一种生产球墨铸铁qt600-3中的辅料控制的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制，尤其是适用于生产电梯零部件的原料。
【背景技术】
[0002]电梯属于安全设备，关系到人生命安全，对零部件提出更高的要求，根据电梯的工作特点，零部件需要有高耐磨性的性能要求以及高强度，所以从零部件制作所需的材料方面有更严格的要求。
【发明内容】
[0003]本发明在于提供一种能满足高韧性、高强度的力学性能、高耐磨的生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现的:该种生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sn，每一百份的球墨铸铁QT600-3中的辅料百分含量分别为:所述的C控制在3.55-3.85% ；
所述的Si控制在2.2-2.6% ；
所述的Mn控制在3.0-4.0% ；
所述的P —般控制在0.001%~0.04% ；
所述的S控制在0.001-0.01% ；
所述的Mg控制在0.035-0.045% ；
所述的Cr控制在0.001-0.05% ；
所述的Cu控制在0.55-0.65% ；
所述的Sn控制在0.03-0.04%ο
[0005]各种微量元素加入量直接影响的球墨铸铁QT600-3材质性能，C过高易产生石墨漂浮，对力学性能产生较大影响，过低则容易出现不良等缺陷，亦影响力学性能；Si是促进石墨化作用最强的合金元素，其促进石墨化的能力是Ni的3倍、Cu的5倍，对提高材质的抗拉强度有明显的作用；Mn元素是促进球体化的有效元素之一，但此种元素含量过高容易产生渗碳体；P元素对铁水流动性有一定的影响，但此种元素容易产生磷共晶，严重影响力学性能；S元素在球铁材质中属于有元素，严重影响球状石墨的形成，故球化后(炉后)含量控制在0.01%以下；Mg元素是促进球状石墨形成的重要元素，Mg残留过低时影响球化效果，Mg残留过高时则容易造成缩孔(松)缺陷及使材质的脆性增大；Cr元素对珠光体的形成有一定的作用，但此元素硬度高脆性大，极易产生渗碳体，严重影响QT500-7材质的力学性能，故Cr控制在0.05%以下；Cu促进珠光体形成的有效元素，提高抗拉强度效果明显，Sn元素为提高材质珠光体含量的有效元素，其效果为Cu元素的10倍，且Cu元素的含量达到1%左右则失去增加珠光体的功能，故需要增加Sn元素进行补强，一般控制在0.03-0.04%之间。
【具体实施方式】
[0006]通过实施例对本发明作进一步的的详细描述。
[0007]本发明生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sn，每一百份的球墨铸铁QT600-3中的辅料百分含量分别为:C控制在3.80% ；Si控制在
2.3% ；Mn控制在3.5% ；P 一般控制在0.034% ；S控制在0.009% ；Mg控制在0.040% ；Cr控制在 0.045% ；Cu 控制在 0.58% ；Sn 控制在 0.036%。
【主权项】
1.一种生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制，辅料包括C、S1、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sn，其特征在于: 每一百份的球墨铸铁QT600-3中的辅料百分含量分别为:C 控制在 3.55-3.85% ；Si 控制在 2.2-2.6% ；Mn 控制在 3.0-4.0% ； P 一般控制在 0.001%~0.04% ；S控制在 0.001-0.01% ；Mg 控制在 0.035-0.045% ；Cr 控制在 0.001-0.05% ；Cu 控制在 0.55-0.65% ；Sn 控制在 0.03-0.04%ο
【专利摘要】本发明公开了一种生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制，该种生产球墨铸铁QT600-3中的辅料控制包括C、Si、Mn、P、S、Mg、Cr、Cu、Sn，每一百份的球墨铸铁QT600-3中的辅料百分含量分别为：C控制在3.55~3.85%；Si控制在2.2~2.6%；Mn控制在3.0~4.0%；P一般控制在0.001%~0.04%；S控制在0.001~0.01%；Mg控制在0.035~0.045%；Cr控制在0.001~0.05%；Cu控制在0.55~0.65%；Sn控制在0.03~0.04%；在制作过程中质量稳定性较高，能满足高韧性、高强度的力学性能。
【IPC分类】C22C37/04, C21C1/10, C22C37/10
【公开号】CN104975124
【申请号】CN201510376063
【发明人】吴景泉, 殷涛, 艾家贵
【申请人】芜湖市容川机电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月27日