基于bim技术的热风炉格子砖砌块施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种施工方法，具体涉及一种基于BM技术的热风炉格子砖砌块施工方法，属于工业炉窑施工技术领域。
【背景技术】
[0002]高炉系统热风炉蓄热室格子砖多采用六边形上下带沟舌的七孔格子砖，砌筑时每层交错排列，上下格孔应对正。四周边缘与热风炉主墙和燃烧室墙外壁接触处的格子砖在施工前应按照设计要求提前进行加工(如图9所示)。施工时，按编号“对号入座”，不得在炉内进行加工。
[0003]但在目前工作中，常规绘图软件CAD只能对格子砖边缘砖型图人为修剪、编号和标注。由于热风炉多段墙壁厚度不同，格子砖砌筑面积随之改变，造成绘图量大，编号复杂，不易“对号入座”，所以施工单位通常采取人工用扁凿在热风炉内加工，虽然做了一些防尘措施，但属于不符合施工要求的不得以选择。
[0004]另外，由于每层格子砖的上表面并不平整，加工后的小砖块横跨下一层的两块加工砖，不稳固，有的甚至歪倒，需要大量的木楔和圆木塞加固(如图10所示)。热风炉烘炉后，加固边缘格子砖的木楔消失，一些边缘格子砖过小，从边缘缝隙滑落，造成格子砖整体膨胀不均匀，甚至格子砖松动，使格子砖上下通孔不顺畅，导致热风炉蓄热效率大大的降低，返修周期随之提高。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题就是提供一种热风炉格子砖砌块施工方法，该施工方法是采用基于BIM技术的Tekla钢结构深化详图软件，参数化建模，快速出图以及格子砖加工明细单，使用切砖机加工格子砖并采用二维识别码管理编号，对边缘小于1/2的格子砖均采用大号格子砖加工(原两块格子砖大小的连体砖块)，避免使用木材加工木楔，炉内格子砖四周稳固，不会造成其他格子砖松动，能满足热风炉生产需要。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供的基于BM技术的热风炉格子砖砌块施工方法具体步骤如下:
步骤一、自定义内容
1、首先根据图纸创建单个格子砖截面，并阵列布满热风炉主墙内壁的内部空间；
2、创建热风炉主墙圆管和燃烧室墙圆管，在燃烧室墙圆管与热风炉主墙圆管的交接设置切割；
3、采用“使用另一个零件切割零件”工具，将与热风炉主墙圆管和燃烧室墙圆管相接触的格子砖截面进行切割，或者将燃烧室墙圆管替换成圆柱，将圆柱范围内的格子砖截面与之切割；
4、通过定义用户单元创建零件类型，选择所有前三小步骤创建的内容，并定义创建点然后结束定义用户单元的操作； 5、定义热风炉主墙圆管参数变量并等于主墙内壁半径；定义燃烧室墙圆管或圆柱参数变量并等于燃烧室外壁半径；定义格子砖上下三层的格子砖中心线为排列A、排列B、排列C ;定义边缘格子砖切割线与热风炉主墙圆管和燃烧室墙圆管或圆柱的变量等于容许误差;
步骤二:导出零件和材料清单
1、对所有对象序列编号
2、导出零件图
3、导出材料清单
步骤三:合并边缘小于1/2的格子砖，成为大号格子砖加工图(原两块格子砖大小的连体砖块，或在前期建模中周边格子砖采用大号格子砖)
步骤四:订制原两块格子砖大小的连体砖块
步骤五:按照材料编号提前进行加工、管理
1、将连体边缘格子砖按图纸采用切砖机加工；
2、将加工后的连体边缘格子砖和边缘格子砖(大于1/2)采用颜色局部涂刷，再添加二维识别码。颜色涂刷以便运输进热风炉以后，首先按颜色分主要区域，然后再使用二维识别码精确定位；
上述连体边缘格子砖的边角料均大于砖块的1/2可重新加工编号成边缘格子砖使用，不会造成浪费；
步骤六:格子砖砌筑
