专利名称：打磨抛光砂片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨料磨具生产制造行业，特别涉及一种打磨时可以看见工件表面的打磨抛光砂片。
传统的打磨砂片的边缘都设计成圆形，其表面除与打磨机的连接孔外无其它孔，与打磨机连接后，在工作时不间断地对工件表面进行磨削，由磨削产生的废屑及热量停留在工件表面上，使得砂片表面容易堵塞；操作人员在操作时看不见工件表面，因而工作效率相对较低；砂片的打磨角度为45°，操作人员只能以45°角度打磨工件表面，砂片与工件的打磨接触面积小，砂片表面的使用率低，砂片边缘的磨损也较快。
为了克服传统打磨砂片所存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种改进的打磨抛光砂片，它能使操作人员在打磨时看见工件表面，其表面所设的小孔可产生气流，以从工件表面带走由磨削产生的废屑。
本实用新型所述的一种打磨抛光砂片由不同粒度的磨料与背衬经结合剂组合而成，其中心设有连接孔，砂片表面经植砂处理，所述砂片的表面设有可视气流孔，砂片的周边设计成弧线与直线相结合，即弧线边缘延接直线边缘，直线边缘又延接弧线边缘，从而形成整个砂片周边。
本实用新型所设的可视气流孔既能使操作人员在打磨时看见工件表面，又可在工作时产生气流，将由砂片磨削而产生的废屑从工件表面带走，以减少砂片表面的堵塞现象；还能使得磨削而产生的热量大为减少，延长了砂片的使用寿命。本实用新型在工作时可产生间断性磨削，由此减少了由磨削而产生的热量。
本实用新型的打磨角度为5°～15°，适合打磨工件的垂直角，能避免在工件表面产生划痕；还扩大了砂片与工件的打磨接触面，充分利用砂片的打磨面，有效地提高了砂片表面的使用率。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1是一种打磨抛光砂片第一实施例的结构示意图。
图2是上述砂片第二实施例的结构示意图。
图3是上述砂片第三实施例的结构示意图。
参看
图1至图3，一种打磨抛光砂片由不同粒度的磨料与背衬经结合剂组合而成，其中心设有连接孔1，砂片表面2经植砂处理，砂片背面可衬在背垫上，通过其连接孔1可安装在打磨机上。
砂片的表面2设有可视气流孔3，该可视气流孔3可由多个组成，多个可视气流孔3呈环绕状地分布设置于连接孔1的外围，也可以零星地分设于连接孔1的外围。
砂片的周边设计成弧线4与直线5相结合，也就是说，弧线4边缘延接直线5边缘，直线5边缘又延接弧线4边缘，从而形成整个砂片周边。砂片上的弧线4与直线5相交点呈钝角状，由此砂片在工作时产生了间断性磨削，可减少由磨削而产生的热量。
如图3所示，连接孔1上设有连接槽6，便于砂片更紧密地与背垫或其它组合件相连接。
本实用新型与打磨机连接后，提高了工作效率和对工件的加工质量。
权利要求1.一种打磨抛光砂片，它由不同粒度的磨料与背衬经结合剂组合而成，其中心设有连接孔，砂片表面经植砂处理，其特征在于，所述砂片的表面设有可视气流孔，砂片的周边设计成弧线与直线相结合，即弧线边缘延接直线边缘，直线边缘又延接弧线边缘，从而形成整个砂片周边。
2.根据权利要求1所述的打磨抛光砂片，其特征在于，所述连接孔上设有连接槽。
专利摘要本实用新型涉及一种打磨抛光砂片,它由不同粒度的磨料与背衬经结合剂组合而成,其中心设有连接孔,砂片表面经植砂处理,砂片的表面设有可视气流孔,砂片的周边设计成弧线与直线相结合,即弧线边缘延接直线边缘,直线边缘又延接弧线边缘,从而形成整个砂片周边。本实用新型与打磨机连接后,在打磨时可以看见工件表面,其表面所设的小孔可产生气流,以从工件表面带走由磨削产生的废屑。本实用新型在工作时可产生间断性磨削,由此减少了由磨削而产生的热量。
文档编号B24D7/12GK2371000SQ9922669
公开日2000年3月29日 申请日期1999年5月20日 优先权日1999年5月20日
发明者安东尼·范·奥森布鲁根 申请人:诺顿国际贸易(上海)有限公司