铝合金轮毂模具清洁剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝合金轮毂模具清洁材料的生产制备领域，具体地，涉及铝合金轮毂 模具清洁剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 铝合金轮毂模具在制备铝合金轮毂的过程中，往往需要接触到很多杂质，不仅仅 包括颗粒杂质，还包括一些油污等杂质，从而给铝合金轮毂模具带来一定的影响，不仅仅影 响其使用效果，而且还会影响制得的铝合金轮毂的质量，从而给生产带来一定的影响。
[0003] 因此，提供一种能有效清洁铝合金轮毂模具，有效去除其表面上的杂质和油污，提 高制得的铝合金轮毂的质量的铝合金轮毂模具清洁剂及其制备方法是本发明亟需解决的 问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中铝合金轮毂模具在长期使 用后往往其表面会有很多颗粒和油污等杂质，从而影响制得的铝合金轮毂的质量的问题， 从而提供一种能有效清洁铝合金轮毂模具，有效去除其表面上的杂质和油污，提高制得的 铝合金轮毂的质量的铝合金轮毂模具清洁剂及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种铝合金轮毂模具清洁剂，其中，所述清洁剂 包括异丙醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化钠、十三烷基醚硫酸钠和甘油；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述异丙醇，所述乙醇的含量为10-50重量份，所述乙二胺四 乙酸二钠的含量为1-10重量份，所述二氧化硅的含量为1-8重量份，所述氯化钠的含量为 5-20重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的含量为1-5重量份，所述甘油的含量为10-30重量 份。
[0007] 本发明还提供了一种铝合金轮毂模具清洁剂的制备方法，其中，所述制备方法包 括：将异丙醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化钠、十三烷基醚硫酸钠和甘油混合 后制得铝合金轮毂模具清洁剂；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述异丙醇，所述乙醇的用量为10-50重量份，所述乙二胺四 乙酸二钠的用量为1-10重量份，所述二氧化硅的用量为1-8重量份，所述氯化钠的用量为 5-20重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的用量为1-5重量份，所述甘油的用量为10-30重量 份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将异丙醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化 钠、十三烷基醚硫酸钠和甘油按照一定的比例进行混合，制得铝合金轮毂模具清洁剂，从而 使得通过上述比例及方法制得的铝合金轮毂模具清洁剂在实际清洁铝合金轮毂模具时可 以将铝合金轮毂模具表面的杂质和油污一并去除，且能有效地去除干净，从而大大提高了 铝合金轮毂模具的清洁度，进一步提高了制得的铝合金轮毂的质量。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种铝合金轮毂模具清洁剂，其中，所述清洁剂包括异丙醇、乙醇、 乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化钠、十三烷基醚硫酸钠和甘油；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述异丙醇，所述乙醇的含量为10-50重量份，所述乙二胺四 乙酸二钠的含量为1-10重量份，所述二氧化硅的含量为1-8重量份，所述氯化钠的含量为 5-20重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的含量为1-5重量份，所述甘油的含量为10-30重量 份。
[0014] 上述设计通过将异丙醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化钠、十三烷基醚 硫酸钠和甘油按照一定的比例进行混合，制得铝合金轮毂模具清洁剂，从而使得通过上述 比例及方法制得的铝合金轮毂模具清洁剂在实际清洁铝合金轮毂模具时可以将铝合金轮 毂模具表面的杂质和油污一并去除，且能有效地去除干净，从而大大提高了铝合金轮毂模 具的清洁度，进一步提高了制得的铝合金轮毂的质量。
[0015] 为了使制得的铝合金轮毂模具清洁剂在实际清洁铝合金轮毂模具时具有更好的 清洁效果，进一步提高铝合金轮毂模具制备的铝合金轮毂的质量，在本发明的一种优选的 实施方式中，相对于100重量份的所述异丙醇，所述乙醇的含量为20-40重量份，所述乙二 胺四乙酸二钠的含量为3-7重量份，所述二氧化硅的含量为3-6重量份，所述氯化钠的含量 为10-15重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的含量为2-4重量份，所述甘油的含量为15-25重 量份。
[0016] 为了使制得的铝合金轮毂模具清洁剂能将表面附着的杂质更好地去除，在本发明 的一种更为优选的实施方式中，所述清洁剂还可以包括硼酸钠；其中，相对于100重量份的 所述异丙醇，所述硼酸钠的含量为10-20重量份。
[0017] 当然，为了使得各物质之间混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所 述清洁剂还可以包括流平剂和消泡剂。所述流平剂和所述消泡剂的含量可以由操作人员根 据实际需要进行调节，在此不多作说明。
[0018] 本发明还提供了一种铝合金轮毂模具清洁剂的制备方法，其中，所述制备方法包 括：将异丙醇、乙醇、乙二胺四乙酸二钠、二氧化硅、氯化钠、十三烷基醚硫酸钠和甘油混合 后制得铝合金轮毂模具清洁剂；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述异丙醇，所述乙醇的用量为10-50重量份，所述乙二胺四 乙酸二钠的用量为1-10重量份，所述二氧化硅的用量为1-8重量份，所述氯化钠的用量为 5-20重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的用量为1-5重量份，所述甘油的用量为10-30重量 份。
[0020] 同样地，为了使制得的铝合金轮毂模具清洁剂在实际清洁绿痕轮毂模具时具有更 好的清洁效果，从而进一步提高通过该铝合金轮毂模具制得的铝合金轮毂的质量，在本发 明的一种优选的实施方式中，相对于1〇〇重量份的所述异丙醇，所述乙醇的用量为20-40重 量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为3-7重量份，所述二氧化娃的用量为3-6重量份，所 述氯化钠的用量为10-15重量份，所述十三烷基醚硫酸钠的用量为2-4重量份，所述甘油的 用量为15-25重量份。
[0021] 当然，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使制得的铝合金轮毂模具清 洁剂能将表面附着的杂质更好地去除，所述制备方法还可以包括加入硼酸钠混合；其中，相 对于100重量份的所述异丙醇，所述硼酸钠的用量为10-20重量份。
[0022] 同样地，为了使各物质之间混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所 述制备方法还可以包括加入流平剂和消泡剂进行混合。流平剂和消泡剂的用量如前所述， 在此不一一赘述。
[0023] 当然，所述混合过程可以按照本领域常规的混合方式进行操作，混合条件可以不 作限定，例如，可以在常温条件下进行混合，当然，为了使得各物质之间混合效果更好，在本 发明的一种优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于温度为50-70°C的条件下搅拌混 合。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述流平剂为江西天 晟新材料有限公司供应的牌号为QS-401的市售品，所述消泡剂为济南硅港化工有限公司 生产的牌号为308的市售品，所述异丙醇、所述乙醇、所述乙二胺四乙酸二钠、所述二氧化 硅、所述氯化钠、所述十三烷基醚硫酸钠、所述甘油和所