一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置的制作方法

1.本实用新型属于下料装置技术领域，具体是一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置。


背景技术：

2.吊挂式抛丸机主要适用于汽车、拖拉机、轻工及其它行业企业的齿轮、齿轮轴的表面强化处理，具有价格低，维护简单、生产率高等特点。
3.目前，操作人员在对零件外表面进行清理的时候，经常需要使用到吊挂式抛丸机，而现有的吊挂式抛丸机外部一般设有下料装置，从而便于操作人员进行下料，而现有的下料装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的下料效果，但是其无法对零件进行定量下料，使其影响了抛丸机内部的处理效果，从而降低了操作人员的加工质量。
4.同时，现有的下料装置在使用时，其需要操作人员手动将安装架进行吊挂，进而由于其安装架上的零件较重，使其提高了操作人员的工作强度，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，具有定量下料和方便安装的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛丸机本体，所述底座的顶部固定安装有位于抛丸机本体背面的支撑架，所述支撑架顶部的正面固定安装有连接架，所述连接架的内侧活动套接有安装板一，所述安装板一的内壁活动套接有安装块，所述安装块的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿安装块并延伸至安装块的外壁且固定安装有连接块二，所述活动杆的顶部固定安装有连接块一，所述连接块一底部的左侧固定安装有卡块，所述安装块左侧的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器为现有设备，且压力传感器的作用是触发时发出信号，所述压力传感器的型号适用于pt124g系列，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述压力传感器的右侧贯穿安装块并延伸至槽口的内部，所述压力传感器的背面固定安装有单片机，所述单片机为现有设备，且单片机的作用是接收压力传感器传递的信号，所述单片机的型号适用于msp430系列，所述单片机输出端通过导线与警报灯的输入端电性连接，所述单片机正面的右侧固定安装有警报灯，所述警报灯为现有设备，且警报灯的作用是发出警报，所述警报灯的型号为gbs24v系列，所述活动杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与连接块一的底部固定连接，所述活动杆的另一端与槽口的内壁固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块二的底部固定连接有绳索，所述绳索的另一端延伸至抛丸机本体的内部且固定安装有挂钩，所述挂钩的底部活动安装有圆环，所述圆环的底部固定安装有安装架，由于挂钩和圆环的设计，将会方便操作人员对安
装架进行拆卸，使其提高了操作人员的安装效率，同时由于安装架的设计，将会对零件进行勾住，使其进入至抛丸机本体的内部进行处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架两侧的内部均开设有长槽，所述长槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块的内侧均与安装板一的两侧固定连接，当操作人员向外拉动安装架时，将会通过绳索带动连接块二、安装块和安装板一整体进行移动，进而使得将安装架移出抛丸机本体的内部，使其进行上料，同时由于固定杆的设计，将会对运动块和安装板一进行限位，使其防止发生位置偏移。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的内壁活动安装有滑轮，所述滑轮的外表面与长槽的内壁活动连接，由于滑轮的设计，将会便于操作人员对安装板一整体进行移动，使其减少操作人员的工作强度，给操作人员的使用带来了便利。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一内壁的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有双螺纹杆，所述驱动电机外表面的两侧均螺纹套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的底部均铰接有移动板，所述移动板的另一端与安装块的顶部铰接，当操作人员启动驱动电机时，将会通过双螺纹杆带动两个活动块发生相向运动，进而由于两个活动块与移动板之间的铰接，将会通过移动板带动安装块整体向下移动，从而便于操作人员对零件进行上料，使其便于操作人员的使用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的前后两侧均固定安装有安装板二，所述安装板二的底部贯穿抛丸机本体并延伸至抛丸机本体的内壁，所述安装板二的内壁与绳索的外表面活动套接，由于安装板二的设计，将会对抛丸机本体整体进行封闭，使其便于抛丸机进行运转，给操作人员的使用带来了便利。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装块、活动杆、卡块和刚性弹簧，当操作人员将零件挂在安装架上，进而由于零件的重量，将会通过绳索带动连接块二、活动杆、连接块一和卡块向下移动，并且依次将零件挂在安装架上，使得其带动卡块向下移动，进而使得卡块按压压力传感器，进而压力传感器将会散发信号，同时单片机将会接收压力传感器的信号并且进行处理然后传递给警报灯发出警报，从而减少安装架外表面上的零件，并且通过刚性弹簧的弹力作用，将会带动连接块一和卡块向上移动，使其解除对压力传感器的按压。
14.2、本实用新型通过设置固定杆、滑轮、活动块和移动板，当操作人员向外拉动安装架时，将会通过安装架带动绳索和连接块二向外移动，进而通过连接块二将会带动安装块和安装板一进行移动，使其移动至抛丸机本体的前方，同时启动驱动电机，将会通过双螺纹杆带动两个活动块发生相向运动，并且由于两个活动块和移动板之间的铰接，将会通过移动板带动安装块整体向下移动，从而便于操作人员对安装架进行上料，使其提高了操作人员的工作效率，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶部剖视结构示意图；
