专利名称：模具表面抛光器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光用的模具表面抛光器。
各种冲模、锻模等各种模具的工作部位使用后都需要重新抛光后反复使用，因此模具的表面抛光器的研究开发是各个工业生产厂家急需解决的问题，目前模具的抛光大都是采用极其落后的方法，即将转轴固定在风动或电动砂轮机上，然后将砂布条裹放在轴上组成抛光工具，这种抛光工具主要存在以下两个缺点，一是砂布条随着转轴高速运动，砂布磨擦力大，产生大量的砂布毛四处飞扬，作业环境恶劣，严重危害操作者的身体健康；二是砂布利用率低，一张砂布仅能用几分钟，浪费大，工作效率低，抛光质量不均匀。
本实用新型的目的是提供一种模具表面抛光器，以克服现有抛光中所存在的上述缺点。
本实用新型的目的是这样实现的一种模具表面抛光器，是由转轴［3］底片［4］砂布条［6］和胶［7］与石英砂［8］组成，转轴［3］上装有底片［4］，底片［4］上装有砂布条［6］，砂布条［6］与转轴［3］之间加入胶［7］与石英砂［8］混合物，使得胶［7］石英砂［8］转轴［3］粘结为一体。
采用本实用新型模具表面抛光器，可控制砂布四处飞扬，改善了工作环境，砂布使用寿命提高了数十倍，操作方便，只需将成型后的抛光器装在风动或电动砂轮机上即可操作使用，提高了生产效率，抛光质量极佳，可以达到
的表面光洁度。对特殊模具工作部位的抛光无需将模具拆开，可直接在工作地点对所需抛光部位进行修磨抛光，减轻了劳动强度，省工省力。
本实用新型的原材料为钢筋棍、砂布条、胶、石英砂。
以下结合附图进一步描述
图1是本实用新型的一个实施例结构图，图中画了模具表面抛光器与特制模具的结构；［1］┅阴模、［2］┅压盖、［3］┅转轴、［4］┅底片、［5］┅心棒、［6］┅砂布条、［9］┅小孔。
图2是从特制模具中取出成型后的模具表面抛光器。
图3是图2的剖视图，［7］┅胶、［8］┅石英砂。
如
图1所示，整个模具表面抛光器是由特制模具制成的一次成型一体结构的抛光器，特制模具是由阴模［1］与压盖［2］用螺纹联接的，先将压盖［2］拧开，将转轴［3］插入模具中心孔一固定深度，再将底片［4］通过转轴［3］放入模具底部，心棒［5］插入转轴［3］与底片［4］相接触，因有心棒［5］插入保证了模具表面抛光器的同心度，将裁成统一形状大小的长方形砂布条［6］沿着阴模［1］内壁和心棒［5］外圈紧密排列成辐射状压紧一圈为止，这时拧紧压盖［2］与阴模［1］，使得砂布条［6］与底片［4］及阴模内壁各个部位压紧为止，再取出心棒［5］，将胶［7］与石英砂［8］的混合物一同加入原心棒［5］所占有的空间，使得胶、砂布条、石英胶、转轴粘结为一体，待胶固化后，将压盖［2］拧开，由阴模底部小孔［9］把模具表面抛光器顶出，即为成型后的模具表面抛光器，如图2所示。
本抛光器的结构、制造工艺简单，成本低可作为一次性抛光工具，非常适用于现行工业生产，可制成圆柱形和锥形两种，以适应不同的需要。
权利要求1.一种模具表面抛光器，是由转轴[3]底片[4]砂布条[6]和胶[7]与石英砂[8]组成，其特征是转轴[3]上装有底片[4]，底片[4]上装有砂布条[6]，砂布条[6]与转轴[3]之间加入胶[7]与石英砂[8]混合物。
专利摘要一种模具表面抛光器，是由转轴[3]底片[4]砂布条[6]和胶[7]与石英砂[8]组成，转轴[3]上装有底片[4]，底片[4]上装有砂布条[6]，砂布条[6]与转轴[3]之间加入胶[7]与石英砂[8]混合物，使得胶[7]石英砂[8]转轴[3]粘结为一体。本抛光器结构制造工艺简单，成本低，是一次性抛光工具，非常适用于现行工业生产。
文档编号B24B39/00GK2167812SQ93209099
公开日1994年6月8日 申请日期1993年4月8日 优先权日1993年4月8日
发明者付建国 申请人:付建国