火环中的一个或多个。5.根据权利要求4所述的喷淋淬火系统，还包括:紧固件控制装置，以动态地调节用于所述一个或多个淬火环的至少一个的一个或多个紧固件，以改变由所述一个或多个可变柱塞栗供给淬火剂的所述一个或多个淬火环中的一个或多个的至少一个的出口通道的锥形体。6.根据权利要求1或2所述的喷淋淬火系统，其中，所述一个或多个淬火环的淬火剂供给源包括固定柱塞栗，所述固定柱塞栗从淬火剂池向具有多个淬火剂多支管出口的淬火剂多支管供给淬火剂，所述多个淬火剂多支管出口中的每一个唯一地连接至所述一个或多个淬火环的所述至少一个外部开口的拱形部分。7.根据权利要求1或2所述的喷淋淬火系统，其中，所述至少一个或多个淬火环的淬火剂供给源包括将来自淬火剂池的淬火剂供给至所述一个或多个淬火环的每一个的所述至少一个外部开口的每一个的均匀流高压栗。8.利用喷淋淬火系统淬火工件的方法，所述方法包括: 将所述工件穿过包括一个或多个淬火环的淬火环组件，所述一个或多个淬火环的每一个具有至少部分地插入内环元件的外环元件，并且所述外环元件和所述内环元件由一个或多个紧固件连接在一起，所述外环元件具有朝向所述外环元件的内部区域的至少一个外部开口； 向所述一个或多个淬火环的每一个的至少一个外部开口供给淬火剂，所述至少一个外部开口与淬火环填充室连通，所述淬火环填充室由所述外环元件的内部区域结合所述内环元件的内部区域形成，用于接收来自所述至少一个外部开口的淬火剂，所述淬火剂填充室与来自所述淬火环填充室的出口通道连通，所述出口通道形成在所述外环元件和所述内环元件的相邻的边缘面之间，用于接收来自所述淬火环填充室的淬火剂；以及 将来自所述一个或多个淬火环的每一个的所述出口通道的所述淬火剂喷射入锥形体，从而与所述工件的表面区域接触。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述一个或多个淬火环包括至少两个淬火环，并且喷射来自至少两个淬火环的每一个的出口通道的所述淬火剂的步骤还包括:在与所述工件穿过所述淬火环组件的方向相反的上游方向上喷射来自所述至少两个淬火环的至少一个的淬火剂，以及在与所述工件穿过所述淬火环组件的方向相对应的下游方向上喷射来自所述至少两个淬火环的其余淬火环的淬火剂。10.根据权利要求8所述方法，还包括:动态地调节通过所述淬火剂填充室和所述出口通道的淬火剂的批量流速，以及通过以可变的可控流速向所述一个或多个淬火环的每一个的所述至少一个外部开口供给淬火剂来动态地调节从所述出口通道喷射的所述淬火剂的淬火剂速度。11.根据权利要求10所述的方法，还包括:动态地控制将所述内环元件和所述外环元件连接起来的一个或多个紧固件，以改变所述出口通道的锥形体。12.根据权利要求8、10或11所述的方法，其中，向所述一个或多个淬火环的每一个的所述至少一个外部开口供给淬火剂还包括:供给来自具有一个或多个多支管出口的淬火剂多支管的淬火剂，所述一个或多个多支管出口的每一个唯一地连接至所述一个或多个淬火环的每一个的所述至少一个外部出口，所述方法还包括: 从固定柱塞栗将所述淬火剂供给至所述淬火剂多支管；以及 动态地控制将所述内环元件和所述外环元件连接起来的一个或多个紧固件，以改变所述出口通道的锥形体。13.根据权利要求8、10或11所述的方法，其中，向所述一个或多个淬火环的每一个的所述至少一个外部开口供给淬火剂还包括:供给来自均匀流高压栗的所述淬火剂，所述方法还包括:动态地控制将所述内环元件和所述外环元件连接起来的一个或多个紧固件，以改变所述出口通道的锥形体。14.根据权利要求8、10或11所述的方法，还包括连续地将第二工件通过所述淬火环组件，其中所述第二工件的前端相邻于所述工件的尾端。15.