一种具有蓝胶保护的纹理制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具腐蚀纹理加工技术领域，尤其是涉及一种具有蓝胶保护的纹理制作方法。
【背景技术】
[0002]腐蚀纹理的制作过程是把模具放在药水里持续不断的腐蚀，考虑到对于模具的保护，需要在模具表面贴满胶纸，胶纸的粘贴速度很慢，并且消耗人力较大，贴合处还存在缝隙，导致药水破坏模具表面，通常用胶纸粘贴保护一个模具需要12个小时，而生产一个成品的纹理部件需要20个小时，时间相对很长，生产效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了一种具有蓝胶保护的纹理制作方法，包括以下步骤:
S1:清理模具表面，去除表面灰尘杂质；
52:使用蓝胶涂满模具表面，等待0.8-1.2小时，待蓝胶干透；
53:撕除模具上需要制作纹理位置上的蓝胶；
S4:将带有蓝胶的模具完全浸泡入腐蚀药水中，匀速晃动，腐蚀对撕去蓝胶位置的模具进行腐蚀，腐蚀时间为1-2小时。
[0004]S5:将浸泡后的模具取出腐蚀药水，模具上撕去蓝胶的部分形成纹理，撕去模具上的蓝胶，并用清水洗去腐蚀药水。
[0005]本发明提出的进一步优选方案，所述蓝胶由氯醋树脂10%_15%、有机氟硅改性丙烯酸树脂15%-23.7%、烷基磺酸1%_3%、苯酯增塑剂3%-5%、聚酯增塑剂10%_16%、热稳定剂1.5%-2.5%、消泡剂1%-4%、聚二甲基硅氧烷10%-15%、润滑剂12%_15%、有机颜料0.5%-0.8%制备而成。
[0006]其中，所述消泡剂为GPE型消泡剂。
[0007]本发明提出的进一步优选方案，所述腐蚀药水包括以下混合物:7%_10%的盐酸、3%-6% 硝酸、84%-90% 甲醇。
[0008]本发明提出的进一步优选方案，所述腐蚀药水还加入了高锰酸钾溶液。
[0009]其中，所述腐蚀药水的腐蚀速度为15um
本发明提出的具有蓝胶保护的纹理制作方法具有以下有益效果:蓝胶可以保护模具不需要纹理的部位，防止其受到腐蚀，相比传统的贴胶纸的方法，蓝胶的保护面完整，没有缝隙，浇涂时步骤简易，节约人力，并且制作一个模具的时间只需2小时，大大提高了工作效率。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0011]实施例1:本发明提出了一种具有蓝胶保护的纹理制作方法，包括以下步骤:
S1:清理模具表面，去除表面灰尘杂质；
52:使用蓝胶涂满模具表面，等待I小时，待蓝胶干透；
53:撕除模具上需要制作纹理位置上的蓝胶；
S4:将带有蓝胶的模具完全浸泡入腐蚀药水中，匀速晃动，腐蚀对撕去蓝胶位置的模具进行腐蚀，腐蚀时间为I小时。
[0012]S5:将浸泡后的模具取出腐蚀药水，模具上撕去蓝胶的部分形成纹理，撕去模具上的蓝胶，并用清水洗去腐蚀药水。
[0013]本发明提出的进一步优选方案，所述蓝胶由氯醋树脂12%、有机氟硅改性丙烯酸树脂18%、烷基磺酸2%、苯酯增塑剂5%、聚酯增塑剂16%、热稳定剂2%、消泡剂3%、聚二甲基硅氧烷13%、润滑剂14%、有机颜料0.7%制备而成，所述消泡剂为GPE型消泡剂。
[0014]以上比例组成的蓝胶易于剥除，并且此比例的蓝胶抗酸碱能力强，凝固干燥的时间也最快。
[0015]本发明提出的进一步优选方案，所述腐蚀药水包括以下混合物:8%的盐酸、4%硝酸、88%甲醇。
[0016]本发明提出的进一步优选方案，所述腐蚀药水还加入了高锰酸钾溶液，高锰酸钾使改药水的腐蚀速度更快。
[0017]其中，所述腐蚀药水的腐蚀速度为15um/min。
[0018]实施例2
本发明提出了一种具有蓝胶保护的纹理制作方法，包括以下步骤:
S1:清理模具表面，去除表面灰尘杂质；
52:使用蓝胶涂满模具表面，等待1.5小时，待蓝胶干透；
