汽车轮毂去毛刺工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车轮毂加工设备，具体地说是汽车轮毂去毛刺工作台。
【背景技术】
[0002]汽车轮毂经过CNC车床车削加工后，汽车轮毂的辐条部位都会产生毛刺，按工艺要求必须去除，另外，从CNC车床上取下的汽车轮毂，常带有残留的切削液、铝屑等，残留的切屑液既污染产品，又因不易收集，造成污水流至地面，造成环境污染。现有去毛刺的方法是:操作工人将汽车轮毂置于普通的平台上，然后采用去毛刺刀去除毛刺，施工时，一只手要扶稳汽车轮毂，另一只手刮毛刺，这种去毛刺的方式，存在如下问题:1、操作时不易控制力度，常发生毛刺刮不干净的现象，从而导致质量问题，而且效率低；2、操作时，易造成磕碰，损伤产品，影响外观，造成返工；3、汽车轮毂上残留的切削液、铝屑以及刮毛刺时刮下的铝屑无法收集，这样，铝屑极容易划花产品，产生质量问题，而残留的切削液则造成环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种去除毛刺效果佳、具有收集回收铝屑及切屑液功能、可有效降低工人劳动强度、环保适用的汽车轮毂去毛刺工作台。
[0004]为达到上述目的，本发明汽车轮毂去毛刺工作台包括机架、集渣盒、锥形漏斗、工具盒、挂灯板、外罩和二套转动组件，所述每套转动组件包括尼龙辊子和二个装于尼龙辊子二端的轴承座，所述外罩包括右侧板、正面板和左侧板，所述二套转动组件采用螺栓装于机架上，所述外罩焊装于机架上并装于转动组件的外侧，所述挂灯板焊装于外罩的正面板的上部，所述锥形漏斗焊装于机架上并装于转动组件的正下方，所述集渣盒置于锥形漏斗的下方，所述工具盒焊装于外罩的右侧板的右边。
[0005]本发明由于采用了由机架、集渣盒、锥形漏斗、工具盒、挂灯板、外罩和二套转动组件组成的结构，所采用的二套转动组件可很方便地在去毛刺时转动汽车轮毂，且便于用力，所采用的锥形漏斗、集渣盒，可收集汽车轮毂上残留的切削液、铝屑以及刮毛刺时刮下的铝屑，所采用的工具盒便于工人取放工具，所采用的挂灯板，便于挂放照明灯具，所采用的外罩，可防止去毛刺时刮下的铝屑飞溅到地面。本发明去除毛刺效果佳，具有收集回收铝屑及切屑液功能，可有效降低工人劳动强度，环保适用。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的主视图。
[0007]图2为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1至图2，本发明汽车轮毂去毛刺工作台包括机架1、集渣盒2、锥形漏斗3、工具盒4、挂灯板6、外罩7和二套转动组件5，所述每套转动组件5包括尼龙辊子52和二个装于尼龙辊子52 二端的轴承座51，所述外罩7包括右侧板71、正面板72和左侧板73，所述二套转动组件5采用螺栓装于机架1上，所述外罩7焊装于机架1上并装于转动组件5的外侧，所述挂灯板6焊装于外罩7的正面板72的上部，所述锥形漏斗3焊装于机架1上并装于转动组件5的正下方，所述集渣盒2置于锥形漏斗3的下方，所述工具盒4焊装于外罩7的右侧板71的右边。
【主权项】
1.汽车轮毂去毛刺工作台，其特征在于:包括机架(1)、集渣盒(2)、锥形漏斗(3)、工具盒(4)、挂灯板(6 )、外罩(7 )和二套转动组件(5 )，所述每套转动组件(5 )包括尼龙辊子(52)和二个装于尼龙辊子(52) 二端的轴承座(51)，所述外罩(7)包括右侧板(71)、正面板(72 )和左侧板(73 )，所述二套转动组件(5 )采用螺栓装于机架(1)上，所述外罩(7 )焊装于机架(1)上并装于转动组件(5)的外侧，所述挂灯板(6)焊装于外罩(7)的正面板(72)的上部，所述锥形漏斗(3)焊装于机架(1)上并装于转动组件(5)的正下方，所述集渣盒(2)置于锥形漏斗(3)的下方，所述工具盒(4)焊装于外罩(7)的右侧板(71)的右边。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车轮毂去毛刺工作台，其特征在于：包括机架、集渣盒、锥形漏斗、工具盒、挂灯板、外罩和二套转动组件，所述每套转动组件包括尼龙辊子和二个装于尼龙辊子二端的轴承座，所述外罩包括右侧板、正面板和左侧板，所述二套转动组件采用螺栓装于机架上，所述外罩焊装于机架上并装于转动组件的外侧，所述挂灯板焊装于外罩的正面板的上部，所述锥形漏斗焊装于机架上并装于转动组件的正下方，所述集渣盒置于锥形漏斗的下方，所述工具盒焊装于外罩的右侧板的右边。本发明去除毛刺效果佳，具有收集回收铝屑及切屑液功能，可有效降低工人劳动强度，环保适用。
【IPC分类】B25H1/12, B25H1/06
【公开号】CN105313091
【申请号】CN201410249067
【发明人】苏丹
【申请人】黄石鑫华轮毂有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月8日