利用喷淋淬火系统淬火工件的方法，所述方法包括: 将所述工件穿过包括一个或多个淬火环的淬火环组件，所述一个或多个淬火环的每一个具有至少部分地插入内环元件的外环元件，并且所述外环元件和所述内环元件由一个或多个紧固件连接在一起，所述外环元件具有朝向所述外环元件的内部区域的至少一个外部开口； 淬火环填充腔，由所述外环元件的内部区域结合所述内环元件的内部区域形成，用于接收来自所述至少一个外部开口的淬火剂;来自所述淬火环填充室的出口通道形成在所述外环元件和所述内环元件的相邻的边缘面之间，所述出口通道用于接收来自所述淬火环填充室的淬火剂以及将从所述淬火环填充室接收的淬火剂喷射入锥形体，从而与所述工件的表面区域接触； 将来自至少一个可变柱塞栗、单个均匀流高压栗、或由固定柱塞栗供给淬火剂的淬火剂多支管的淬火剂供给至所述一个或多个淬火环的每一个的至少一个外部开口，所述至少一个外部开口与淬火环填充室连通，所述淬火环填充室由所述外环元件的内部区域结合所述内环元件的内部区域形成，用于接收来自所述至少一个外部开口的淬火剂，所述淬火剂填充室与来自所述淬火环填充室的出口通道连通，所述出口通道形成在所述外环元件和所述内环元件的相邻的边缘面之间，用于接收来自所述淬火环填充室的淬火剂；以及 将来自所述一个或多个淬火环的每一个的所述出口通道的所述淬火剂喷射入锥形体，从而与所述工件的表面区域接触。16.根据权利要求15所述的方法，还包括:动态地控制将所述内环元件和所述外环元件连接起来的一个或多个紧固件，以改变所述出口通道的锥形体。17.根据权利要求15或16所述的方法，其中，所述一个或多个淬火环包括至少两个淬火环，所述方法还包括步骤:响应于穿过所述淬火环组件的所述工件的批量冷却要求，动态地调节所述至少两个淬火环的至少两个相邻淬火环之间的同轴距离。18.根据权利要求15或16所述的方法，还包括步骤:响应于通过所述一个或多个淬火环的所述工件的工件中心轴的位置，动态地调节所述一个或多个淬火环的至少一个淬火环的淬火环中心轴的位置。19.根据权利要求15或16所述的方法，其中，所述一个或多个淬火环包括至少两个淬火环，还包括步骤:响应于穿过所述淬火环组件的工件的批量冷却要求，动态地调节定位在所述两个淬火环的至少一个的所述内环元件或所述外环元件外部的喷淋防护的位置，以偏转来自所述工件的反射的喷液，该反射的喷液由所述淬火剂从邻近所述喷淋防护的所述至少两个淬火环中的一个的所述出口通道喷射所引起。20.根据权利要求15或16所述的方法，其中，所述一个或多个淬火环包括至少两个淬火环，所述方法还包括步骤:根据当工件穿过所述喷淋淬火系统时对工件的批量冷却要求，计算机处理器执行喷淋淬火控制软件程序，以调节从所述至少两个淬火环的每一个喷射的淬火剂，通过选择性地或结合地执行以下的: (1)调节至少两个淬火环的至少两个之间的同轴距离； (2)调节所述至少两个淬火环的至少一个的淬火环中心轴的位置； (3)调节与所述至少两个淬火环的至少一个相关的至少一个喷淋防护的位置； (4)调节所述至少两个淬火环的至少一个的所述出口通道的锥形体； (5)调节用于所述至少两个淬火环的至少一个的淬火剂批量流速和淬火剂速度。21.根据权利要求20所述的方法，还包括步骤:随着所述工件穿过所述淬火环组件感应所述工件的温度，以根据随着所述工件穿过所述淬火环组件对所述工件的批量冷却要求调整从所述至少两个淬火环的每一个喷射的淬火剂。
【专利摘要】提供具有一个或多个喷淋淬火环的喷淋淬火系统，其将可控量的淬火剂喷液喷射至通过淬火环的工件。淬火环的淬火剂供给源与对淬火环的控制相协调，以根据当工件通过淬火环时的批量冷却要求，选择性地改变来自淬火环的压力、淬火剂喷液出口速度、流速或喷洒至工件的淬火剂喷液形状。
【IPC分类】C21D1/18, C21D1/667
【公开号】CN105452494
【申请号】CN201480044086
【发明人】迈克尔·A·诺伦, 保罗·F·斯科特
【申请人】色玛图尔公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月3日
【公告号】CA2920019A1, EP3027782A1, WO2015020915A1