专利名称：太阳能-燃料能联合干燥砂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型属涂敷磨具生产设备。
涂敷磨具主要包括干磨砂布(纸)、耐水砂布(纸)、环形砂带、磨片和页轮等。其生产工序分为基体处理、卷状砂布(纸)制造和转换加工三大步骤。国外大多采用分步法生产。即上述三大步骤分别由三个车间完成。在时间和地点上是不连续的。分步法设备复杂，造价高，仅卷状砂布砂纸制造线的两个U形烘房长达200米(以满足连续烘干的需要)。国内除个别厂家引进了外国分步法设备外，多采用一步法生产。即从基体处理到裁切成页状砂布砂纸是由一套联动机生产。如平跑张紧式砂布机。但以树脂胶为粘结剂的耐水砂布砂纸及其转换产品如接头环形砂带等高技术产品的制造设备，国内尚处于研究阶段。一般磨具厂用自制的张紧式单机，将周长十多米的环形布张紧在单机上完成涂底胶、涂胶、植砂和复胶等工序。各工序后的干燥都须从单机上将布卸下，送入烘房进行周期性干燥。不仅生产效率低劳动强度大，原材料利用率亦低。
本实用新型的任务是设计一种既能生产干磨砂布、砂纸，又能生产耐水砂布、砂纸的涂敷磨具生产设备。其特点是利用一个太阳能和燃料能联合供热的烘房，进行各道工序的烘干。并根据干燥工艺的要求，既可进行连续烘干，又可进行周期性烘干，以满足难以固化的树脂胶的烘干。解决了目前一步法连续干燥无法使树脂胶固化的难题。具有工艺适应性强、节省能源和无须多次装卸半成品的优点。本实用新型适用于中小批多品种的涂敷磨具生产。
据王补宣教授所著“工程传热传质学”介绍。北纬40°地面水平表面在晴天受到的日照力略值在9点、12点和15点时分别为675、950和675〔瓦／米2〕。本烘房若按20米长3.5米宽计，8点到16点晴天太阳热辐射进入烘房的热流量约值为35－66千瓦。约占本烘房热能消耗的三分之一。我国太阳能资源十分丰富，有三分之二地区年日照在2000小时以上，大部分地区年辐射总量在130千卡／厘米2以上。按70米2计本烘房年辐总量9100万千卡。
本实用新型的结构结合附图介绍如下
图1为正视图，图2为A－A剖视图，图3是I处的放大图，图4是B－B剖视图。
图1中标出的1－10为本机的部件和单机。(除烘房外其余单机均为本行业已有技术)名称与作用是1－浆布机，用来浆布；2－烘房，用于各烘干工序；3－烫辊，用来将布烫平；4－牵引机，将布或纸牵引前进；5－涂胶机，用来涂底胶、涂胶、复胶和复甲醛；6－植砂机，用来植砂；7－带式牵引机，将布或纸送入烘房；8－印刷机，具有双印辊可在上下面印刷商标；9－纵切卷卷机，可裁切成带状或卷成卷状；10－横切机，将带状切断为页状。11－原纸卷，12－原布垛。参照各图，烘房〔2〕内设有悬挂装置〔20〕，它由四对链轮〔21、23、33、35〕和两付链条〔28〕及其上的挂杆〔31〕组成。以品字形连接板〔48〕代替片式关节链链条〔28〕的外片，其两个小孔与链条〔28〕的小轴相联接，而大孔则套入挂杆〔31〕两端并焊牢，每隔距离S则安装一根挂杆〔31〕。主动轴〔44〕由变速机拖动，可带动链条〔28〕、挂杆〔31〕作平稳移动，可无级调速，挂杆〔31〕可顺利越过链轮〔21、23、33、35〕作周而复始的运动。挂杆〔31〕两端装有轴承〔47〕，可在槽钢〔46〕、角钢〔39〕上滚动，以支承挂杆、链条等重量。悬挂装置下方有下引布机〔13〕。它由两对链轮〔15〕、引布杆〔14〕、两付链条〔17〕及承受重量的若干托链轮〔16〕组成。主动轴〔38〕由减速机拖动。悬挂装置上方有上引布机〔24〕。它由两对链轮〔25〕、引布辊〔30〕、两付链条〔26〕及承受重量的若干托链轮〔29〕组成。主动轴〔42〕由变速机拖动，可无级调速。烘房内有上下两层散热器〔18〕，热介质可为蒸汽、炉烟气、油或电热器，或为它们的组合。烘房〔2〕的屋面铺三层玻璃〔43〕，墙壁筑以保温层，隔板〔40〕正面涂黑色材料，使烘房形成太阳能房。在晴天为太阳能和燃料能联合干燥。通过控制散热器〔18〕来调节烘房内的温度。风机〔34〕使烘房内空气形成循环，以加速干燥过程。控制排气阀〔41〕来调节烘房内的湿度。一种操作步骤如下布或纸的首尾各接一段可重复使用的引布(宽度渐窄直至成一带状)。