专利名称：石材弧形加工磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到石材加工磨机，特别是一种石材弧形加工磨机。
现有石材装饰板的弧形加工主要有用手工操作磨削，这样的劳动强度大，效率低。也有用电机带动磨头，利用曲拐轮去加工得到弧形板，但这也存在着工件光洁度差，效率低等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种工件自转，磨头磨具相对进磨，或先用刀具切粗弧边再精磨的，效率高，加工效果好，工件光洁度高的石材弧形加工磨机。
本实用新型的技术解决方案是这样的，石材弧形加工磨机，包括由机架、工件夹板、螺钉、架板、底板、电机、磨头架所组成。机架的架板、底板之间安装主轴，机架、架板、底板用角铁或钢板焊接成方框，在支承主轴座上有角铁架或钢板架用电焊焊接。先安装轴承座、轴承盖，再安装上主轴，在架板面上装传动机构，传动机构包括传动轮、传动皮带、电机等组成。主轴与传动机构联接，即电机主轴皮带轮安装传动皮带，传动皮带连接传动轮，传动轮中心孔安装主轴。主轴的上、下轴肩安装夹板、底板。上夹板与底板之间装工件，并用固定螺钉固紧，工件的外径对着磨头，磨头中心轴与磨头电机的转轴联接，通过离合联轴器联接，电机底板安装进磨深导轨座和传动螺母，进磨深导轨套过导轨座，进磨深导轨两轴端装在磨头架的座里，导轨座装在磨头架两侧边的架杆上并固定，进磨深导轨滑动套入导轨座。左右调节磨头工作的移动电机螺杆也支于磨头架架杆上，螺杆与螺母啮合传动把电机左右移动调节磨头进磨深，螺杆尾轴端装有手轮，由手轮调节电机进深磨削。左右移动电机的螺杆轴心线与工件外径垂直，工件外径轴线与上下调节电机螺杆中心轴线平行。上下调节电机导轨套入套座可滑动，套座固定在支板上，其螺杆与螺母啮合传动，把电机磨头上下移动调节磨削工件，上下移动调节磨头电机的导轨和螺杆的上下轴端装入导轨座，导轨座安装在磨头架上下架杆。磨头架装固在机架侧架杆上，用电焊或螺栓螺母联接固紧。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型的整体结构视图。
图2为本实用新型的
图1中A-A向剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的磨头架侧视图。
图1、图2、图3、图4中，主轴支承架板(1)、工件(2)、固定螺钉(3)、工件上夹板(4)、主轴轴承座(5)、轴承座盖(6)、主轴(7)、工件下夹板(8)、磨头(9)、磨头轴(10)、轴座(11)、离合联轴器(12)、磨头架(13)、座(14)、竖向导轨(15、17)、竖向螺杆(16)、横向螺杆(18)、导轨座(19)、轴承座(20)、机架(21)、机架底板(22)、支承角铁(23)、离合器轴(24)、磨头电机(25)、轴(26)、座(27)、磨头上下移动变速电机(28)、变速箱(29)、传动皮带轮(30)、座(31)、电机底板(32)、手轮(33)、传动螺母(34)、轴支承座(35)、横向导轨(36)、电机上下移动支板(37)、竖向导轨座(38)、螺母(39)、主轴的传动机构包括变速电机、皮带、皮带轮(41、42、43)。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参照
图1、图2、图3、图4，支承架板(1)焊接在机架(21)顶上，用角铁或钢板焊接做成。机架(21)底下焊接有底板(22)，架板(1)顶上安装有传动机构，传动机构包括有电机，传动皮带、变速轮(41、42、43)等。变速轮连接主轴(7)的轴端，主轴(7)装在支承角铁(23)上的轴承座(5)、轴承盖(6)里，支承角铁装在架板(1)的中心底下和机架底板(22)中心的面上，主轴(7)上部的轴肩安装工件上夹板(4)、主轴(7)下部轴肩安装工件下夹板(8)、夹板夹工件时用螺钉(3)固定。工件上下夹板(4、8)之间夹紧工件(2)，并用螺钉(3)加固。