一种引锭链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涉及一种引锭链，特别是涉及一种新型的用于凸辊拉矫机的方坯连铸机的引锭链。
【背景技术】
[0002]为改善铸坯产品质量，某些方坯连铸机对铸坯需实行动态轻压下。近年来，国外许多钢厂对压下辊采用了凸形辊轻压下法，把辊的中间部分设计成凸台。采用凸形辊表面设计，能在产生中心偏析的部位进行选择性压下。这种凸形压下辊既能对凝固区域实施压下，又能对钢水在随后的凝固收缩区域进行有效地补偿压下，并且凸形压下辊的表面设计使压下量更大。因此，在相同压下量条件下，凸形表面的压下辊比平面压下辊能耗更低。通过高精度的压下控制，补偿铸坯凝固末期收缩量，抑制溶质元素的富集，实现辊形最优化，压下效率最大化。凸台的宽度选择要合适，以更好地改善中心疏松。
[0003]然而采用凸辊以后，如附图13和附图14所示，引锭链和辊子接触面积减小，只有中间部位能够和辊子接触。在水平段时如果拉矫机上辊压在引锭链的两边有可能划伤辊子。尤其在弧形段引锭链链节经过拉矫机时，普通引锭链有可能卡住或者划伤拉矫机上辊，不能正常通过拉矫机。所以对于凸辊拉矫机而言，必须有一种新型引锭链才能满足其使用要求。
[0004]如附图8和附图9所示，普通引锭链连接处由三件链节通过销轴联接，再通过销钉固定，如附图10、11、12所示，连接件多，安装拆卸比较麻烦。普通引锭链结构，也就是现有的引锭链主要由链节三12、销15、链节四13、链节五14、销轴三16、销轴四17、销轴五18构成，在引锭链连接处，通过销轴三16联接链节三12、链节四13、链节五14，为了固定销轴和链节，在销轴上开有销孔，通过打入的销孔固定链节和销轴，销轴上开有油孔，安装油杯，通过油杯添加润滑脂减缓链节和销轴之间的磨损。如图10所示，在C-C剖视位置链节三12、链节四13、链节五14是通过销轴三16链节起来，此处链节三12、链节五14连接通过销轴上面的销相对固定不能转动，而链节四13可以相对转动。如图11所示，在D-D剖视位置，销轴四17通过销15和链节三12、链节五14相对固定不能转动，而由于销轴是半轴，而且链节四13此处留有缺口，所以此处链节四13相对于链节三12、链节五14可以相对转动，由于半轴结构限制，引锭链只能朝内侧弯曲，而且完全半径可以相当小。反向由于受半轴限制不能弯曲。
[0005]但是此种结构的引锭链当引锭链E-E剖视位置通过拉矫机时，如附图12和15所示，此时拉矫机上棍10和拉矫机下棍11只能和链节三12、链节五14接触，中间的链节四13不能和拉矫机辊子接触。对于凸辊拉矫机而言，明显的引锭链与辊子的接触面积太小，在使用时引锭链容易挤上上辊或者辊子划伤引锭链，不能满足凸辊拉矫机的使用要求。
[0006]普通引锭链销轴连接处由油杯，通过添加干油润滑联接处，因此需要人工定期加油，而且容易形成油污层，在送引锭时产生打滑等问题。
[0007]普通引锭链链节处是通过半轴控制引锭链不能反向弯曲，只能正向弯曲，如附图15所示，但是正向弯曲半径无法控制，实际用不了那么小的弯曲半径。在运输吊装的时候反倒比较麻烦。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是克服现有的引锭链安装拆卸麻烦、输送引锭链时容易打滑、无法反向弯曲，以及正向弯曲半径无法控制的问题。
[0009]为此，本发明提供了一种引锭链，包括链节一和链节二，所述链节一和链节二结构相同，均为Y型结构，其中一个的头部与另外一个的尾部通过销轴一和销轴二连接。
[0010]所述链节一和链节二均由水平段和U型的夹持段组成，链节一和链节二中的其中任意一个的水平段插入另外一个的夹持段，夹持段和水平段上均开设有两个销孔，销轴一和销轴二分别插在销孔内，销轴一和销轴二上均套有轴套，轴套和销轴一、销轴二之间设有自润滑轴承。
[0011]所述销轴一和销轴二的水平段上均设有两个销子，销子穿过销孔且与销孔的中心轴线垂直。
[0012]所述夹持段的内表面和水平段的外表面均设有倒角。
[0013]所述水平段上远离端部一端的销孔的直径大于夹持段上靠近U型开口一端的销孔的直径。
[0014]本发明的有益效果:本发明提供的这种引锭链，链节采用Y型结构，满足凸辊拉矫机上送引锭链、拉坯的要求，也能满足同等断面的平辊拉矫机的使用要求，设备组成更加简单，链节和链节之间采用销轴和销子固定，安装和拆卸更加便捷，而销轴和链节之间装有轴套，轴套采用自润滑轴承，既能减缓链节和销轴之间的磨损，又减少了油杯润滑添加润滑脂的麻烦，引锭链既能满足不能反向弯曲的要求，又能达到正向弯曲、弯曲半径可控的效果。
[0015]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本发明提供的引锭链的俯视图。
[0017]图2是本发明提供的引锭链的正视图。
[0018]图3是图2中的A-A向视图。
[0019]图4是图2中的B-B向视图。
[0020]图5是本发明提供的引锭链与拉矫机接触的示意图。
[0021]图6是图5中的F-F向视图。
[0022]图7是图5中的P的局部放大图。
[0023]图8是现有的引锭链的俯视图。
[0024]图9是现有的引锭链的正视图。
[0025]图10是图9中的C-C向视图。
[0026]图11是图9中的D-D向视图。
[0027]图12是图9中的F-F向视图。
[0028]图13是现有的引锭链与拉矫机接触的示意图。
[0029]图14是图13中的G-G向视图。
[0030]图15是现有的未倒角的引锭链的示意图。
[0031]附图标记说明:1、链节一;2、链节二;3、销轴一;4、销轴二; 5、夹持段;6、水平段;7、轴套;8、销子;9、销孔;10、拉矫机上辊;11、拉矫机下辊；
12、链节三；13、链节四；14、链节五；15、销；16、销轴三；17、销轴四；18、销轴五。
【具体实施方式】
[0032]实施例1:
如图1所示，本实施例提供了一种引锭链，包括链节一 1和链节二 2，所述链节一 1和