除磷轮轴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了除磷轮轴，属于金属丝生产技术领域，包括除磷轴，该除磷轴的一端为螺纹且安装在底座上，在除磷轴的另一端设有内六角螺纹。本发明的除磷轮轴，通过除磷轴的一端为螺纹且安装在底座上，在除磷轴的另一端设有内六角螺纹，不仅结构简单紧凑，而且实现了除磷轮轴的快速拆卸，提高了工作效率，易于维护和保养。
【专利说明】
除磷轮轴
技术领域
[0001]本发明属于金属丝生产技术领域，具体涉及除磷轮轴。【背景技术】
[0002]在金属材料生产技术领域，原料生产过程中产生氧化层，即为磷，成分大多为氧化铁或者氧化亚铁等。因此在金属丝生产过程中，需要将金属丝通过一系列除磷轮轴，来去除金属丝表面的氧化层后再进一步酸洗腐蚀氧化层。
[0003]现有技术中的除磷轮轴仅考虑到除磷之用，实际生产中，除磷轮轴一旦故障，拆卸维修十分麻烦，这是因为，现有的除磷轮轴的拆卸都是工人在轴承座底部和底座之间间隙处，采用工具撬动除磷轮轴，然后逐渐取出，这种方法如果除磷轮轴安装较紧，拆卸一个除磷轮轴要需要数小时才能完成维修，不仅需要停机停工，耗时费力，而且极易损坏除磷轮轴的贵重部件，如合金圈。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的在于提供除磷轮轴，不仅结构简单紧凑，而且易于维护和保养。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]除磷轮轴，包括除磷轴，该除磷轴的一端为螺纹且安装在底座上，在所述的除磷轴的另一端设有内六角螺纹。
[0007]在所述的除磷轴和底座之间预留间隙。
[0008]在所述的除磷轴的外周依次设有配合使用的内钢圈和外钢圈。
[0009]在所述的除磷轴上的内钢圈和底座之间设有隔圈。
[0010]在所述的外钢圈的外侧设有轴承座。
[0011]在所述的轴承座上设有合金圈。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本发明的除磷轮轴，通过除磷轴的一端为螺纹且安装在底座上，在除磷轴的另一端设有内六角螺纹，不仅结构简单紧凑，而且实现了除磷轮轴的快速拆卸，提高了工作效率，易于维护和保养。【附图说明】
[0013]图1为除磷轮轴的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0015]如图1所示，除磷轮轴，包括底座1、合金圈2、除磷轴3、内六角螺纹4、轴承座5、间隙 6、内钢圈7、隔圈8和外钢圈9。
[0016]除磷轴3的一端为螺纹且安装在底座1上，在除磷轴3的另一端设有内六角螺纹4。在除磷轴3的外周依次设有配合使用的内钢圈7和外钢圈9。在外钢圈9的外侧设有轴承座5， 在轴承座5上设有合金圈3。在除磷轴3和底座1之间预留间隙6,在除磷轴3上的内钢圈7和底座1之间设有隔圈8。
[0017]工作过程:拆卸除磷轮轴时，仅需要通过转动连接内六角螺纹4,进而带动除磷轴3 转动，旋出，不需要动合金圈2等其他部件。
【主权项】
1.除磷轮轴，其特征在于:包括除磷轴(3)，该除磷轴(3)的一端为螺纹且安装在底座 (1)上，在所述的除磷轴(3)的另一端设有内六角螺纹(4)。2.根据权利要求1所述的除磷轮轴，其特征在于:在所述的除磷轴(3)和底座(1)之间预 留间隙(6)。3.根据权利要求1所述的除磷轮轴，其特征在于:在所述的除磷轴(3)的外周依次设有 配合使用的内钢圈(7)和外钢圈(9)。4.根据权利要求3所述的除磷轮轴，其特征在于:在所述的除磷轴(3)上的内钢圈(7)和 底座(1)之间设有隔圈(8)。5.根据权利要求3所述的除磷轮轴，其特征在于:在所述的外钢圈(9)的外侧设有轴承 座(5)。6.根据权利要求5所述的除磷轮轴，其特征在于:在所述的轴承座(5)上设有合金圈 ⑶。
【文档编号】B24B27/033GK105965361SQ201610481380
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】赵海, 赖显忠, 张明
【申请人】镇江耐丝新型材料有限公司