专利名称：使工件表面具有高硬度不沾性等特质的加工处理方法
技术领域：
本发明关于一种表面加工处理方法;特别是指一种使工件表面具有高硬度、不沾性等特质的表面处理方法。
一般说来，如炒菜锅之类器具;在长时间使用后，将产生油污附着于锅体表面，且极不容易清除，而有碍于炒菜锅之清洁度，油污伴随着烹饪食品由口中进入人体，长期食用后将对人体之健康产生不良影响，又;逐渐附着之油污将使得锅内食物不容易被烹熟，或需要更大热能加诸于锅体，无疑地形成了能源浪费。
因此，又有了铁氟龙(PTFE)之发明，藉铁氟龙不沾油污之特性将其喷附于锅体表面形成被覆层，使得锅体表面很容易被清洗而可保持清洁，的确提供了人们莫大的方便，但是经过一般之铁氟龙加工处理后的物品(器具)虽可避免油污附着，但是经常时间使用后，在物体表面之铁氟龙被覆层仍有可能被刮落，或形成多处刮痕而藏匿污垢，该铁氟龙被覆层的确需在附着性及硬度上再加强，以便经得住物品在使用时可能发生之摩擦(如炒菜锅便经常被锅铲所刮及)，以延长物品之使用寿命，并使人体健康得以维护。
本案之发明人从事于铁氟龙表面加工处理，已有十年以上的时间，并兼具有充沛之学识素养及娴熟之经验，有鉴于习知表面加工处理方法，均存在有上述之困扰及缺失，经一番潜心研究并经多次试验之后，终于产生本发明。
本发明之主要目的系在提供一种表面加工处理方法，而使物品表面具有高硬度、不沾性等特质。
本发明之其他优点、目的、特征可由以下配合附图对本发明的一个较佳实施例所作的详细说明，获得更进一步了解。
附图的简要说明如下
图1 系本发明实施例之第一步骤示意图。
图2 系本发明实施例之第二步骤示意图。
图3 系本发明实施例之第三步骤示意图。
图4 系本发明实施例之第三步骤又一示意图。
图1系本发明第一步骤之示意图，显现对一工件1表面进行喷附作业，该工件1系已经由锻铸或其他机械加工工序而成型，且其材质可为金属(如铁、钢、铜及铝等)或非金属(如陶瓷及玻璃等)或塑胶(如PS、ABS、AS、PP、PE、PC、Nilon及电木等)。
图1中，一可产生压缩空气之高压源2连接一喷管3，该喷管3之上缘适当处理连通一装有粉末状氧化铝4之漏斗31，该喷管3之喷口32与工件1表面间保持有一适当距离，经由高压源2释压使空气连带粉末状氧化铝4自喷管3之喷口32喷击工件1表面，进而使工件1表面清洁及粗化，以利于下一步骤之实施。
图2系本发明第二步骤之示意图;工件1表面经前述之表面清洁及粗化处理后，续由一高压电弧装置5对工件1表面进行硬化处理，该高压电弧装置5亦连通高压源2，且形成两通道51、52供两电熔线材6喂送至电弧产生口53，且其间两电熔线材6同时接通240-440v之电压，并经由设置于适当处之辊轮组54将两电熔线材6逐一进给至电弧产生口53，此时，由于两电熔线材6均通以高达240-440v之电压，因此，当两电熔线材6逐渐接近时将导致电弧效应而产生高达至18000°F之温度(当然此一温度可随线材之材质作适当调整)，在此高温下两电熔线材6将被融熔成液态，并同时由高压源2供给高压气体将液态之电熔线材6喷附于工件1表面，经表面清洁及粗化处理后之工件1表面极易附着液态电熔线材6，液态电熔线材6喷附于工件1表面后随即冷却而在工件1表面形成第一层电熔线材被覆层11，以增强工件1表面之硬度。
至于该电熔线材之材质可为金属(如铜、钛、镍、铬、铁、铝及不锈钢等)或陶瓷，其在4500℃之温度下均可轻易地被融熔。
图3 系本发明第三步骤之示意图;工件1表面经过硬度加强处理后，续由一装有铁氟龙7(PTFE)之喷管8(同样连通前述高压源2)，藉其对工件1表面进行铁氟龙7喷附，此时，工件1表面可要求加热至100℃，使得铁氟龙7呈干燥状态附着在工件1表面，形成一层铁氟龙被覆层12。
