易切削铝合金熔炼铸造工艺的制作方法

文档序号:8247431阅读:150来源:国知局
易切削铝合金熔炼铸造工艺的制作方法
【专利说明】 易切削铝合金熔炼铸造工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于合金铸铁铸造技术领域,具体涉及一种易切削铝合金熔炼铸造工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铝合金由于比重轻、比强度高、耐蚀性能好、导电导热性强等优点,应用领域正日益扩大,已由用铝合金加工材作结构件、冲压件、焊接件、包装件发展到作机械加工零件组装仪器设备,为了满足人们对铝合金机械加工零件的要求,特别是为适用自动化机床大批量加工机械零件的要求,国外研究开发了铝一铜、铝一镁一硅系的易切削铝合金,如:美国的AA2011、AA6262、AAsose等台金,铝合金的比重、热特性、弹性系数和黄铜及钢的性质有很大差异,其切削加工需要的能量小,由于导热性良好,切削时产生的热量容易除去,可采用高速切削和大的进刀量。但是普通铝合金和车刀钢接触时的磨擦系数高,特别是在高速度切削时,由于压力和热的影响,易产生烧结,产生所谓刀瘤,使加工表面恶化,尺寸精度交坏。
[0005]AA20ii铝合金具有快速切削性能,切屑容易徽细化,尤其适合于自动车床加工,也适合于普通车床、刨床、铣床加工,因而用它广泛代替黄铜,由于它具有高的机械性能,可以甩作弱电机部件、汽车部件、螺钉、螺杆、滑轮、轴承等。
[0006]

【发明内容】

[0007]为了克服现有技术领域存在的上述问题,本发明的目的在于,提供一种易切削铝合金熔炼铸造工艺。
[0008]本发明提供的生产易切削铝合金熔炼铸造工艺,在5吨半连续熔铸机组上进行熔炼铸造,铜以铜板或Al-Cu中间合金的形式加入,熔炼温度在720—750°C,精炼温度:720—7450C,铸造温度;720— 740°C,速度与水压的调节视规格所定,铸锭经锯切、均匀化热处理、车皮后在20MN卧式挤压机上进行挤压,生产出的各种规格型、棒材。
[0009]本发明提供的生产易切削铝合金熔炼铸造工艺,其有益效果在于:性能指标达到了: σ b 彡 31OMPa ; σ 0.2 ^ 260MPa ; δ 彡 10% ;电阻率 ρ 彡 0.044Q.mm z/M ;在 140 米 /分切削速度的自动车床上加工零件的粗糙度R < 0.8。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例,对本发明提供易切削铝合金熔炼铸造工艺,进行详细的说明。
[0012]实施例一在5吨半连续熔铸机组上进行熔炼铸造.铜以铜板或Al-Cu中间合金的形式加入,熔炼温度在725°C,精炼温度:725°C,铸造温度;730°C,速度与水压的调节视规格所定,铸锭经锯切、均匀化热处理、车皮后在20MN卧式挤压机上进行挤压
(I)虽然5052台金M8含量较低,但其加工硬化效应比较明显,冷轧总变形量宜控制在80%卧内。
[0013](2)随着遇火温度的升高,析出的B相数量增多,合金强度下降,延伸率提高,显徽结构由纤维组织逐渐转变为再结晶组织。
[0014](3)经均勻化处理的5052合金铸块,热轧至3.5mm.冷轧至1.0mm进行完全退火,再冷轧至0.25mm后,在230— 260°C退火后轧制成0.14mm厚卷材成品,这一工艺线路,能够顺利进行成品轧制,提高成品率,并通过加工硬化效应的叠加获得满意的性能。
【主权项】
1.一种易切削铝合金熔炼铸造工艺,其特征在于:在5吨半连续熔铸机组上进行熔炼铸,铜以铜板或Al-Cu中间合金的形式加入,熔炼温度在720— 750°C,精炼温度:720—7450C,铸造温度;720— 740°C,速度与水压的调节视规格所定,铸锭经锯切、均匀化热处理、车皮后在20MN卧式挤压机上进行挤压,生产出的各种规格型、棒材。
【专利摘要】本发明公开了一种易切削铝合金熔炼铸造工艺,在5吨半连续熔铸机组上进行熔炼铸造,铜以铜板或Al-Cu中间合金的形式加入,熔炼温度在720—750℃,精炼温度:720—745℃,铸造温度;720—740℃.速度与水压的调节视规格所定·铸锭经锯切、均匀化热处理、车皮后在20MN卧式挤压机上进行挤压,生产出的各种规格型、棒材;其有益效果在于:性能指标达到了:σb≥3lOMPa;σ0.2≥260MPa;δ≥1O%;电阻率p≤0.044Q.mmz/M;在140米/分切削速度的自动车床上加工零件的粗糙度R≤0.8。
【IPC分类】C22C1-03, C22F1-057
【公开号】CN104561622
【申请号】CN201310514821
【发明人】刘升迁
【申请人】青岛天恒机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日
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