盘毂毛刺快速去除方法

文档序号:9677247阅读:344来源:国知局
盘毂毛刺快速去除方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车离合器上的盘毂加工技术,尤其涉及一种盘毂毛刺快速去除方法,属于产品加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]盘毂是汽车离合器上的一个重要部件。其加工工序通常涉及有原料入库检验、切断下料、高频加热、镦粗去氧化皮、坯件成型、切片、冲孔、毛刺打磨、冷挤压齿型成型等环节。其中去毛刺有专门的毛刺打磨机,将工件放入毛刺打磨机后,启动机器,即可完成毛刺打磨过程。虽然毛刺打磨机操作简单,工人比较轻松,但设备昂贵,一台设备价值在十万元以上,由于需要将工件单个放入机器中进行打磨,所以效率也比较低下。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的是提供一种盘毂毛刺快速去除方法,本方法结构简单,成本低,加工效率高。
[0004]为实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:
盘毂毛刺快速去除方法,本方法采用盘毂毛刺去除装置,盘毂毛刺去除装置包括机架,在机架上表面安装有两平行且水平的搁板,两搁板的间距小于待加工工件的尺寸以确保工件可以放置在两搁板之间;在机架上设有打磨电机安装结构,在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机,打磨电机驱动的打磨头斜向上位于两搁板之间并高于搁板;
打磨时,先使打磨电机带电驱动打磨头转动起来,然后将待加工的盘毂放置在两搁板之间,并用手将盘毂推送到使盘毂齿部与打磨头接触的位置;本方法利用打磨头的转动带动盘毂跟着转动,在转动过程中实现打磨,打磨过程中,操作者只需适当用力使盘毂齿部与打磨头接触即可。
[0005]所述机架为框架结构,由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿和连接横方构成,其中连接横方为相同长度的八条,包括四条上连接横方和四条下连接横方,四条上连接横方将四条支撑腿上端依次首尾连接,四条下连接横方将四条支撑腿靠近地面的下部依次首尾连接;所述两搁板安装在其中相对的两上连接横方之间。
[0006]所述打磨电机安装结构包括两竖直等高的支撑柱,两支撑柱下端安装在与安装搁板的上连接横方平行的其中一根下连接横方上,两支撑柱上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂,两斜臂上端通过加固条固定在与搁板平行的两上连接横方上;打磨电机通过两夹板固定在两斜臂之间。
[0007]所述两夹板中部弯折形成两相对的半圆弧形,打磨电机被夹持于两夹板合围的半圆弧之间;两夹板两端分别固定在两斜臂上。
[0008]所述斜臂与支撑柱的夹角为130-140°。
[0009]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本方法使用的装置结构简单,整体为框架结构,把打磨电机固定在机架上即可,工件无需复杂的定位机构,打磨工人手持即可。
[0010]2、装置所需大部分材料可以利用工厂废弃角钢来加工,而且所有加工环节都可以在普通车间完成,成本低,大大节省购置设备的高昂费用。
[0011]3、本方法工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可,工件即自动在打磨头的驱动下转动起来,边转动边完成打磨,加工简单,易掌握,同时效率高。
【附图说明】
[0012]图1-本方法涉及到的盘毂毛刺去除装置立体图。
[0013]图2-本方法涉及到的盘毂毛刺去除装置正视图。
[0014]图3-本方法涉及到的盘毂毛刺去除装置侧视图。
[0015]图4-本方法涉及到的盘毂毛刺去除装置俯视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明盘毂毛刺快速去除方法,本方法采用盘毂毛刺去除装置,参见图1-图4,从图上可以看出,盘毂毛刺去除装置包括机架1,在机架1上表面安装有两平行且水平的搁板2,两搁板2的间距小于待加工工件3的尺寸以确保工件3可以放置在两搁板2之间。实际加工时,搁板2采用铁板加工而成。在机架1上设有打磨电机安装结构,在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机4,打磨电机4驱动的打磨头5位于两搁板2之间并高于搁板。
[0017]打磨时,先使打磨电机4带电驱动打磨头5转动起来,然后将待加工的盘毂放置在两搁板之间,并用手将盘毂推送到使盘毂齿部与打磨头接触的位置;本方法利用打磨头的转动带动盘毂跟着转动(类似于齿轮啮合传动而转动),在转动过程中实现打磨,打磨过程中,操作者只需适当用力使盘毂齿部与打磨头接触即可。通过上述打磨过程可以看出,由于工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可,工件即自动在打磨头的驱动下转动起来,边转动边完成打磨,加工简单,易掌握,同时效率高。
