置，也可以适当地配置有石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60、除渣装置70 (或者使石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60以及除渣装置70中的至少两个一体化而得的装置)、以及/或者，用于使空的浇包10待机直至使用于接下来的熔融金属的输送的浇包保管装置80等。此外，通过设置浇包保管装置80，能够适当地更换搭载于浇包输送台车20上的浇包1，通过考虑浇包10的容量、利用浇包输送台车20对浇包10的输送时间、浇铸装置40的浇铸能力或者所运用的浇包10的个数等，从而能够设计最佳的熔融金属输送线100。
[0050]在这种结构的熔融金属输送线100，载置于浇包输送台车20的浇包10在轨道I上(即浇包输送台车20上)从熔化炉或者保持炉30接受熔融金属，利用浇包输送台车20将装入有熔融金属的浇包10输送至浇铸装置40。在浇铸装置40的位置，利用配置于浇包输送台车20的浇包移动机构23，将装入有熔融金属的浇包10从浇包输送台车20向浇铸装置40转移。此时，可以在浇铸装置40设置有辊式输送机之类的浇包移送单元41，以便从浇包移动机构23接受浇包10。
[0051]当浇包10从熔化炉或者保持炉30接受熔融金属时，为了避免浇包10的浇铸口 11与熔化炉或者保持炉30干扰，浇包10的浇铸口 11以朝向与配置有熔化炉或者保持炉30的位置相差180度的相反侧的状态接受熔融金属。
[0052]另外，在浇铸装置40，为了从浇包10向铸模直接浇铸，浇包10的浇铸口 11需要朝向铸模供给线42。在第I实施方式中，配置有熔化炉或者保持炉30的位置与配置有浇铸装置40的铸模供给线42的位置相对于轨道I位于同侧。因此，在利用浇包输送台车20将浇包10从熔化炉或者保持炉30输送至浇铸装置40的中途，需要使浇包10的浇铸口 11以朝向相差180度的相反方向的方式旋转。
[0053]在第I实施方式的熔融金属输送线100，在利用浇包输送台车20将浇包10从熔化炉或者保持炉30输送至浇铸装置40的中途，在规定位置(浇包旋转位置)，启动浇包旋转机构24，使载置台22、第2浇包移动机构28以及浇包10 —体地旋转180度。此外，对于载置台22、第2浇包移动机构28以及浇包10 —体地旋转180度而言，除了在规定位置(浇包旋转位置)停止而进行的情况之外，也可以一边使浇包输送台车20移动一边使载置台22、第2浇包移动机构28以及浇包10 —体地旋转180度。
[0054]在第I实施方式的熔融金属输送线100，由于浇包10的浇铸口 11朝向相差180度的两个旋转位置，所以也可以将载置台22定位在上述两个旋转位置(相差180度的两个旋转位置)。即，也可以使前述的定位设备29工作，从而将载置台22相对于台车主体21定位固定于圆周方向的两处规定位置。
[0055]在第I实施方式的熔融金属输送线100，在从熔化炉或者保持炉30至浇铸装置40为止的浇包10的输送路径的中途，沿轨道I配置有石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60、除渣装置70 (或者使石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60以及除渣装置70中的至少两个一体化而得的装置)、以及/或者浇包保管装置80的情况下，且在这些装置中处理浇包10内的熔融金属的情况下、或者暂时保管空的浇包10的情况下，浇包10可以在浇包输送台车20与这些装置之间移动。
[0056]在该情况下，在这些装置的位置，利用配置于浇包输送台车20的浇包移动机构23，将装入有熔融金属的浇包10或者空的浇包10从浇包输送台车20向这些装置转移、或者从这些装置向浇包输送台车20转移。此时，在这些装置，为了从浇包移动机构23接受浇包10、或者为了向浇包移动机构23交付浇包10，而可以设置辊式输送机之类的浇包移送单元41。
[0057]另外，在浇包10配置有盖12的情况下，根据需要开闭盖12。例如，在浇包输送台车20上，在浇包10从熔化炉或者保持炉30接受熔融金属的情况下，利用配置于浇包输送台车20的盖开闭机构27开闭浇包10的盖12。
