，挤压速度为150mm/s，挤压完毕空冷至室温；挤压钢管的尺寸即为Φ 165 X 25 X 4000mm的无缝钢管。
[0020]6、调质
正火的温度为1000°c，保温时间为60min，正火后空冷至室温。回火温度为650°C，回火时间为60min，回火后空冷至室温。
[0021]调质后的检测结果为:屈服强度为670MPa，抗拉强度为830MPa，延伸率为22%，冲击功为40-45J。
[0022]7、精整
调质完毕，执行精整工序:矫直、切头、喷丸、探伤、喷标、包装后即可发货。
[0023]实施例2:马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法:
本实施例钢组分的质量百分比为:
C 0.46 ；Si 0.18 ；Mn 0.44 ；P 0.018 ；S 0.001 ；Cr 13.2 ;其余为 Fe 及不可避免的微量杂质。
[0024]目标规格为Φ 220 X 40 X 4000mm，具体包括以下步骤:
1、冶炼
预处理后的铁水经过电炉冶炼与AOD炉精炼后，钢水的成分质量百分比达到下述要求即可出钢:
C 0.46 ；Si 0.18 ；Mn 0.44 ；P 0.018 ；S 0.001 ；Cr 13.2 ;其余为 Fe 及不可避免的微量杂质。
[0025]2、浇注钢坯
采用8.4吨的锭模，将上述钢水模铸成方锭，上口边长800mm，下口边长670mm，锥度13%的钢坯。
[0026]3、热轧钢坯
a加热
将钢坯加热，均热温度为1150°C，加热时间为500min，均热时间为45min，确保钢坯烧透、均匀。
[0027]b锻造实心管坯
锻造实心管坯时，开锻的温度为1140°C，终锻温度为970°C。将钢坯锻造成Φ400πιπι圆管坯，锻造完成后空冷至室温。
[0028]4、管坯准备
将锻造完成的长管坯锯切为850mm/支的短管坯，切分后中间加工通孔80mm，两端倒角为 R25mm。
[0029]5、热挤压
首先进行管坯预热，预热温度为850°C，预热时间为400min，确保预热均匀。预热后进入工频感应炉加热，加热的温度为1120°C，保温时间为3min，感应加热后温度差为8°C。感应加热完毕，管坯送至扩孔机进行扩孔，扩孔锥尺寸为Φ 150mm，扩孔前管坯内外表面进行玻璃粉润滑；扩孔后再进行工频感应加热，二次感应加热温度为1180°C ;管坯内外表面进行玻璃粉润滑后送至挤压机挤压筒内进行挤压，挤压针尺寸Φ 140mm，挤压模尺寸为?220mm，挤压速度为200mm/s，挤压完毕空冷至室温；挤压钢管的尺寸即为Φ 220 X 40 X 4000mm的无缝钢管。
[0030]6、调质
正火的温度为1000°c，保温时间为lOOmin，正火后空冷至室温。回火温度为650°C，回火时间为120min，回火后空冷至室温。
[0031]调质后的检测结果为:屈服强度为705MPa，抗拉强度为860MPa，延伸率为20%，冲击功为35-40J。
[0032]7、精整调质完毕，执行精整工序:矫直、切头、喷丸、探伤、喷标、包装后即可发货。
【主权项】
1.一种油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管，其特征在于:包括下列重量百分比的原料:0.20% 彡 C 彡 0.60%，Si 彡 1.00%，Mn 彡 1.00%，12.0% ^ Cr ^ 14.0%，S 彡 0.01%，P ^ 0.02%，Ni ( 0.60%，其余为铁及不可避免的杂质。2.—种权利要求1所述的油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于:首先采用转炉、电炉常规冶炼加氩氧炉或真空炉精炼，然后用连铸或模铸开坯的方式生产成坯料；最后将坯料锻造成所需的圆钢尺寸后，用挤压的方式一次成型制成马氏体不锈钢无缝钢管。3.