小相同。
18.通过采用上述技术方案，拉簧、连接块和l型块的设置，通过拉簧的拉力使l型杆的一端向连接块的方向挤压，这样可以更好的使夹持座对工件本体进行稳定的夹持。
19.进一步的，所述滑动块的一侧固定连接有l型杆，所述活动块活动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽的内部活动连接有第二磁性件。
20.通过采用上述技术方案，滑动块和l型杆的设置，滑动块和l型杆可以在滑槽二和活动槽二的内部活动。
21.进一步的，所述伸缩筒的底部固定连接有弧形板，所述弧形槽的内部活动连接有橡胶气囊，所述伸缩柱的外壁套接有弹簧一，所述弹簧一的数量有两个，且每个弹簧一的大小相同。
22.通过采用上述技术方案，橡胶气囊和弹簧一的设置，起到了缓冲的作用。
23.进一步的，所述出料孔的数量有两个，且每个出料孔的大小相同，所述活动槽一的内部设有液压杆，所述凹槽的内部设有c型座，所述通孔的内部设有磨边轮，所述磨边轮的数量有三个，且每个磨边轮的大小不同。
24.通过采用上述技术方案，出料孔、凹槽和通孔的设置，磨边轮在进行打磨的时候，碎屑便于从出料孔出去。
25.本发明的有益效果是：
26.1、该用于小工件的批量磨边装置，通过将工件本体放置在固定座的顶部，然后启动气缸，气缸带动输出端使锥形块底部的第二滚珠向下移动，让第二滚珠和第一滚珠夹持住工件本体，然后在将靠近活动块一侧的工件本体夹持在两个l型杆的一侧的夹持座之间，这样可以起到更好的稳定效果，当磨边轮在对工件本体进行磨边的时候，会对工件本体施加一个向c型座偏移的力，由于第二磁性件离第一磁性件越来越近，第一磁性件和第二磁性件属于同性相反，使第二磁性件带动活动块和工件本体向第一磁性件相反的方向移动，这样就不会发生向c型座的内部偏移的情况。
27.2、该用于小工件的批量磨边装置，通过弹簧一、弧形板和橡胶气囊的设置，当对工件本体磨边结束之后，启动电动伸缩缸，电动伸缩缸带动伸缩杆和活动板向上移动的时候，弹簧一和橡胶气囊起到了缓冲的作用，通过防尘板、通孔、凹槽和出料孔的设置，在磨边轮对工件本体进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼，起到了保护的作用。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
29.图1为本发明结构立体图；
30.图2为本发明结构示意图；
31.图3为本发明图2中a处结构放大图；
32.图4为本发明图2中b处结构放大图；
33.图5为本发明稳定结构示意图；
34.图6为本发明图5中c处结构放大图。
35.附图标记说明：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、磨边结构；41、支撑板；42、电动伸缩缸；43、伸缩杆；44、活动板；45、t型槽；46、驱动电机；47、转动轴；48、磨边轮；49、缓冲结构；491、伸缩柱；492、伸缩筒；493、弹簧一；494、弧形板；495、橡胶气囊；496、弧形槽；5、滑槽一；6、防尘结构；61、防尘板；62、通孔；63、凹槽；64、活动槽一；65、出料孔；7、夹持结构；71、电动液压缸；72、液压杆；73、c型座；74、稳定结构；741、固定板；742、滑动槽；743、第一磁性件；744、弹簧二；745、第二磁性件；746、活动块；747、矩形槽；748、滚轮；749、固定结构；7491、连接块；7492、滑槽二；7493、弹簧三；7494、滑动块；7495、活动槽二；7496、l型杆；7497、夹持座；7498、拉簧；75、固定杆；76、固定座；77、第一滚珠；78、气缸；79、锥形块；710、第二滚珠；711、工件本体。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.请参阅图1-6，一种用于小工件的批量磨边装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部设置有磨边结构4，支架3
的内部设置有滑槽一5，工作台1的顶部设置有防尘结构6，支架3的一侧设置有夹持结构7；
38.磨边结构4包括支撑板41，支撑板41的底部固定连接在支架3的顶部，支撑板41的顶部固定连接有电动伸缩缸42，电动伸缩缸42的内部活动连接有伸缩杆43，伸缩杆43的底部固定连接有活动板44，活动板44的底部开设有t型槽45，t型槽45的内部设有驱动电机46，驱动电机46的内部输出端固定连接有转动轴47，转动轴47的底部固定连接有磨边轮48，支撑板41的底部设置有缓冲结构49；更好的对小工件进行稳定的夹持，同时在进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼。
39.缓冲结构49包括伸缩柱491，伸缩柱491的顶部固定连接在支撑板41的底部，伸缩柱491的底端外壁活动连接有伸缩筒492，伸缩筒492的外壁套接有弹簧一493，弹簧一493的底部固定连接有弧形板494，弧形板494的顶部活动连接有橡胶气囊495，支撑板41的底部开设有弧形槽496；通过弹簧一493、弧形板494和橡胶气囊495的设置，当对工件本体711磨边结束之后，启动电动伸缩缸42，电动伸缩缸42带动伸缩杆43和活动板44向上移动的时候，弹簧一493和橡胶气囊495起到了缓冲的作用。