[0018]所述机架1为框架结构,由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿11和连接横方构成,其中连接横方为相同长度的八条,包括四条上连接横方12和四条下连接横方13,四条上连接横方12将四条支撑腿11上端依次首尾连接,四条下连接横方13将四条支撑腿11靠近地面的下部依次首尾连接;所述两搁板2安装在其中相对的两上连接横方12之间。框架结构,既方便加工,又减少了材料用量,降低了装置重量。
[0019]所述支撑腿和连接横方均由角钢形成。本发明装置所需大部分材料可以利用工厂废弃角钢来加工,而且所有加工环节都可以在普通车间完成,成本低,大大节省购置设备的尚昂费用。
[0020]所述打磨电机安装结构包括两竖直等高的支撑柱6,两支撑柱6下端安装在与安装搁板的上连接横方平行的其中一根下连接横方13上,两支撑柱6上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂7,两斜臂7上端通过加固条固定在与搁板平行的两上连接横方12上;打磨电机4通过两夹板8固定在两斜臂7之间。支撑柱和斜臂同样可以由角钢加工而成,此时两者通过焊接固定而不是弯折形成。
[0021]为了实现更好地夹持固定,所述两夹板8中部弯折形成两相对的半圆弧形,打磨电机4被夹持于两夹板8合围的半圆弧之间;两夹板8两端分别通过螺栓螺母固定在两斜臂7上。这样只需要松开几颗螺母即可将打磨电机拆卸下来,反之安装也容易。
[0022]所述斜臂7与支撑柱6的夹角为130-140°,优选135°,即打磨头与搁板成45°,打磨头以45°朝向工件,更方便打磨和打磨部位的控制。
[0023]本方法把打磨电机固定在机架上即可,工件无需复杂的定位机构,打磨工人手持即可。由于工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可,工件即自动在打磨头的驱动下转动起来,边转动边完成打磨,加工简单,易掌握,同时效率高。
[0024]最后说明的是,上述实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.盘毂毛刺快速去除方法,其特征在于:本方法采用盘毂毛刺去除装置,盘毂毛刺去除装置包括机架,在机架上表面安装有两平行且水平的搁板,两搁板的间距小于待加工工件的尺寸以确保工件可以放置在两搁板之间;在机架上设有打磨电机安装结构,在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机,打磨电机驱动的打磨头斜向上位于两搁板之间并高于搁板; 打磨时,先使打磨电机带电驱动打磨头转动起来,然后将待加工的盘毂放置在两搁板之间,并用手将盘毂推送到使盘毂齿部与打磨头接触的位置;本方法利用打磨头的转动带动盘毂跟着转动,在转动过程中实现打磨,打磨过程中,操作者只需适当用力使盘毂齿部与打磨头接触即可。2.根据权利要求1所述的盘毂毛刺快速去除方法,其特征在于:所述机架为框架结构,由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿和连接横方构成,其中连接横方为相同长度的八条,包括四条上连接横方和四条下连接横方,四条上连接横方将四条支撑腿上端依次首尾连接,四条下连接横方将四条支撑腿靠近地面的下部依次首尾连接;所述两搁板安装在其中相对的两上连接横方之间。3.根据权利要求1所述的盘毂毛刺快速去除方法,其特征在于:所述打磨电机安装结构包括两竖直等高的支撑柱,两支撑柱下端安装在与安装搁板的上连接横方平行的其中一根下连接横方上,两支撑柱上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂,两斜臂上端通过加固条固定在与搁板平行的两上连接横方上;打磨电机通过两夹板固定在两斜臂之间。4.根据权利要求3所述的盘毂毛刺快速去除方法,其特征在于:所述两夹板中部弯折形成两相对的半圆弧形,打磨电机被夹持于两夹板合围的半圆弧之间;两夹板两端分别固定在两斜臂上。5.根据权利要求3所述的盘毂毛刺快速去除方法置,其特征在于:所述斜臂与支撑柱的夹角为130-140°,该夹角即为打磨头斜向上的角度。
【专利摘要】本发明公开了一种盘毂毛刺快速去除方法,本方法采用盘毂毛刺去除装置,装置在机架上安装有两搁板,在机架上设有打磨电机安装结构,在打磨电机安装结构上安装有打磨电机,打磨电机驱动的打磨头斜向上位于两搁板之间。打磨时,先使打磨电机带电驱动打磨头转动起来,然后将待加工的盘毂放置在两搁板之间,并用手将盘毂推送到使盘毂齿部与打磨头接触的位置。本方法利用打磨头的转动带动盘毂跟着转动,在转动过程中实现打磨,打磨过程中,操作者只需适当用力使盘毂齿部与打磨头接触即可。本方法工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可,工件即自动在打磨头的驱动下转动起来,边转动边完成打磨,加工简单,易掌握,同时效率高。
【IPC分类】B24B41/00, B24B9/04
【公开号】CN105437008
【申请号】CN201510765114
【发明人】王小戈
【申请人】重庆万事通机械制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日
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