1、在热风炉主墙内壁和燃烧室外壁上按0°、90°、180°、270°四个方向弹出十字中心线(为热风炉主墙内壁和燃烧室外壁竖直方向)，然后再在90°和270°之间连线为A中心线(热风炉主墙内壁直径方向)，并根据设计尺寸，在热风炉主墙内壁90°和270°两侧分别弹出B、C中心线(为热风炉主墙内壁竖直方向如图6)，在A、B、C中心线前方，以格子砖的截面倍数再布置A~、B~、C~中心线，以便分段施工，减少格子砖的通孔误差；在0°和180°线及其两侧分别弹出D、E、F中心线，同样可减少格子砖的通孔误差；
2、各层格子砖均分别按热风炉主墙内壁和燃烧室外壁上的A、B、C、A-,B-, C-、D、E、F列的中心线进行控制；
画线技术背景补充，图7为本发明控制线布置图，通常操作方式是以D中心线为基线，需要两人拉E (F线)延长至弧形墙，另两人拉卷尺，当E (F)线与D中心线平行时，在弧形墙上画点，工序繁琐。当放线人员不足时，采用弧长画线，由于热风炉墙体砌筑的误差，弧长画线方法会造成很大的误差；
上述A、D中心线为测量仪器放线获取，其他中心线分别根据A或D作平移获取。获取方式采用筒壁经玮线放线杆，首先拉A、D中心线的白线，将卷尺勾住卷尺钩槽5，再将参考线6与白线重合，卷尺的数值与白线对齐，开启激光笔4，将点投射在两侧的弧面上，最后将投射点连成线即可；
上述筒壁经玮线放线杆主要由尺杆3、激光笔4组成，其中尺杆3长度方向设有参考线6，尺杆3 —端设有激光笔4，激光笔后方尺杆上设有卷尺钩槽5 ;
上述筒壁经玮线放线杆的长度可制成大于A、A~+A、C的距离，如图8在尺杆3的另一头画上a、b、c点，拉A、D中心线的白线，将参考线与D中心线的白线重合，a点与A中心线的白线对齐，开启激光标线笔，将点投射在两侧的弧面上，最后将投射点连成线即可；同样的方法完成B~、C~点的画线；
E、F点是以D点左右对称的点，可在筒壁经玮线放线杆上增加e、f点的标记，按上述方式完成画线。
[0007]本发明的主要有益效果是:
1、热风炉主墙内壁半径和燃烧室外壁半径可根据图纸调节，格子砖切割线随之调节，快速完成格子砖切割放样；
2、格子砖与热风炉主墙内壁和燃烧室外壁间距标准可调节，当燃烧室外壁半径数值为0时，能满足其它炉型的格子砖加工要求(有燃烧室墙的是内燃式热风炉，无燃烧室墙的有外燃式热风炉和顶燃式热风炉);
3、热风炉格子砖加工放样运用此BIM技术，可快速出材料量和加工图纸，节约工程成本，减少工作量；
4、根据热风炉内中心线增加网格线，可减少格子砖的通孔误差；
5、采用连体边缘格子砖，使边缘格子砖不会因为热膨胀造成松动、滑落。
【附图说明】
[0008]图1为本发明中格子砖应用Tekla放样的软件界面示意图；
图2为本发明中Tekla组件目录下自建的热风炉格子砖切割放样系统组件；
图3为本发明中热风炉格子砖切割放样系统组件参数栏示意图；
图4为本发明中连体格子砖示意图；
图5为本发明中边缘连体格子砖示意图；
图6为本发明中边缘连体格子砖与热风炉主墙内壁结合示意图；
图7为本发明中格子砖砌筑横向、纵向尺寸控制方法示意图；
图8为本发明中筒壁经玮线放线杆示意图；
图9为本发明【背景技术】中以往边缘格子砖示意图；
图10为本发明【背景技术】中以往边缘格子砖与热风炉主墙内壁结合示意图。
[0009]图中:1、连体格子砖；2、边缘连体格子砖；3、尺杆；4、激光笔；5、卷尺钩槽；6、参考线；7、a点；8、b点；9、c点；10、e、f点；11、热风炉主墙；12、标准格子砖；13、边缘格子砖；14、木楔；15、圆木塞；16、燃烧室墙；A、第一层横向中心线；B、第二层横向中心线；C、第三层横向中心线；A~、第一层横向中心平行线、第二层横向中心平行线；C~、第三层横向中心平行线；D、纵向中心线；E、纵向中心左平行线；F、纵向中心右平行线。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细描述:
如图1、图2、图3 (图2属于图3的快捷键)所示，本