对本发明作进一步详细描述。
[0027] 步骤1:熔炼(：〇^6，[10(^2(|.私5. 2，其中&、13、(3、(1的变化范围为：30〈&〈50， 10〈b〈40,0〈c〈8,0〈d〈8。
[0028] 步骤2 :采用单辊甩带法、铜模铸造法将步骤1得到的合金锭子制成块体或条带样 品。
[0029] 步骤3 :用X射线衍射法和透射电镜表征所得样品的结构，用差示扫描量热法获得 样品的热力学参数。
[0030] 步骤4 :将条带合金样品在Tg-50K温度处去应力退火300S。
[0031] 步骤5 :用磁学测试仪器(包括振动样品磁强计、B-H仪、阻抗分析仪）检测退火后 条带合金样品的磁学性能。
[0032] 步骤6 :用力学试验设备测试非晶合金棒材的力学性能，用扫描电镜对试样作形 貌分析。
[0033] 实施例1: 该实施例采用铜模铸造法制备直径5_的C〇41.4Fe27. 6Nb4M〇1B2(l.8Si 5.2块体非晶合金棒。
[0034] 步骤1:先将合金原子百分比转换成重量百分比，按比例称量好纯度为99. 9%的纯 金属Co、Fe、Nb、Mo、B和Si的原料，备用。
[0035] 步骤2 :将按上述成分配比的Co、Fe、Nb、Mo、B和Si的混和料放在电弧熔炼炉的 水冷铜坩埚内，首先抽真空至l〇_3Pa，然后充入氩气至气压为500mbar，熔化后再持续熔炼 30秒钟，然后让合金随铜坩埚冷却至室温，然后将其翻转，反复熔炼3次，得到成分均匀的 合金锭。
[0036] 步骤3 :将步骤2获得的锭子破碎成小块，置于酒精中超声波清洗。
[0037] 步骤4 :将步骤3得到的小块合金装入下端开口的石英玻璃管中，然后置于铸造设 备的感应线圈中，抽真空至l〇_3Pa后充入适量氩气，利用压力差将熔融的合金液压入5_的 普通铜模中，制得块体非晶合金。
[0038] 步骤5:用X射线衍射法表征该块体非晶的结构。
[0039] 步骤6 :用差示扫描量热法获得该块体样品的热力学参数。
[0040] 步骤7 :用力学试验设备测试样品的力学性能。
[0041] 实施例2: 该实施例采用铜模铸造法制备直径4_的C〇41.4Fe27. 6Nb2M〇3B2(l.8Si 5.2块体非晶合金棒。
[0042] 步骤1 :先将合金原子百分比转换成重量百分比，按比例称量好纯度为99. 9%的纯 金属Co、Fe、Nb、Mo、B和Si的原料，备用。
[0043] 步骤2:将按上述成分配比的Co、Fe、Nb、Mo、B和Si的混和料放在电弧熔炼炉的 水冷铜坩埚内，首先抽真空至l〇_ 3Pa，然后充入氩气至气压为500mbar，熔化后再持续熔炼 30秒钟，然后让合金随铜坩埚冷却至室温，然后将其翻转，反复熔炼3次，得到成分均匀的 合金锭。
[0044] 步骤3:将步骤2获得的锭子破碎成小块，置于酒精中超声波清洗。
[0045] 步骤4:将步骤3得到的小块合金装入下端开口的石英玻璃管中，然后置于铸造设 备的感应线圈中，抽真空至l〇_ 3Pa后充入适量氩气，利用压力差将熔融的合金液压入4_的 普通铜模中，制得块体非晶合金。
[0046] 步骤5:用X射线衍射法表征该块体非晶的结构。
[0047] 步骤6:用透射电子显微镜表征块体非晶的结构，见图1的TEM明场像和选区电子 衍射。
[0048] 步骤7:用差示扫描量热法获得该块体样品的热力学参数，见图2的DSC升温曲线 和图3的DSC融化曲线。
[0049] 步骤8:用力学试验设备测试样品的压缩断裂强度，见图4的压缩应力应变曲线。
[0050] 步骤9:用扫描电子显微镜观测压缩样品的侧面及断面形貌，见图5的样品侧面 SEM图片和图6的样品断面SEM图片。
[0051] 实施例2获得的各项性能见下表所示。
【主权项】
1. 一种具有较好塑性变形能力的钴基块体非晶软磁合金，其特征在于该合金的分子 简式为CoaFebNbeMo dB2Q.8Si5 2，并满足 30〈a〈50，10〈b〈40,0〈c〈8,0〈d〈8。
2. 根据权利要求1所述的一种具有较好塑性变形能力的钴基块体非晶软磁合金，其特 征在于： 二具有宽过冷液相区，其ATx(ATx=Tg-Tx，Tg为玻璃转变温度，Tx为晶化温度）在40K以上，80K以下； 2'具有较强的非晶形成能力，用铜铸型铸造法制备的该体系非晶棒材其直径在2mm以 上，8mm以下； 具有较高的饱和磁感应强度，其Is在〇. 4T以上，1. 5T以下； :具有低矫顽力，其H。在1. 2A/m以下，0. 3A/m以上； :[具有高有效磁导率，lKHz下其ye在10000以上，5〇〇〇〇以下； r具有极大的抗压断裂强度和较好的塑性变形能力，室温下压缩断裂强度在4000MPa以上，6000MPa以下，压缩塑性在0. 5%以上，3%以下。
3. 根据权利要求1钴基块体非晶合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 二备料，先将合金原子百分比转换成重量百分比，按比例称量好Co、Fe、Nb、Mo、B和Si 的原料； 2'制备合金锭，将上述原料混和，然后在熔炼装置内惰性气体保护下熔炼，得到合金 锭； 1清洗，将合金锭碎成小块然后清洗； 2然后通过铜模铸造法制得非晶合金棒，或单辊甩带法制得连续非晶条带。
4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤1中所述制备合金锭的具体过程 如下：将原料混合后放入电弧熔炼炉的水冷铜坩埚内，抽真空至l〇_2Pa以上，然后充入惰性 气体至气压为200-700mbar，熔化后再持续熔炼5-60秒钟，然后让合金随铜坩埚冷却至室 温，然后将其翻转，反复熔炼得到均匀的合金锭。
5. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤I中所述的清洗具体为在酒精中 超声波清洗。
6. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤3：中所述的非晶合金棒直径为 2mnT8mm〇
7. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于步骤2中所述的Co、Fe、Nb、Mo、B和 Si纯度均为99. 9%以上的纯金属。
8. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于还包括步骤退火，将所得的非晶合金 棒或连续非晶条带在Tg-10K到Tg-80K温度范围内去应力退火30S-1800S。
【专利摘要】一种具有较好塑性变形能力的钴基块体非晶软磁合金，其特征在于该合金的分子简式为CoaFebNbcModB20.8Si5.2，并满足30<a<50，10<b<40，0<c<8，0<d<8。本发明还公开了该钴基块体非晶合金的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：所得产品兼具强非晶形成能力、高磁导率、高强度和较好塑性变形能力的钴基块体非晶合金体系。
【IPC分类】C22C1-02, C22C30-00, H01F1-153, C22C19-07
【公开号】CN104694784
【申请号】CN201410435911
【发明人】孙怀君
【申请人】孙怀君
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年8月30日