40.防尘结构6包括防尘板61，防尘板61的底部固定连接在工作台1的顶部，防尘板61的内部开设有通孔62，防尘板61的内部靠近通孔62的一侧开设有凹槽63，防尘板61的内部靠近凹槽63的一侧开设有活动槽一64，防尘板61的内部开设有出料孔65；通过防尘板61、通孔62、凹槽63和出料孔65的设置，在磨边轮48对工件本体711进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼，起到了保护的作用。
41.夹持结构7包括电动液压缸71，电动液压缸71的内部活动连接有液压杆72，液压杆72的一端固定连接有c型座73，c型座73的一侧设置有稳定结构74，c型座73的内部固定连接有固定杆75，固定杆75的顶部固定连接有固定座76，固定座76的上表面内部活动连接有第一滚珠77，c型座73的内部固定连接有气缸78，气缸78的输出端底部固定连接有锥形块79，锥形块79的内部活动连接有第二滚珠710，第二滚珠710和第一滚珠77之间设有工件本体711；通过c型座73、液压杆72、锥形块79、固定杆75和气缸78的设置，起到了对工件本体711进行夹持固定的作用。
42.稳定结构74包括固定板741，固定板741的一侧固定连接在c型座73的内部，固定板741的内部开设有滑动槽742，滑动槽742的内壁固定连接有第一磁性件743，第一磁性件743的一侧固定连接有弹簧二744，弹簧二744的一侧固定连接有第二磁性件745，第二磁性件745的一侧固定连接有活动块746，活动块746的一侧内部开设有矩形槽747，矩形槽747的内部设有滚轮748，活动块746的一侧设置有固定结构749；通过第一磁性件743、弹簧二744、第二磁性件745和活动块746的设置，当磨边轮48在对工件本体711进行磨边的时候，会对工件本体711施加一个向c型座73偏移的力，由于第二磁性件745离第一磁性件743越来越近，第一磁性件743和第二磁性件745属于同性相反，使第二磁性件745带动活动块746和工件本体711向第一磁性件743相反的方向移动，这样就不会发生向c型座73的内部偏移的情况。
43.固定结构749包括连接块7491，连接块7491的一侧固定连接在活动块746的一侧，连接块7491的内部开设有滑槽二7492，滑槽二7492的内壁固定连接有弹簧三7493，弹簧三7493的一端固定连接有滑动块7494，连接块7491的内部靠近滑槽二7492的一侧开设有活动槽二7495，活动槽二7495的内部活动连接有l型杆7496，l型杆7496的一端底部固定连接有夹持座7497，夹持座7497的一侧固定连接有拉簧7498；通过将工件本体711放置在固定座76
的顶部，然后启动气缸78，气缸78带动输出端使锥形块79底部的第二滚珠710向下移动，让第二滚珠710和第一滚珠77夹持住工件本体711，然后在将靠近活动块746一侧的工件本体711夹持在两个l型杆7496的一侧的夹持座7497之间，这样可以起到更好的稳定效果。
44.拉簧7498的一侧固定连接有连接块7491，夹持座7497的一侧活动连接有工件本体711，固定结构749的数量有两个，且每个固定结构749的大小相同；通过拉簧7498、连接块7491和l型块7496的设置，通过拉簧7498的拉力使l型杆7496的一端向连接块7491的方向挤压，这样可以更好的使夹持座7497对工件本体711进行稳定的夹持。
45.滑动块7494的一侧固定连接有l型杆7496，活动块746活动连接在滑动槽742的内部，滑动槽742的内部活动连接有第二磁性件745；通过滑动块7494和l型杆7496的设置，滑动块7494和l型杆7496可以在滑槽二7492和活动槽二7495的内部活动。
46.伸缩筒492的底部固定连接有弧形板494，弧形槽496的内部活动连接有橡胶气囊495，伸缩柱491的外壁套接有弹簧一493，弹簧一493的数量有两个，且每个弹簧一493的大小相同；通过橡胶气囊495和弹簧一493的设置，起到了缓冲的作用。
47.出料孔65的数量有两个，且每个出料孔65的大小相同，活动槽一64的内部设有液压杆72，凹槽63的内部设有c型座73，通孔62的内部设有磨边轮48，磨边轮48的数量有三个，且每个磨边轮48的大小不同；通过出料孔65、凹槽63和通孔62的设置，起到了磨边轮48在进行打磨的时候，碎屑便于从出料孔65出去。
48.在使用时，通过将工件本体711放置在固定座76的顶部，然后启动气缸78，气缸78带动输出端使锥形块79底部的第二滚珠710向下移动，让第二滚珠710和第一滚珠77夹持住工件本体711，然后在将靠近活动块746一侧的工件本体711夹持在两个l型杆7496的一侧的夹持座7497之间，这样可以起到更好的稳定效果，第一磁性件743、弹簧二744、第二磁性件745和活动块746的设置，当磨边轮48在对工件本体711进行磨边的时候，会对工件本体711施加一个向c型座73偏移的力，由于第二磁性件745离第一磁性件743越来越近，第一磁性件743和第二磁性件745属于同性相反，使第二磁性件745带动活动块746和工件本体711向第一磁性件743相反的方向移动，这样就不会发生向c型座73的内部偏移的情况，通过弹簧一493、弧形板494和橡胶气囊495的设置，当对工件本体711磨边结束之后，启动电动伸缩缸42，电动伸缩缸42带动伸缩杆43和活动板44向上移动的时候，弹簧一493和橡胶气囊495起到了缓冲的作用，通过防尘板61、通孔62、凹槽63和出料孔65的设置，在磨边轮48对工件本体711进行磨边的时候不会使碎屑飞溅人眼，起到了保护的作用。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。