工件(2)由一块一块石材围圆成圆形，圆外径对着磨头(9)，如果工件(2)石块未成弧形或极不规则难于磨削，可先用刀具切削成粗圆弧再围成圆形，工件(2)绕主轴(7)转动，切削刀具可装在电机(25)的中心转轴上，与磨头并联安装，先切后磨，磨头(9)中心套入有转轴(10)、轴(10)中部有座(11)，支承轴(10)与电机(25)的转轴(24)联接由离合联轴器(12)联接，电机(25)安装在电机底板(32)上，底板(32)底面中间安装有传动螺母(34)、螺母(34)两侧的底板(3)底面有轴支承座(35)，座(35)套进横向导轨(36)、导轨(36)装在磨头(13)的两侧架杆上，螺杆(18)装于架(13)的两导轨(36)之间。螺杆(18)的外端装有手轮(33)、手轮(33)转动带动螺杆(18)转动，螺杆(18)与螺母(34)啮合传动，从而电机(25)左右移动。则磨头(9)左右移动磨削工件(2)。电机底板(32)的底面垂直方向上同时也装有上下移动支板(37)，支板(37)上也同时装有导轨座(38)、座(38)里套入有导轨(15、17)，导轨(15、17)的上下轴端装进座(31)，座(31)装在磨头架(13)上下横杆(14)、横杆(14)装在磨头架(13)两侧的座(19)，座(19)装在架(13)上下横架杆上，磨头架(13)竖杆一侧固装在机架(21)的竖杆架杆上，可焊固或用螺栓螺母固紧。螺杆(16)与支板(37)的传动螺母(39)啮合传动，螺母(39)固装在板(37)，从而电机(25)上下移动。磨头(9)上下移动磨削工件(2)。
安装使用时，把工件(2)夹固在夹板(4)和底板(8)之间，并用螺钉(3)加固，工件(2)可以是一块一块板材围成圆形，外圆对着磨头(9)，主轴(7)动力由安装在架板(1)上面的传动机构传给，主轴(7)转动，工件(2)转动，电机(25)的磨头(9)转动，电机底板(32)的横螺杆(18)与螺母(34)啮合传动，由手轮(33)转动带动左右调节进磨深加工工件，这时可先在电机转轴外并联一组刀具把工件切削成粗圆，之后进磨。同时，电机(25)的垂直上下移动由电机(28)带动变速箱(29)之后由螺杆(16)传动，螺杆(16)啮合螺母(39)传动，把电机(25)上下调节移动，磨头(9)从而上下对着工件(2)外径磨削加工。这样，加工的工件光洁度高，精密度够好，工作效率也高。
权利要求一种石材弧形加工磨机，包括由机架、工件夹板、螺钉、架板、底板、电机、磨头架，其特征在于机架(21)的架板(1)、底板(22)之间安装主轴(7)，主轴(7)的一轴端联接传动机构，传动机构包括有电机、皮带、皮带轮(41、42、43)，主轴(7)一轴肩安装工件夹板(4)，另一轴肩安装下夹板(8)，夹板(4、8)之间装工件(2)，工件(2)的外径对着磨头(9)，磨头(9)中心轴(10)与电机(25)的转轴(24)联接是通过离合联轴器(12)联接，进磨深导轨座(35)和传动螺母(34)安装在电机底板(32)上，进磨深导轨(36)套过座(35)，导轨(36)两轴端装于磨头架(13)架杆上固定，导轨(36)滑动套入座(35)，螺杆(18)也支于磨头架(13)架杆上，螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33)，手轮(33)带动，螺杆(18)转动。螺杆(18)与螺母(34)啮合传动，带动电机(25)左右移动，磨头(9)也左右移动螺杆(18)尾杆轴端装有手轮(33)，手轮(33)转动，螺杆(18)转动，螺杆(18)轴心线与工件(2)外径垂直。工件(2)外径轴线与螺杆(16)中心轴线平行。导轨(15、17)套入套座(31)滑动，套座(31)固定在支板(37)，螺杆(16)与螺母(39)啮合传动，把电机(25)磨头(9)上下移动，导轨(15、17)和螺杆(16)的上下轴端装入座(31)里，座(31)安装在磨头架(13)的上下横杆(14)，杆(14)的两轴端装座(19)，座(19)装固在磨头架(13)上下架杆，磨头架(13)装固在机架(21)边侧架杆。
专利摘要本实用新型公开了一种石材弧形加工磨机,由工件座架、机架、磨头架等组成,特征是工件可转动,磨头转动进刀进磨,具有劳动强度低、生产效率高、修磨的石板材平整度好,光洁度高等。适于石材加工机械使用。
文档编号B24B5/00GK2275003SQ9621996
公开日1998年2月25日 申请日期1996年8月23日 优先权日1996年8月23日
发明者张庆金 申请人:张庆金