根据权利要求2所述的油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: Cl)冶炼 预处理后的铁水经过转炉或电炉冶炼与AOD或VOD精炼后，钢水成分百分数达到下述要求即可出钢:0.20% 彡 C 彡 0.60%，Si 彡 1.00%，Mn 彡 1.00%，12.0% ^ Cr ^ 14.0%，S 彡 0.01%，P ^ 0.02%，Ni ( 0.60%，其余为铁及不可避免的杂质； (2)浇注钢坯 将上述钢水连铸或模铸成钢坯； (3)钢坯热加工 ①加热 将钢坯加热，均热温度为1100-1200°C，加热时间根据钢坯厚度计算，取l-2min/mm，均热时间为30-60min，确保钢坯烧透、均匀； ②轧制或锻造实心管坯 轧制或锻造实心管坯时，开轧或开锻的温度为1050-1150°C，终轧或终锻温度为900-1000°C，锻造完成后空冷至室温； (4)管坯准备 管坯准备包括锯切、深钻孔、倒角三个工序:锯切是根据钢管的尺寸要求进行切分；深钻孔是将切分后的管坯进行中心钻孔，孔径通常为40-100mm ;倒角是将钻孔后的管坯进行两端倒棱，避免尖锐的棱部影响后续生产； (5)热挤压 ①管坯预热:首先进行管坯预热，通常预热温度为600-1000°C，预热时间为管坯直径X (l_2)min，确保预热均匀； ②工频感应炉加热:预热后进入工频感应炉加热，加热的温度为1100-1150°C，保温时间为l_5min，确保感应加热后温度差在20°C以内； ③扩孔:感应加热完毕，管坯送至扩孔机进行扩孔，扩孔的尺寸随成品钢管的尺寸而定，扩孔前在管坯内外表面均需进行玻璃粉润滑； ④二次感应炉加热:扩孔后再进行工频感应加热，加热温度较扩孔温度要高，为热挤压做准备，二次感应加热的温度为1150-1200°C之间； ⑤热挤压:二次感应加热完毕，管坯进行内外表面玻璃粉润滑后送至挤压机挤压筒内进行挤压，选取与成品尺寸相适应的工模具，并进行挤压速度设定，通常为100-300mm/s，而后即可进行挤压制成无缝钢管；挤压完毕后空冷至室温； (6)调质 正火的温度为950-1050°C，回火温度在600-700°C之间，保温时间依据钢管壁厚而定； (7)精整 调质完毕，执行精整工序:矫直、切头、喷丸、探伤、喷标、包装后即可发货。4.根据权利要求3所述的油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于:所述调质过程中，正火的保温时间为壁厚X (2-3)分钟，正火后空冷至室温；回火的保温时间为壁厚X (2-5)分钟，回火后空冷至室温。5.根据权利要求3所述的油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于:按上述步骤生产，所得的马氏体不锈钢无缝钢管的性能为:屈服强度在650-750MPa，抗拉强度彡800MPa，延伸率彡20%，室温冲击彡30J。
【专利摘要】本发明公开了一种油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管及其制造方法，所述无缝钢管包括下列重量百分比的原料：0.20%≤C≤0.60%，Si≤1.00%，Mn≤1.00%，12.0%≤Cr≤14.0%，S≤0.01%，P≤0.02%，Ni≤0.60%，其余为铁及不可避免的杂质。制造方法的主要步骤是：先按照化学成分冶炼钢水并将钢水浇注成钢坯，将钢坯锻造成实心圆管坯，而后将圆管坯挤压成所需规格的无缝钢管，经过调质和后续精整工序，即可得到满足使用要求的高强度、高韧性、耐腐蚀的马氏体不锈钢无缝钢管。
【IPC分类】C22C38/40, C22C38/18
【公开号】CN104988403
【申请号】CN201510399614
【发明人】聂飞, 康喜唐, 刘宇, 拓雷锋, 李鹏, 付俊生, 张琳, 张晓 , 侯楠, 梁祥祥
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月9日