53:撕除模具上需要制作纹理位置上的蓝胶；
S4:将带有蓝胶的模具完全浸泡入腐蚀药水中，匀速晃动，腐蚀对撕去蓝胶位置的模具进行腐蚀，腐蚀时间为2小时。
[0019]S5:将浸泡后的模具取出腐蚀药水，模具上撕去蓝胶的部分形成纹理，撕去模具上的蓝胶，并用清水洗去腐蚀药水。
[0020]本发明提出的进一步优选方案，所述蓝胶由氯醋树脂13%、有机氟硅改性丙烯酸树脂20%、烷基磺酸2%、苯酯增塑剂4%、聚酯增塑剂15%、热稳定剂2%、消泡剂4%、聚二甲基硅氧烷14%、润滑剂12%、有机颜料0.7%制备而成，所述消泡剂为GPE型消泡剂。
[0021]以上比例组成的蓝胶相比实施例1中不易剥除，并且此比例的蓝胶需等到1.5小时后，彻底干燥，进行剥除。
[0022]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，包括以下步骤: S1:清理模具表面，去除表面灰尘杂质； 52:使用蓝胶涂满模具表面，等待0.8-1.2小时，待蓝胶干透； 53:撕除模具上需要制作纹理位置上的蓝胶； S4:将带有蓝胶的模具完全浸泡入腐蚀药水中，匀速晃动，腐蚀对撕去蓝胶位置的模具进行腐蚀，腐蚀时间为1-2小时； S5:将浸泡后的模具取出腐蚀药水，模具上撕去蓝胶的部分形成纹理，撕去模具上的蓝胶，并用清水洗去腐蚀药水。
2.根据权利要求1所述的具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，所述蓝胶由氯醋树脂10%_15%、有机氟硅改性丙烯酸树脂15%-23.7%、烷基磺酸1%_3%、苯酯增塑剂3%-5%、聚酯增塑剂10%-16%、热稳定剂1.5%-2.5%、消泡剂1%_4%、聚二甲基硅氧烷10%-15%、润滑剂12%-15%、有机颜料0.5%-0.8%制备而成。
3.根据权利要求1所述的具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，所述消泡剂为GPE型消泡剂。
4.根据权利要求1所述的具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，所述腐蚀药水包括以下混合物:7%-10%的盐酸、3%-6%硝酸、84%-90%甲醇。
5.根据权利要求4所述的具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，所述腐蚀药水还加入了高锰酸钾溶液。
6.根据权利要求5所述的具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，所述腐蚀药水的腐蚀速度为7um/min-15um/min。
【专利摘要】本发明公开了一种具有蓝胶保护的纹理制作方法，其特征在于，包括以下步骤：清理模具表面，去除表面灰尘杂质；使用蓝胶涂满模具表面，等待0.8-1.2小时，待蓝胶干透；撕除模具上需要制作纹理位置上的蓝胶；将带有蓝胶的模具完全浸泡入腐蚀药水中，匀速晃动，腐蚀对撕去蓝胶位置的模具进行腐蚀，腐蚀时间为1-2小时；将浸泡后的模具取出腐蚀药水，模具上撕去蓝胶的部分形成纹理，撕去模具上的蓝胶，并用清水洗去腐蚀药水，本发明的蓝胶可以保护模具不需要纹理的部位，防止其受到腐蚀，相比传统的贴胶纸的方法，蓝胶的保护面完整，没有缝隙，浇涂时步骤简易，节约人力，并且制作一个模具的时间只需2小时，大大提高了工作效率。
【IPC分类】C09D133-00, C23F1-02, C09D127-06, C09D7-12, C09D183-04
【公开号】CN104532239
【申请号】CN201510022256
【发明人】郝举浩
【申请人】模德模具(苏州工业园区)有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月16日