模型底板及砂箱转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造生产设备，具体涉及一种与机动辊道相互配合使用的模型底板及砂箱转运装置。
【背景技术】
[0002]目前，铸造行业造型、制芯线普遍采用转运辊道进行T型和十字型交叉位置的模型底板及砂箱的转运。该转运辊道通过链轮链条驱动机构提供转运动力，依靠两排边辊承载并转运模型底板及砂箱，所需的边辊数量较多，对两排边辊的运转精度要求也比较高，造成转运辊道的制造成本和故障率较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种模型底板及砂箱转运装置，该转运装置适用于铸造行业造型、制芯线，能够在T型和十字型交叉位置保证模型底板及砂箱的正常转运，并且能够大幅度降低设备的制造成本，提高设备的工作可靠性的。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种模型底板及砂箱转运装置，包括有由支腿和上架体组成的机架，在该机架上架体的两端分别同轴安装一对链轮，每两前后相对应的链轮上装配一拖动链条，在机架上架体的下面设有由减速电机和链轮链条传动机构组成的拖动链条驱动机构，在所述机架的上部两侧分别设置由两根平行的钢轨组成的承重轨道，各承重轨道上分别设置一模型底板及砂箱拖运装置，所述的模型底板及砂箱拖运装置具有一槽口向下的槽钢形承重导向梁，在承重导向梁的下部横向分布有承重辊轮，所述承重辊轮的辊面中部设有凸缘，其凸缘两侧的辊面分别与相对应的承重轨道的钢轨轨面配合，在所述承重导向梁的两端分别设有链条接头，各链条接头分别与所述的拖动链条相对应连接。
[0005]进一步，所述的承重辊轮由固定在所述承重导向梁上的轮轴和置于该轮轴上的一对轴承以及通过该对轴承装配的辊轮辊体组成。
[0006]进一步，所述的承重辊轮在每一模型底板及砂箱拖运装置上均布设置四个。
[0007]本模型底板及砂箱转运装置用于铸造造型、制芯线的T型和十字型交叉位置，能够保证模型底板及砂箱的正常转运，保障生产的顺利进行，降低设备故障率，提高安全生产能力，并且能够大幅度降低设备的制造成本，提高设备的工作可靠性。
【附图说明】
[0008]图1是本模型底板及砂箱转运装置的主视示意图。
[0009]图2是图1的A-A剖视图。
[0010]图3是本发明的模型底板及砂箱拖运装置示意图。
[0011]图4是图3的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0012]结合附图对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0013]如图1、图2，本模型底板及砂箱转运装置包括有机架1，该机架I由钢结构支腿和钢结构上架体组成。在机架I上架体的两端分别设有一对链轮2，各端的一对链轮2同轴安装。每两个前后相对应的链轮2上装配一拖动链条3。在机架I上架体的下面位于中部位置设有由减速电机和链轮链条传动机构组成的拖动链条驱动机构4，拖动链条驱动机构4的两组驱动链轮机构分别与相对应的一拖动链条3配合。在所述机架I的上部两侧分别设有由两根平行的钢轨组成的承重轨道5，各承重轨道5上分别设置一模型底板及砂箱拖运装置6，各模型底板及砂箱拖运装置6的两端分别与相对应的拖动链条3连接。
[0014]如图3，所述的模型底板及砂箱拖运装置6具有一槽口向下的槽钢形承重导向梁7，每一承重导向梁7的下部横向分布有承重辊轮8，所述承重辊轮8的辊面中部设有凸缘，其凸缘两侧的辊面分别与相对应的承重轨道5的钢轨轨面接触配合。在所述承重导向梁7的两端分别设有链条接头9，各链条接头9分别与相对应的拖动链条3连接。如附图实施例，承重导向梁7的两端设有端封板，该端封板的上端突出于该承重导向梁7梁体上端面，构成模型底板及砂箱的两端限位挡体。每一承重导向梁7装配的承重辊轮8的数量可根据设计要求确定，优选图3所示，承重辊轮8在每一承重导向梁7上均布设置四个。
[0015]图3、图4给出了模型底板及砂箱拖运装置6的一实施例结构:装配在承重导向梁7上的承重辊轮8由固定在所述承重导向梁7上的轮轴10和置于该轮轴10上的一对轴承11以及通过该对轴承11装配的辊轮辊体12组成。辊轮辊体12的辊面中部设置一根部带圆弧过渡角的矩形截面凸缘。
[0016]本模型底板及砂箱转运装置的一对模型底板及砂箱拖运装置6在机架I上相对设置，并分别连接两拖动链条3，各模型底板及砂箱拖运装置6的承重辊轮8与承重轨道5配合。在进行转运工作时，如图1，模型底板及砂箱置于两模型底板及砂箱拖运装置6上，由拖动链条驱动机构4驱动一对拖动链条3运转，并带动一对模型底板及砂箱拖运装置6作双向运行，完成模型底板及砂箱等物体的转运。
【主权项】
1.一种模型底板及砂箱转运装置，包括有由支腿和上架体组成的机架(1)，在该机架(I)上架体的两端分别同轴安装一对链轮(2 )，每两前后相对应的链轮(2 )上装配一拖动链条(3)，在机架(I)上架体的下面设置由减速电机和链轮链条传动机构组成的拖动链条驱动机构(4)，其特征是:在所述机架(I)的上部两侧分别设置由两根平行的钢轨组成的承重轨道(5)，各承重轨道(5)上分别设置一模型底板及砂箱拖运装置(6)，所述的模型底板及砂箱拖运装置(6)具有一槽口向下的槽钢形承重导向梁(7)，在承重导向梁(7)的下部横向分布有承重辊轮(8)，所述承重辊轮(8)的辊面中部设有凸缘，其凸缘两侧的辊面分别与相对应的承重轨道(5)的钢轨轨面配合，在所述承重导向梁(7)的两端分别设有链条接头(9)，各链条接头(9)分别与所述的拖动链条(3)相对应连接。2.根据权利要求1所述的模型底板及砂箱转运装置，其特征是:所述的承重辊轮(8)由固定在所述承重导向梁(7)上的轮轴(10)和置于该轮轴(10)上的一对轴承(11)以及通过该对轴承(11)装配的辊轮辊体(12)组成。3.根据权利要求1所述的模型底板及砂箱转运装置，其特征是:所述的承重辊轮(8)在每一模型底板及砂箱拖运装置(6)上均布设置四个。
【专利摘要】一种模型底板及砂箱转运装置，包括有机架，该机架的两端分别同轴安装一对链轮，两前后相对应的链轮上装配一拖动链条，在机架上设有拖动链条驱动机构，在机架上部两侧分别设有由两根平行的钢轨组成的承重轨道，各承重轨道上分别设置一模型底板及砂箱拖运装置，该模型底板及砂箱拖运装置具有一槽钢形的承重导向梁，承重导向梁上分布有辊面中部设置凸缘的承重辊轮，其凸缘两侧的辊面分别与相对应的承重轨道的钢轨轨面配合，承重导向梁的两端分别通过链条接头与相对应的拖动链条连接。本发明用于铸造造型线，能够在T型和十字型交叉位置保证模型底板及砂箱的正常转运，并且能够大幅度降低设备的制造成本，提高设备的工作可靠性。
【IPC分类】B22C23/00
【公开号】CN104923747
【申请号】CN201510365192
【发明人】陈锡祥, 姜永录, 李国栋
【申请人】秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月29日