石油管材用钢专用脱氧剂的制作方法
【专利说明】石油管材用钢专用脱氧剂 所属技术领域
[0001] 本发明设及石油管材用钢技术领域，设及一种石油管材用钢专用脱氧剂。
【背景技术】
[0002] 石油管材用钢是一种质量要求极高的特殊用钢，要求有极高的耐腐蚀耐磨耐低温 抗疲劳侵蚀能力，故对冶炼过程要求严格。传统的精炼炉脱氧由二元渣系改为=元渣系后 充分吸附钢液中的夹杂物，但缺点是需要加入大量预烙渣、精炼渣、侣、碳化娃、电石等辅助 材料，造成成本增加。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种石油管材用钢专用脱氧剂，可W替代上述产品在达到 快速脱氧、吸附夹杂、缩短冶炼时间、降低冶炼电耗、大幅度降低冶炼成本的同时满足石油 管材用钢的特殊要求。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是；石油管材用钢专用脱氧剂，其特 征在于：由W下重量百分比的组分组成；A1 22%-33%、AI203 28%-43%、SiO 2 0. 1-3%、C 0. 1-2%、非水溶性粘结剂0. 1-0. 3%、添加剂5%-18%、余量为化，所述的A1和AI203的粒度不 大于5mm。
[0005] 本发明所述的非水溶性粘结剂为树脂类、渐青、石蜡、松香中的一种或至少两种组 厶 口 〇
[0006] 本发明所述的添加剂为铁粉、领粉、娃粉、稀±材料、儀粉中的一种或至少两种组 厶 口 〇
[0007] 本发明将粒度不大于5mm的侣粉和S氧化二侣混合，按重量百分比加入二氧化 娃、非水溶性粘结剂和铁，充分揽拌混匀后采用高压对漉压球机干压成扁平状。 本发明的有益效果在于；本发明产品达到快速脱氧、吸附夹杂、缩短冶炼时间、降低冶 炼电耗、大幅度降低冶炼成本的同时满足石油管材用钢的特殊要求。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 A1 22%、AI203 28%、SiO 2 0. 1、C 0. 1、非水溶性粘结剂0. 1、添加剂5%、余量为化，所述 的A1和AI203的粒度为1mm。
[0009] 实施例2 A1 33%、AI203 43%、Si〇2 3%、C 2%、非水溶性粘结剂0. 3%、添加剂18%、余量为化，所述 的A1和AI203的粒度为3mm。
[0010] 实施例3 A1 25%、AI203 35%、Si〇2l.5%、C 1.2%、非水溶性粘结剂0. 2%、添加剂10%、余量为化， 所述的A1和AI203的粒度为5mm。
[0011] 实施例3 A1 30%、AI20338%、SiO 2 2. 5%、C 1. 5%、非水溶性粘结剂0. 2%、添加剂15%、余量为化， 所述的A1和AI203的粒度为4mm。
[0012] 下表为0-5号方案中，随着铁粉的增加，比重增加，而使得脱氧效果不断改善：
【主权项】
1. 石油管材用钢专用脱氧剂，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：Al 22%-33%、AI203 28%-43%、SiO 2 0· 1-3%、C 0· 1-2%、非水溶性粘结剂 0· 1-0. 3%、添加剂 5%-18%、余量为Fe，所述的Al和AI203的粒度不大于5_。
2. 根据权利要求1所述的石油管材用钢专用脱氧剂，其特征在于：所述的非水溶性粘 结剂为树脂类、沥青、石蜡、松香中的一种或至少两种组合。
3. 根据权利要求1所述的石油管材用钢专用脱氧剂，其特征在于：所述的添加剂为钛 粉、钡粉、硅粉、稀土材料、镁粉中的一种或至少两种组合。
4. 一种石油管材用钢专用脱氧剂的生产方法，其特征在于：将粒度不大于5_的铝粉 和三氧化二铝混合，按重量百分比加入二氧化硅、非水溶性粘结剂和铁，充分搅拌混匀后采 用高压对辊压球机干压成扁平状。
【专利摘要】本发明涉及石油管材用钢专用脱氧剂，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：Al 22%-33%、AI2O3 28%-43%、SiO?0.1-3%、C 0.1-2%、非水溶性粘结剂0.1-0.3%、添加剂5%-18%、余量为Fe，所述的Al和AI2O3的粒度不大于5mm。本发明产品达到快速脱氧、吸附夹杂、缩短冶炼时间、降低冶炼电耗、大幅度降低冶炼成本的同时满足石油管材用钢的特殊要求。
【IPC分类】C21C7-06
【公开号】CN104630417
【申请号】CN201410770003
【发明人】李绪宝, 张保华
【申请人】莱芜市鲁恒冶金材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日