一种新型外圆磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械工装技术领域，具体来说，涉及一种新型外圆磨工装。


背景技术：

2.高精度凸轮是发动机、燃油泵中的关键零件,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的连杆，或者它从这样的滚轮和连杆中承受力。
3.然而现有的对高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型外圆磨工装，具备提升工件加工精度的优点，进而解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备提升工件加工精度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种新型外圆磨工装，包括同心轴，所述同心轴上设置有限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件固定块，所述工件固定块位于限位块与活动挡板之间，所述锁紧环位于活动挡板外侧，所述垫片位于锁紧环与活动挡板紧贴处。
9.进一步的，所述同心轴还设置有顶针孔、螺钉、紧固螺纹，两组顶针孔相对设置于同心轴的两侧中心位置，所述螺钉通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔的上端，所述紧固螺纹远离螺钉并位于同心轴的另一端。
10.进一步的，所述锁紧环通过锁紧环内孔螺纹与紧固螺纹旋接匹配设置在同心轴上。
11.进一步的，所述垫片为铜垫片，且垫片的内径大于紧固螺纹的外径。
12.进一步的，所述活动挡板的表面设有四组通孔。
13.进一步的，所述工件固定块与工件之间过渡配合。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型外圆磨工装，具备以下有益效果：
16.它通过限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件进行安装固定，使工件不易发生滑动，以及在加工时提升了工件的加工精度，解决了高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图之一；
19.图2是本实用新型的结构示意图之二；
20.图3是对应图1的左视图；
21.图4是本实用新型中活动挡板3的结构示意图；
22.图5是本实用新型中垫片4的结构示意图；
23.图6是本实用新型的效果图。
24.图中：同心轴1、限位块2、活动挡板3、垫片4、锁紧环5、工件固定块6、顶针孔11、螺钉12、紧固螺纹13、通孔31。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型外圆磨工装。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种新型外圆磨工装，包括同心轴1，所述同心轴1上设置有限位块2、活动挡板3、垫片4、锁紧环5与工件固定块6，所述工件固定块6位于限位块2与活动挡板3之间，所述锁紧环5位于活动挡板3外侧，所述垫片4位于锁紧环5与活动挡板3紧贴处。
28.在一个实施例中，所述同心轴1还设置有顶针孔11、螺钉12、紧固螺纹13，两组顶针孔11相对设置于同心轴1的两侧中心位置，所述螺钉12通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔11的上端，所述紧固螺纹13远离螺钉12并位于同心轴1的另一端。通过两侧顶针孔11将同心轴1安装在外圆磨床上，并通过调节螺钉12使，螺钉12与磨床上的驱动杆配合，从而使同心轴1旋转，一侧的紧固螺纹13与锁紧环5对工件进行固定。
29.在一个实施例中，所述锁紧环5通过锁紧环5内孔螺纹与紧固螺纹13旋接匹配设置在同心轴1上。从而使工件进行固定。
30.在一个实施例中，所述垫片4为铜垫片，且垫片4的内径大于紧固螺纹13的外径。通过设置的垫片4使工件的平行度以及圆柱度提升精度，解决了传统的通过锁紧螺母直接进行固定，工件的尺寸要求得不到保证。
31.在一个实施例中，所述活动挡板3的表面设有四组通孔31。通过设置的四组通孔31从而方便了对挡板3的拆卸。
32.在一个实施例中，所述工件固定块6与工件之间过渡配合。从而使工件能够仅仅贴合放置在工件固定块6上。
33.工作原理：将工件放置在工件固定块6上，活动挡板3套接在同心轴1上，对工件进行固定后，将垫片4垫放在活动挡板3的外侧，最后通过锁紧环5对活动挡板3进行固定，将整装完整后的同心轴1通过两侧顶针孔11安放在磨床上，螺钉12与磨床上的驱动杆配合，从而
使同心轴1旋转，通过设置的垫片3使工件的平行度以及垂直度提升精度。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型外圆磨工装，其特征在于：包括同心轴(1)，所述同心轴(1)上设置有限位块(2)、活动挡板(3)、垫片(4)、锁紧环(5)与工件固定块(6)，所述工件固定块(6)位于限位块(2)与活动挡板(3)之间，所述锁紧环(5)位于活动挡板(3)外侧，所述垫片(4)位于锁紧环(5)与活动挡板(3)紧贴处。2.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述同心轴(1)还设置有顶针孔(11)、螺钉(12)、紧固螺纹(13)，两组顶针孔(11)相对设置于同心轴(1)的两侧中心位置，所述螺钉(12)通过螺纹活动连接在其中一组顶针孔(11)的上端，所述紧固螺纹(13)远离螺钉(12)并位于同心轴(1)的另一端。3.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述锁紧环(5)通过锁紧环(5)内孔螺纹与紧固螺纹(13)旋接匹配设置在同心轴(1)上。4.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述垫片(4)为铜垫片，且垫片(4)的内径大于紧固螺纹(13)的外径。5.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述活动挡板(3)的表面设有四组通孔(31)。6.根据权利要求1所述一种新型外圆磨工装，其特征在于：所述工件固定块(6)与工件之间过渡配合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型外圆磨工装，包括同心轴，所述同心轴上设置有限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件固定块，所述工件固定块位于限位块与活动挡板之间，所述锁紧环位于活动挡板外侧，所述垫片位于锁紧环与活动挡板紧贴处。有益效果：它通过限位块、活动挡板、垫片、锁紧环与工件进行安装固定，使工件不易发生滑动，以及在加工时提升了工件的加工精度，解决了高精度凸轮的进行外圆加工时，无法精确的控制其加工尺寸，容易发生垂直度以及平行度较大的偏差，从而影响加工质量，造成损失的问题。造成损失的问题。造成损失的问题。


技术研发人员：黄总 徐建 王露 陈伟伟 陈程
受保护的技术使用者：江苏政田重工股份有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/8