图4 系本发明第三步骤之又一示意图;在前述处理后将工件1表面之温度提升至420℃，并依前述方式再将铁氟龙7对工件1表面进行喷附，在工件1表面形成第二层铁氟龙被覆层13，由于工件1表面之温度提升至420℃，将使得附着在工件1表面之第二层铁氟龙被覆层13烧结成结晶态，而使得第二层铁氟龙被覆层13呈有平滑表面，并增强其硬度，至此本发明之实施步骤即告完成。
本发明方法具有下列优点1.对于一般金属、非金属或塑胶材质物品均可利用本发明增强物品表面之硬度及不沾性，运用范围极为广泛。
2.实施高温高压电熔线材被覆，使物品之硬度、耐蚀性大为提高。
3.连续多重铁氟龙被覆层的涂敷，使得物品不仅具有光滑表面，更可配合上述之电熔线材被覆层抵制外来摩擦，延长其使用年限。
4.油污之不沾性强，便于清洗，易于维护。
综上所述，本发明深具利用价值功效卓越，且从未见有类同或近似方法及其产品问世。
以上所述仅为本发明一较佳可行实施例而已，故凡应用本发明说明书及权利要求书所揭示的等效结构变化，理应包含在本发明之专利范围内。
权利要求
1.一种使工件表面具有高硬度、不沾性等特质的表面加工处理方法，其至少具备有氧化铝给机、电熔机、铁氟龙(PTFE)供给机以及于其表面全面完成加工处理的所述工件等部件；本发明之特征在于包括以下步骤(1)对所述工件表面施以高压氧化铝喷附使工件表面清洁、粗化；(2)对所述工件表面施以高温高压电熔线材被覆，藉以形成可增强工件表面硬度之第一层电熔线材被覆层；(3)对所述工件表面施以高压适温之铁氟龙(PTFE)喷附，使工件表面至少形成有一层以上之铁氟龙(PTFE)被覆层。
2.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，其特征在于所述工件之材质可为金属或非金属或塑胶。
3.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，其特征在于所述每二步骤之电熔线材可为金属或陶瓷材质。
4.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，其特征在于所述第二步骤之电熔温度可高达至少4500℃左右。
5.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，特征在于其中第二步骤之电极电压可为220-440v。
6.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，特征在于其中第三步骤施以100℃之铁氟龙(PTFE)喷附，使铁氟龙呈干燥状态附着于工件表面。
7.根据权利要求1所述的表面加工处理方法，特征在于其中第三步骤施以420℃之铁氟龙(PTFE)喷附，使铁氟龙呈结晶态附着于工件表面。
8.根据权利要求2所述的表面加工处理方法，特征在于所述工件可为铁、钢、铜或铝。
9.根据权利要求2所述的表面加工处理方法，特征在于所述工件可为陶瓷或玻璃材质。
10.根据权利要求2所述的表面加工处理方法，特征在于所述工件之塑胶材质为PS、ABS、AS、PP、PE、PC、Nilon或电木。
11.根据权利要求3所述的表面加工处理方法，特征在于所述电熔线材之金属材质可铜、钛、镍、铬、铁、铝或不锈钢。
全文摘要
本发明关于一种表面加工处理方法；其步骤为对工件表面施以高压氧化铝喷附使工件表面清洁、粗化；将工件表面施以高温高压电熔线材被覆，藉以形成可增强工件表面硬度之第一层电熔线材被覆层；对工件表面施以高压适温之铁氟龙喷附，使工件表面至少形成有一层以上之铁氟龙被覆层；藉以上之步骤使工件表面具有高硬度、不沾性等特质。
文档编号C23C4/04GK1058428SQ90104860
公开日1992年2月5日 申请日期1990年7月21日 优先权日1990年7月21日
发明者蔡东宏 申请人:蔡东宏