一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液的制作方法

文档序号:10565764阅读:476来源:国知局
一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其使得在铝材的双面分别形成电路、并使得铝材的表面和空气的接触面积增大,使得铝材的散热性能得到提高,进而可以确保铝材双面异形电路板的散热性能。一种用于制备铝材双面异形电路板的蚀刻液,其特征在于:其包括如下重量组份的原材料:。
【专利说明】
-种用于制备双面错材电路板的蚀刻液
技术领域
[0001] 本发明设及蚀刻的技术领域,具体为一种用于制备双面侣材电路板的蚀刻液。
【背景技术】
[0002] 当前双面侣基材电路板工艺还只是处在理论阶段,真正能实现双面侣基电路板加 工工艺的产品还没有出现,理论上的双面侣基电路板因热传导的局限性并没有真正实现双 面侣基线路板设计之目的,现有的蚀刻液在对侣材表面进行蚀刻后,其使得侣材的散热性 能不佳,进而导致侣材双面异形电路板无法成为成熟产品。

【发明内容】

[0003] 针对上述问题,本发明提供了一种用于制备双面侣材电路板的蚀刻液,其使得在 侣材的双面分别形成电路、并使得侣材的表面和空气的接触面积增大,使得侣材的散热性 能得到提高,进而可W确保侣材双面异形电路板的散热性能。
[0004] -种用于制备侣材双面异形电路板的蚀刻液,其特征在于:其包括如下重量组份 的原材料:
[0005]
[0006]
[0007] 其进一步特征在于:
[000引所述硝酸具体为浓度为70 %的硝酸溶液;
[0009] 所述盐酸具体为浓度为37 %的盐酸溶液;
[0010] 所述=氯化铁为聚合氯化铁;
[0011] 优选地,其包括如下重量组份的原材料:
[0012]
[0013] 采用上述技术方案后,通过蚀刻液在侣材的两个表面分别进行线路的蚀刻成型, 然后再通过蚀刻液侣材的外周面蚀刻形成内凹的散热槽,使得侣材的外周面具有一定的散 热功能,蚀刻液结合创新的操作工艺,其使得在侣材的双面分别形成电路、并使得侣材的表 面和空气的接触面积增大,使得侣材的散热性能得到提高,进而可W确保侣材双面异形电 路板的散热性能。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明的蚀刻液所制作的侣材双面电路板的主视图;
[0015] 图中序号所对应的名称如下:
[0016] 侣材1、散热槽2。
【具体实施方式】
[0017] -种用于制备侣材双面异形电路板的蚀刻液,其特征在于:其包括如下重量组份 的原材料:
[001 引
[0019] 硝酸具体为浓度为70 %的硝酸溶液;
[0020] 盐酸具体为浓度为37 %的盐酸溶液;
[0021] =氯化铁为聚合氯化铁。
[0022] 优选地,其包括如下重量组份的原材料:
[0023]
[0024] 具体实施例一:其包括如下重量组份的原材料:33份份聚合氯化铁、3份70%的硝 酸溶液、8份份硫酸铜固体、8份37 %的盐酸溶液、35份水。
[0025] 具体实施例二:其包括如下重量组份的原材料:38份聚合氯化铁、7份70%的硝酸 溶液、12份硫酸铜固体、12份37 %的盐酸溶液、45份水。
[0026] 具体实施例=:其包括如下重量组份的原材料:35份聚合氯化铁、5份70 %的硝酸 溶液、IO份硫酸铜固体、IO份37 %的盐酸溶液、40份水。
[0027] 采用上述配比获得蚀刻液后,通过蚀刻液在侣材两个表面分别进行线路的蚀刻成 型,然后再通过蚀刻在液侣材1的外周面蚀刻形成内凹的散热槽2(见图1),使得侣材的外周 面具有一定的散热功能,通过蚀刻液,结合创新的操作工艺,其使得在侣材的双面分别形成 电路、并使得侣材的表面和空气的接触面积增大,使得侣材的散热性能得到提高,进而可W 确保侣材双面异形电路板的散热性能。
[0028] W上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施 例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变 化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1. 一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其特征在于:其包括如下重量组份的原材 料: 二氣化铁 30份~40份、 硝酸 1份~10份、 硫酸铜 5份~15份、 盐酸 5份~15份、 水 30份~「)0份。2. 如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其特征在于:所述硝酸 具体为浓度为70%的硝酸溶液。3. 如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其特征在于:所述盐酸 具体为浓度为37 %的盐酸溶液。4. 如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其特征在于:所述三氯 化铁为聚合氯化铁。5. 如权利要求1所述的一种用于制备双面铝材电路板的蚀刻液,其特征在于: 其包括如下重量组份的原材料: 三氯化铁 33份~38份、 硝酸 3份~7份、 硫酉f铜 8份~12份、 盐酸 8份~12份、 水 35份~45份。
【文档编号】C23F1/20GK105925981SQ201610368388
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】王春生, 贾志江, 陈吉平, 庞丛武
【申请人】苏州安洁科技股份有限公司
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