复合整体塞棒及制作工艺的制作方法

文档序号:3391746阅读:899来源:国知局
专利名称:复合整体塞棒及制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种控制钢水流速的塞棒,是对塞棒生产技术的改进,其名称为复合整体塞棒及其制做工艺。
在现有技术中,钢厂所采用的塞棒主要为组装式的,例如申请号为92211433.1的实用新型专利“塞棒”,是由塞棒头和上下两部分分立件组装而成,两部分分立件由对接螺栓连接,由于塞棒头和各分立件之间有缝隙,各分立件间也有缝隙,钢水易通过缝隙进入塞棒芯内,使对接螺栓熔化,塞棒就会炸裂在钢水包内,造成钢水的浪费,因为塞棒芯内的温度基本上与钢包中钢水的温度相同,所以,对接螺栓不被熔化,也会变软,使塞棒发生弯曲,这种塞棒使用性能较差,使用寿命只能维持在3-4小时左右,对接螺栓为长丝杆,加工比较困难,为了改善这些问题,曾有人将塞棒设计成整体式,但由于存在如下不足而始终没能得以实现工艺复杂、原料紧缺、价格昂贵、材料间的配合性能较差,比例难以调制,给一次成型带来困难,所制造的整体塞棒高温时容易产生裂痕、剥落,没法达到预期目的。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足,而提供一种复合整体塞棒,通过简单的工艺使棒体一次成型,将传热系数和膨胀系数相近的原料1和原料2复合而成,使棒体上下两段成为材质不同的分层整体,使复合面出现结合牢固的陶瓷结构,减少了组装工序,连接螺栓不易损坏,塞棒可反复使用不发生弯曲,造价低,使用寿合长,在开浇时不发生剥落、炸裂、抗冲刷耐侵蚀,明显减少因塞棒质量问题,而造成钢水的浪费。
为了实现上述目的,本发明可采用如下措施来实现,所述的复合整体塞棒是由棒体、电极丝、螺栓及螺母组成,棒体是底为凸出球形的空芯桶状体,即塞棒头、棒体上段内壁上端有15厘米以上的内螺纹,棒体主要由三氧化二铝、石墨和粘合剂氧化硅等材料做成,电极丝是一具有外螺纹的空芯柱体结构,螺栓为下端固定了螺母的“┴”形螺栓,螺栓的上端穿过电极丝的内腔,在电极丝的上端用一螺母固定,电极丝与棒体上段内壁为螺纹连接,其特征在于塞棒头的高度与棒体上段的高度之比为4-5∶6-7,塞棒头主要采用三氧化二铝、石墨和粘合剂三种材料,棒体上段主要采用三氧化二铝、氧化硅和粘合剂三种材料,塞棒头与棒体上段复合为一体,一次成型,塞棒头与棒体上段之间有一陶瓷结构的复合面。
为了实现上述目的,本发明还可以采用如下措施来实现所述的复合整体塞棒棒体是采用如下工艺来完成的首先将三氧化二铝、石墨和粘合剂按一定比例混炼后再困料24小时后装模,然后再用一定比例的三氧化二铝、氧化硅和粘合剂混炼后再困料24小时以上装入同模密封,经等静压机成型后,出模,再经焙烧及车床加工,涂刷氧化层、检验、包装和成品入库。
为了更清楚地说明本发明,下面结合附图对本发明做更进一步的说明

图1为本发明所述的复合整体塞棒的正视图的全剖视图。
图2为本发明所述的复合整体塞棒的使用状态示意图。
本发明将结合实施例做进一步的说明,并结合附图叙述本发明的最佳实施例复合整体塞棒是由电极丝4、螺母2、螺母5、螺栓1和棒体组成,棒体是由塞棒头7和上段3组成,棒体上有一个复合面6,棒体为空芯桶状体,桶底为凸出球形体,棒体上端内壁上有内螺纹,内螺纹的高度为16厘米,棒体内螺纹处的直径大于棒体下段内腔直径,电极丝4是一具有外螺纹的空芯柱体,螺栓1的下端固定连接了螺母5,螺栓1的上端穿过电极丝4的内腔,棒体的上端螺母2与螺栓1螺纹连接,电极丝4与棒体内腔上端螺纹