一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光返修方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学加工领域，特别涉及一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光返修方法。
【背景技术】
[0002]材料为玻璃的球面透镜加工一般采用古典抛光法。传统的古典抛光法加工玻璃球面透镜的抛光底模采用的是沥青抛光模。沥青遇热软化，故能压制成与待加工品曲率半径一致的抛光模。
[0003]不同的玻璃材料其稳定性包括耐潮性、耐酸性、耐腐性、耐碱性和耐磷酸盐性各不相同。这就使一些稳定性差的玻璃材料在经过古典抛光法的沥青抛光后或在下盘清洗后易造成破坏而导致抛光面存在印迹不良。采用传统的古典抛光法返抛，需再进行点胶上盘工序，且需再次经过下盘，操作繁琐且产品会继续受到不同程度的破坏。人们一直在探索一种能否简单操作，减少破坏从而提高生产良率的返修方法。本发明专利采用的方案优点是操作者可直接手持产品将返修面直接接触阻尼布返修，返修过程可立即擦拭加工品，检测返修质量情况，无需再经过上下盘，操作方便，工装简单，便于生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光返修方法。
[0005]为了便于在实际生产中应用，本发明采用如下技术方案实现的:
(1)抛光前将阻尼布黏贴在加工基准板上，按压平整制成抛光底模；
(2)将抛光底模固定在抛光研磨机上，使得抛光研磨机作业时，抛光底模可随着加工轴旋转；
(3)往抛光底模添加抛光液，手持玻璃球面透镜与抛光底模接触进行抛光作业，期间不间断改变受力点，使加工品受力均匀，直至返修完成。
[0006]本发明的有益效果是解决玻璃球面透镜抛光返修过程中古典抛光法带来的印迹不良问题，且该发明中的方法抛光返修过程中不需要经过上下盘，操作方便，工装简单，便于生产。
【附图说明】
[0007]图1为本发明一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光方法示意图，其中1为玻璃球面透镜，2为阻尼布，3为加工基准板。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明专利做进一步说明:
如图1所示，取加工基准板3，将阻尼布2用胶水黏贴在加工基准板上，按压平整形成抛光底模。将抛光底模固定在抛光研磨机上，使得抛光研磨机作业时，抛光底模可随着加工轴旋转。此时往抛光底模添加抛光液，手持玻璃球面透镜1与抛光底模接触进行抛光作业，期间不间断改变受力点，使加工品受力均匀，直至返修完成。
【主权项】
1.一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光返修方法，其特征在于包括如下步骤: (1)抛光前将阻尼布黏贴在加工基准板上，按压平整制成抛光底模； (2)将抛光底模固定在抛光研磨机上，使得抛光研磨机作业时，抛光底模可随着加工轴旋转； (3)往抛光底模添加抛光液，手持玻璃球面透镜与抛光底模接触进行抛光作业，期间不间断改变受力点，使加工品受力均匀，直至返修完成。2.根据权利要求1所述，抛光底模由加工基准板上黏贴阻尼布制成。
【专利摘要】本发明涉及光学加工领域，特别涉及一种玻璃球面透镜去除印迹的抛光返修方法。本发明采用阻尼布黏贴在加工基准板上制作成抛光底模，替代古典抛光法采用的传统沥青抛光球模。作业中，抛光底模固定在抛光研磨机上旋转，操作者向抛光模添加抛光液，并手持返修品将待加工玻璃球面透镜与粘有阻尼布的抛光底模接触，不间断变换待加工品受力点，对返修面进行返修抛光作业。本抛光返修方法无需上盘，操作简易，工装简单，便于生产。
【IPC分类】B24B13/01, B24B13/00
【公开号】CN105252379
【申请号】CN201510718276
【发明人】罗妙华, 朱一村, 吴季, 王昌运, 陈伟
【申请人】福建福晶科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月30日