带有气流导向机构的压铸机集尘罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压铸机集尘设备技术领域，尤其涉及一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩。
【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
[0003]现有技术中，在使用压铸机的时候，需要向模具中加注辅助剂，然后，再用较大的力挤压模具使得原料成型，然而，由于压铸机的工作腔内非密封结构，从而使得在工作的时候，添加的辅助剂飞溅，造成了加工设备以及工作车间的污染。鉴于此，人们设计出了压铸机集尘罩，用以收集在工作时，产生的污染物。
[0004]然而，现有技术中的压铸机集尘罩多为锥形体，体积大，向上抽气的结构，吸尘效果不佳，严重影响了设备的加工作业。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩，以解决现有技术中的压铸机集尘罩多为锥形体，体积大，向上抽气的结构，吸尘效果不佳，严重影响了设备的加工作业的问题。
[0006]为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩，包括:罩子主体、下挡板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和第二侧板下端分别与所述下挡板两侧固定连接，上端与所述罩子主体固定连接，所述下挡板、第一侧板、第二侧板的后端部均与所述罩子主体固定连接，所述罩子主体的后侧设置有排风口，所述排风口用于连接风道。
[0007]本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，提供了一种侧向抽风结构，且罩子主体内部设置有气流导向结构，抽风形成的负压中心保持在罩子主体的中部位置，从而可以防止直流，且排尘无死角，排尘效果好，满足了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图a ；
[0009]图2为本实用新型结构示意图b ;
[0010]图3为本实用新型提供的集尘罩结构示意图a ；
[0011]图4为本实用新型提供的集尘罩结构示意图b ；
[0012]图中，1-罩子主体，101-下挡板，102-第一侧板，103-第二侧板，104-排风口，
2-风道，3-防火阀，4-控制蝶阀，5-电机过载保护装置，6-涨紧装置，7-尾部固定装置，8-H型钢支架，9-移动装置，10-链条传动装置，11-防翻装置，12-斜面接口。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩，包括:罩子主体、下挡板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和第二侧板下端分别与所述下挡板两侧固定连接，上端与所述罩子主体固定连接，所述下挡板、第一侧板、第二侧板的后端部均与所述罩子主体固定连接，所述罩子主体的后侧设置有排风口，所述排风口用于连接风道。
[0015]在优选实施例中，所述下挡板、第一侧板、第二侧板前端与所述罩子主体围成抽风口，所述抽风口位于所述罩子主体中间部位。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩，其特征在于，包括:罩子主体、下挡板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和第二侧板下端分别与所述下挡板两侧固定连接，上端与所述罩子主体固定连接，所述下挡板、第一侧板、第二侧板的后端部均与所述罩子主体固定连接，所述罩子主体的后侧设置有排风口，所述排风口用于连接风道。
2.根据权利要求1所述的带有气流导向机构的压铸机集尘罩，其特征在于，所述下挡板、第一侧板、第二侧板前端与所述罩子主体围成抽风口，所述抽风口位于所述罩子主体中间部位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有气流导向机构的压铸机集尘罩，包括：罩子主体、下挡板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和第二侧板下端分别与所述下挡板两侧固定连接，上端与所述罩子主体固定连接，所述下挡板、第一侧板、第二侧板的后端部均与所述罩子主体固定连接，所述罩子主体的后侧设置有排风口，所述排风口用于连接风道。本实用新型的有益效果为，提供了一种侧向抽风结构，且罩子主体内部设置有气流导向结构，抽风形成的负压中心保持在罩子主体的中部位置，从而可以防止直流，且排尘无死角，排尘效果好，满足了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
【IPC分类】B22D17-20, B08B15-02, B08B15-04
【公开号】CN204366004
【申请号】CN201420727108
【发明人】张福达, 张庆田
【申请人】天津市川大通用机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月27日