18.图4为图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为图2中b处的局部放大结构示意图
20.图6为本实用新型的运行框图。
21.图中：1、底座；2、抛丸机本体；3、支撑架；4、连接架；5、安装板一；6、安装块；7、活动杆；8、连接块一；9、连接块二；10、卡块；11、压力传感器；12、单片机；13、警报灯；14、刚性弹簧；15、绳索；16、挂钩；17、圆环；18、安装架；19、长槽；20、固定杆；21、运动块；22、滑轮；23、驱动电机；24、双螺纹杆；25、活动块；26、移动板；27、安装板二；28、槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种吊挂式抛丸机快速定量下料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有抛丸机本体2，底座1的顶部固定安装有位于抛丸机本体2背面的支撑架3，支撑架3顶部的正面固定安装有连接架4，连接架4的内侧活动套接有安装板一5，安装板一5的内壁活动套接有安装块6，安装块6的内部开设有槽口28，槽口28的内部活动套接有活动杆7，活动杆7的底部贯穿安装块6并延伸至安装块6的外壁且固定安装有连接块二9，活动杆7的顶部固定安装有连接块一8，连接块一8底部的左侧固定安装有卡块10，安装块6左侧的底部固定安装有压力传感器11，压力传感器11为现有设备，且压力传感器11的作用是触发时发出信号，压力传感器11的型号适用于pt124g系列，压力传感器11的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接，压力传感器11的右侧贯穿安装块6并延伸至槽口28的内部，压力传感器11的背面固定安装有单片机12，单片机12为现有设备，且单片机12的作用是接收压力传感器11传递的信号，单片机12的型号适用于msp430系列，单片机12输出端通过导线与警报灯13的输入端电性连接，单片机12正面的右侧固定安装有警报灯13，警报灯13为现有设备，且警报灯的作用是发出警报，警报灯13的型号为gbs24v系列，活动杆7的外表面活动套接有刚性弹簧14，刚性弹簧14的一端与连接块一8的底部固定连接，活动杆7的另一端与槽口28的内壁固定连接。
24.其中，连接块二9的底部固定连接有绳索15，绳索15的另一端延伸至抛丸机本体2的内部且固定安装有挂钩16，挂钩16的底部活动安装有圆环17，圆环17的底部固定安装有安装架18，由于挂钩16和圆环17的设计，将会方便操作人员对安装架18进行拆卸，使其提高了操作人员的安装效率，同时由于安装架18的设计，将会对零件进行勾住，使其进入至抛丸机本体2的内部进行处理。
25.其中，连接架4两侧的内部均开设有长槽19，长槽19的内部固定安装有固定杆20，固定杆20的外表面活动套接有运动块21，运动块21的数量为两个，两个运动块21的内侧均与安装板一5的两侧固定连接，当操作人员向外拉动安装架18时，将会通过绳索15带动连接块二9、安装块6和安装板一5整体进行移动，进而使得将安装架18移出抛丸机本体2的内部，使其进行上料，同时由于固定杆20的设计，将会对运动块21和安装板一5进行限位，使其防止发生位置偏移。
26.其中，运动块21的内壁活动安装有滑轮22，滑轮22的外表面与长槽19的内壁活动连接，由于滑轮22的设计，将会便于操作人员对安装板一5整体进行移动，使其减少操作人员的工作强度，给操作人员的使用带来了便利。
27.其中，安装板一5内壁的左侧固定安装有驱动电机23，驱动电机23输出轴的一端固定套接有双螺纹杆24，驱动电机23外表面的两侧均螺纹套接有活动块25，活动块25的数量为两个，两个活动块25的底部均铰接有移动板26，移动板26的另一端与安装块6的顶部铰接，当操作人员启动驱动电机23时，将会通过双螺纹杆24带动两个活动块25发生相向运动，进而由于两个活动块25与移动板26之间的铰接，将会通过移动板26带动安装块6整体向下移动，从而便于操作人员对零件进行上料，使其便于操作人员的使用。
28.其中，安装块6的前后两侧均固定安装有安装板二27，安装板二27的底部贯穿抛丸机本体2并延伸至抛丸机本体2的内壁，安装板二27的内壁与绳索15的外表面活动套接，由于安装板二27的设计，将会对抛丸机本体2整体进行封闭，使其便于抛丸机进行运转，给操作人员的使用带来了便利。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，当操作人员需要对上料时，此时向外拉动安装架18，将会通过安装架18带动绳索15和连接块二9向外移动，进而通过连接块二9将会带动安装块6和安装板一5进行移动，使得通过安装板一5带动运动块21在固定杆20的外表面上进行移动，并且由于固定杆20的设计，将会使得运动块21移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，然后由于滑轮22的设计，将会方便操作人员对安装板一5整体进行移动，使得将安装板一5整体移动至抛丸机本体2的前方，随后启动驱动电机23，将会通过双螺纹杆24带动两个活动块25发生相向运动，并且由于两个活动块25和移动板26之间的铰接，将会通过移动板26带动安装块6整体向下移动，从而便于操作人员对安装架18进行上料，使其提高了操作人员的工作效率，给操作人员的使用带来了便利。
31.然后，当操作人员将零件挂在安装架18上，使得通过移动板26带动安装架18向上移动，同时由于安装架18外表面上的零件重量，将会通过绳索15带动连接块二9向下移动，并且通过连接块二9将会带动活动杆7向下移动，进而通过活动杆7带动连接块一8和卡块10向下移动，随后将会使得卡块10与压力传感器11发生挤压，进而使得卡块10按压压力传感器11，此时压力传感器11会将信号传递给单片机12，同时单片机12对对信号进行处理并且传递给警报灯13，此时警报灯13将会发生警报，使得将安装架18外表面上安装的零件进行拿取，使其减少重量，并且由于刚性弹簧14的弹力作用，将会带动连接块一8和卡块10向上移动，进而解除对压力传感器11的按压，使得将安装架18整体进行复位，从而便于操作人员对零件进行定量下料，使其提高了操作人员的加工质量，给操作人员的使用带来了便利。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。