向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法

文档序号:90634阅读:1696来源:国知局
专利名称:向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法
本发明属于铸造铝合金的熔炼方法。
把合金元素碲添加在Al-Si-Mg或Al-Si-Cu-Mg或更多组元的亚共晶或共晶Al-Si系铸造铝合金中,无论是单独添加碲或是碲与锑或是碲与锶同时添加对铸造铝合金的性能均产生了十分有利的影响,例如改善了合金的铸造性能(提高流动性,减轻了铝合金液的吸气倾向从而减少了针孔度级别);改善了切削加工性能;改善了组织;提高了综合机械性能;减小了线膨胀系数;提高了活塞合金的耐磨性;改善了熔炼条件等等。但是如何把合金元素碲加入到铸造铝合金中去?本发明就是提供了向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法。
本发明的目的在于提供向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,包括加入量,加入形式,加入步骤和加入温度及保持时间等方面的具体工艺方法。
本发明的要点是可将占铝合金液总重量的0.05%~0.3%的工业纯碲或按占铝液总重量的0.05%~0.3%的纯碲量折算成中间合金,可破碎成1~10毫米的小颗粒,稍加烘烤以去除其表面水气,以便备用。可将铝合金液先用所需要的精炼剂总量的80%进行精炼除气处理后,再将碲或含碲的中间合金小颗粒均匀地撒在铝液的表面上,立即用带小孔的钟罩将其压入铝液中,轻轻搅动几下。加碲或含碲中间合金时铝合金液的温度范围可在680℃~780℃,最佳温度范围可为740℃~780℃。加入碲或含碲中间合金后可静置25~30分钟向铝液中加入所需的镁,然后可以再用剩余的20%的精炼剂进行除气精炼处理,可再静置5~10分钟扒渣浇注。本发明中所说的含碲的中间合金可以是铝-锑-碲或铝-硅-锶-碲等。
本发明所提供的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,无论是采用工业纯碲或者是含碲的中间合金均可实现,只需一次处理就能达到目的。碲在合金中的分布容易均匀化,吸收率较高,因此合金的组织与性能也易于实现均匀化。
权利要求
1.向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,本发明的特征在于将一定量的固体工业纯碲或含碲的中间合金破碎成小颗粒,烘烤去除表面水气,然后均匀地撒在熔融铝合金液的表面上,立即用带小孔眼的钟罩将其压入铝合金液中,轻轻搅动几下,静置适当时间后浇注成含碲的铸造铝合金。
2.按权利要求
1所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征在于需将固体工业纯碲或含碲的中间合金破碎成直径为1~10毫米的小颗粒。
3.按权利要求
1或2所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征在于如果采用工业纯碲,其加入量为占铝合金液总重量的0.05%~0.3%;如果采用含碲的中间合金时,仍按占铝液总重量的0.05%~0.3%的纯碲折算成含碲中间合金的量。
4.按权利要求
1或2所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征是在向铝合金液中撒入工业纯碲或含碲的中间合金时,铝合金液的温度需控制在680℃~780℃的范围内,其最佳温度范围是740℃~780℃。
5.按权利要求
3所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征是在向铝合金液中撒入工业纯碲或含碲的中间合金时,铝合金液的温度需控制在680℃~780℃的范围内,其最佳温度范围是740℃~780℃。
6.按权利要求
1或2或5所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征是在向铝合金液中撒入工业纯碲或含碲的中间合金之前,铝合金液需用精炼剂总重量的80%进行脱气精炼处理,将工业纯碲或含碲的中间合金投入铝合金液后25分钟~30分钟,再将剩余的20%的精炼剂加入铝合金液中进行脱气处理。
7.按权利要求
3所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征是在向铝合金液中撒入工业纯碲或含碲的中间合金之前,铝合金液需用精炼剂总重量的80%进行脱气精炼处理。将工业纯碲或含碲的中间合金投入铝合金液后25分钟~30分钟,再将剩余的20%的精炼剂加入铝合金液中进行脱气处理。
8.按权利要求
4所述的向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,其特征是在向铝合金液中撒入工业纯碲或含碲的中间合金之前,铝合金液需用精炼剂总重量的80%进行脱气精炼处理。将工业纯碲或含碲的中间合金投入铝合金液后25分钟~30分钟,再将剩余的20%的精炼剂加入铝合金液中进行脱气处理。
专利摘要
本发明属于含碲的铸造铝合金的熔炼方法,提供了向铸造铝合金中添加合金元素碲的方法,包括加入量,加入形式,加入步骤和加入温度及保持时间等方面的具体工艺方法,无论是采用工业纯碲还是含碲的中间合金均可实现,碲在合金中的分布容易均匀化,吸收率较高,因此,使用本工艺方法熔炼的铝合金的组织与性能也易于实现均匀化。
文档编号C22C1/00GK85102207SQ85102207
公开日1986年7月2日 申请日期1985年4月1日
发明者黄积荣, 姜淑艳, 曹文龙 申请人:陕西机械学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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