[0058]此外，在浇包输送台车20配置有前述的第2浇包移动机构28的情况下，当浇包10在浇包输送台车20、与前述的石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60、除渣装置70 (或者使石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60以及除渣装置70中的至少两个一体化而得的装置)、浇包保管装置80、以及浇铸装置40中的至少一个之间移动时，第2浇包移动机构28对浇包10在浇包移动机构23与这些装置之间的移动进行中转。
[0059]另外，在第I实施方式的熔融金属输送线100，还可以具备在轨道I上行进的第2浇包输送台车90。S卩，还能够使用浇包输送台车20与第2浇包输送台车90，在熔化炉或者保持炉30与浇铸装置40之间输送浇包10，或者经由前述的石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60、除渣装置70 (或者使石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60以及除渣装置70中的至少两个一体化而得的装置)、以及/或者浇包保管装置80而输送浇包10。
[0060]此时，在输送路径中途在浇包输送台车20与第2浇包输送台车90之间可以直接进行浇包10的交接，也可以经由石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60、除渣装置70 (或者使石墨球状化处理装置50、孕育处理装置60以及除渣装置70中的至少两个一体化而得的装置)、以及/或者浇包保管装置80而进行交接。
[0061 ] 此外，作为第2浇包输送台车90，可以使用与浇包输送台车20相同的结构的台车，也可以使用具有从浇包输送台车20除去了浇包旋转机构24的以下结构的台车。S卩，作为第2浇包输送台车90，也可以构成为具备:具有车轮的台车主体21、配置于台车主体21上的载置台22、以及配置于载置台22上并载置有浇包10并且使浇包10向水平方向移动的浇包移动机构23。
[0062]此外，在以上的说明中，对当浇包10从熔化炉或者保持炉30接受熔融金属时在浇包输送台车20上接受熔融金属的装置进行了说明，但不限定于此。也能够在第2浇包输送台车90且是不具备浇包旋转机构24的浇包输送台车上接受熔融金属，或者也可以在熔化炉或者保持炉30设置辊式输送机之类的浇包移送单元41，在浇包输送台车20的浇包移动机构23、与熔化炉或者保持炉30的浇包移送单元41之间进行浇包10的交接，在该浇包移送单元41上浇包10从熔化炉或者保持炉30接受熔融金属。另外，例如，在图5中，在浇铸装置40与轨道I之间配置有浇包移送单元41以及浇包保管装置80，使用浇包移送单元41将装入有熔融金属的浇包10从浇包输送台车20向浇铸装置40移送，将在浇铸装置40结束了浇铸的空的浇包10放置于浇包保管装置80上，这样一来便能够实现浇包10的合理的输送。此外，也可以使图5所记载的浇包移送单元41与浇包保管装置80的位置相反。
[0063]接下来，对第2实施方式的熔融金属输送线100进行说明。图6表示第2实施方式的熔融金属输送线100的布局图。此外，在以下的说明中，对于第I实施方式的熔融金属输送线100与第2实施方式的熔融金属输送线100共通的部分，省略说明。因此，对于无特别说明的部分，第I实施方式的熔融金属输送线100与第2实施方式的熔融金属输送线100具有相同的结构。
[0064]第2实施方式的熔融金属输送线100具备第I轨道1、和与第I轨道正交并邻接配置的第2轨道I。沿第I轨道I配置有一个或者多个熔化炉或者保持炉30，沿第2轨道配置有一个或者多个浇铸装置40。另外，在第I轨道I以及第2轨道上分别配置有至少一台第I浇包输送台车90与第2浇包输送台车90。本实施方式中的第I浇包输送台车90与第2浇包输送台车90，具有与第I实施方式的熔融金属输送线100中的第2浇包输送台车90相同的结构。即，第I浇包输送台车90以及第2浇包输送台车90是指包括具备浇包旋转机构24的结构的浇包输送台车以及不具备浇包旋转机构24的结构的浇包输送台车双方在内的概念性的浇包输送台车。而且，配置于第I轨道I以及第2轨道上的第I浇包输送台车90以及第2浇包输送台车90中的至少I台是具备浇包旋转机构24的结构的浇包输送台车。利用上述第I以及第2浇包输送台车90，在熔化炉或者保持炉30与浇铸装置40之间输送浇包10。
[0065]在本