连接,本实施例的棒体是采用如下工艺制做完成原料1配方(重量百分比)三氧化二铝68%石墨27%酚醛树脂粘合剂5%原料2配方(重量百分比)三氧化二铝63%氧化硅26%酚醛树脂粘合剂11%首先将原料1在40-50℃混均装模,然后将原料2保持在40-50℃混均(装)密封装同一个模里,原料1的重量占整个棒体重量的4/7,原料2的重量占整个棒体重量的3/7,要求困料(困料时间大于24小时)后才能在静压机成型(静压机即等静压高压容器成型),下道工序是出模和焙烧,焙烧是采用隔焰法,在非氧化气氛中烧成1280℃自由升温,保温5小时,自然冷却,根据钢包的大小将塞棒设计成70厘米长,在车床上将塞棒棒体外表面加工成光滑柱体,塞棒头加工成圆形,复合面离塞棒头40厘米处的一个横截面,还要经过检验,涂防氧化层,包装、入库才真正完成本发明的棒体。图2表示本发明所述的塞棒在钢包9中的运行情况,通过棒体的上下移动,使钢水口处钢水流速不同,杠杆10的一端固定在螺栓1的上端,杠杆10绕支点11摆动。
本发明的实施具有下列优点由于棒上下两段采用不同材质的原料复合而成,复合面出现结合牢固的陶瓷结构,因而,不仅提高了使用性能,大幅度地降低了成本,制做工艺简单,使不同材质的棒体一次成型,将传热系数和膨胀系数做为一个很重要的参数考虑进去,并得到解决,本发明开烧时不发生剥落、炸裂,螺栓不易损坏,可反复使用,塞棒不发生弯曲,寿命在6小时以上,工艺简单,原料价廉实用,材料间的配伍性能较好,比例调制合理,给一次成型带来方便,达到了预期的设计目的。
权利要求
1.一种复合整体塞棒是由棒体、电极丝(4)、螺栓(1)、螺母(2)和螺母(5)组成,棒体是底为凸出球形的桶状体,即塞棒头(7),棒体上段(3)内壁上有15厘米以上的内螺纹,电极丝(4)是一具有外螺纹的空芯柱体结构,螺栓(1)为下端固定了螺母(5)的“⊥”型螺栓,螺栓穿过电极丝(4)的内腔,在电极丝(4)的上端用一螺母固定,电极丝(4)与棒体上段(3)内壁为螺纹连接,棒体主要用三氧化二铝、石墨、氧化硅和粘合剂四种材料制做而成,其特征在于塞棒头(7)主要采用三氧化二铝、石墨和粘合剂三种材料制做而成,棒体上段(3)主要采用三氧化二铝、氧化硅和粘合剂三种材料制做而成,塞棒头(7)与棒体上段(3)复合一起,成为一整体,一次成型,塞棒头(7)与棒体上段(3)之间有一陶瓷结构的复合面(6)。
2.一种制作权利要求(1)所述的复合整体塞棒棒体的制做工艺如下首先将三氧化二铝、石墨和粘合剂按一定比例混炼困料24小时后装模,然后再将三氧化二铝、氧化铝和粘合剂按一定比例混炼困料24小时后装入同模密封,经等静压机成型后,出模,再经焙烧。车床加工、涂刷氧化层、检验、包装和成品入库。
全文摘要
本发明涉及到一种控制钢水流速的塞棒,及其制做工艺,其名称为复合整体塞棒及其制做工艺,它与一般塞棒的不同之处在于塞棒上段(3)和下段(4)是由两种不同材料复合而成,棒体上有一复合面(6),棒体的制做工艺如下原料1混炼困料装模→原料2混炼困料装模密封→静压机成型→出模→烧烘→车床加工→涂防氧化层→检验→包装→入库,本发明所述的复合整体塞棒结构简单、寿命长、用料省、制作工艺简单,一次成型不发生剥落、炸裂和螺栓损坏,材料间的配伍性能好。
文档编号B22D41/16GK1096722SQ93107549
公开日1994年12月28日 申请日期1993年6月25日 优先权日1993年6月25日
发明者毕思明 申请人:淄博市周村特殊耐火材料厂
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