将布首引布穿过浆布机〔1〕在开口K1处将布夹在引布杆〔14〕上，由下引布机〔13〕将布引到开口K2处，取下引布穿过烫辊〔3〕，沿J2方向穿过牵引机〔4〕、涂胶机〔5〕、植砂机〔6〕，沿J4方向至带式牵引机〔7〕，在开口K3处将引布夹在引布辊〔30〕上，引到K4处取出，开机进行刮浆、干燥、烫平、涂胶、植砂，当布首经植砂到达K3处，将它夹在挂杆〔31〕上，并开动悬挂装置〔20〕使布首位置在吹风机〔27〕的左侧，再开动带式牵引机〔7〕、悬挂装置〔20〕、吹风机〔27〕。带式牵引机〔7〕的引布速度与挂杆〔31〕移动速度之比为2HS。当带式牵引机将布送入烘房时，吹风机〔27〕的风力使布或纸〔22〕沿J6方向逐渐下垂，即悬挂在挂杆上，同时挂杆向左逐渐移动，每当移动间距S，布就又挂在下一根挂杆上，直至布首移至开口K4处。完成了浆布、干燥、烫平、涂胶、植砂、干燥工序。在开口K4处取下布首，将布首引布绕过导辊〔32〕沿J8方向经导辊〔36〕由下引布机引至K2处，经导辊〔19〕沿J3方向穿过牵引机〔4〕、涂胶机〔5〕、再沿J5方向至K3处，由上引布机引至K4处取出。开机进行涂二遍胶，并按上述方法送入烘房悬挂烘干，完成复胶、干燥工序。复甲醛、干燥工序同复胶、干燥工序。对难于干燥的树脂胶砂布砂纸可停留在烘房内进行周期性干燥。砂纸生产工艺除不浆布和不经烫辊〔3〕烫平外，其余同砂布。砂纸生产工艺，亦可先经印刷机〔8〕在背面印刷商标，然后沿J1方向送入烘房。须在背面印刷商标和涂树脂底胶的砂布砂纸生产工艺如下布或纸先进入印刷机〔8〕，沿J1方向由下引布机引至K2处，沿J3经牵引机、涂胶机沿J5方向至K3处夹在挂杆上。开机完成背面印刷商标、涂底胶、干燥工序。当布首移动到烘房长L的一半时，将布尾引布在开口K3处夹在引布辊〔30〕上，由上引布机〔24〕引至K4处，将布尾引布从引布辊〔30〕上方绕过取出，沿J8方向经导辊〔36〕再引至K2处，沿J3方向进入牵引机、涂胶机、植砂机，再沿J4方向进入烘房夹在挂杆上，并将引布辊〔30〕向右开至接近吹风机〔27〕处，开动有关单机进行正面涂胶、植砂、干燥工序；此时装有轴承〔45、49〕的引布辊〔30〕，在槽钢〔46〕上向左滚动的速度为挂杆〔31〕的2倍，同时引布辊〔30〕绕自身轴线转动，以便挂在挂杆上的布或纸〔22〕依次沿J7方向抽出，直至布首移到K4处取出。快速移动悬挂装置使布尾引布移到K4处取出，经导辊〔32〕沿J8方向经导辊〔36〕由下引布机引至K2处，沿J3穿过牵引机、涂胶机，再沿J5方向进入烘房夹在挂杆〔31〕上，开机进行复胶、干燥工序。若需复甲醛，操作同复胶。烘房内砂布砂纸烘干后经导辊〔32〕沿J9方向、经导辊〔37〕进入印刷机或直接进入纵切卷卷机，进行卷卷制成卷状砂布或纵切后送入横切机制成页状砂布。
本机长宽高尺寸可大可小；小型机可用来做实验机；太阳房可不设置。
权利要求1.一种由浆布机[1]、烘房[2]、烫辊[3]、牵引机[4]、涂胶机[5]、植砂机[6]、带式牵引机[7]、印刷机[8]、纵切卷卷机[9]和横切机[10]组成的太阳能--燃料能联合干燥砂布机，其特征是设在该机中部的烘房[2]顶部具有三层玻璃[43]和排气阀[41]，内部具有隔板[40]、风机[34]、两层散热器[18]、上引布机[24]和下引布机[13]，墙壁具有开口K1、K2、K3和K4。
2.按照权利要求1所述的砂布机，其特征是上引布机〔24〕的引布辊〔30〕内部装有轴承〔49〕，两端装有轴承〔45〕。
专利摘要本实用新型公开了一种由浆布机、烘房、烫辊、牵引机、涂胶机、植砂机、带式牵引机、印刷机、纵切卷卷机和横切机组成的太阳能—燃料能联合干燥砂布机。是一种工艺适应性强的涂敷磨具生产设备。其特征是将烘房制成太阳房，并装有两层散热器和风机，可利用太阳能、燃料能联合供热形成的循环热风进行干燥。干燥速度快，节省能源。并能满足难以固化的树脂胶的烘干。本机优点是既能生产干磨砂布、砂纸又能生产耐水砂布、砂纸。
文档编号B24D11/00GK2077352SQ8921098
公开日1991年5月22日 申请日期1989年4月4日 优先权日1989年4月4日
发明者周厚亲 申请人:周厚亲