一种驱动轴热处理生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及驱动轴生产装置，具体涉及驱动轴热处理生产装置。
【背景技术】
[0002]驱动轴在预压成型、压制成型或清洗后，需要进行热处理工序，由于驱动轴本身的形状不规则，且现有的热处理时，都是直接堆放在输送装置上，易造成在输送过程中相邻的驱动轴相互碰撞或影响，造成热处理不彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构设计合理且热处理彻底的驱动轴热处理生产装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种驱动轴热处理生产装置，包括输送循环履带，所述输送循环履带上设有烤箱，所述输送循环履带上对称设有若干个支撑装置，所述支撑装置通过螺栓设于输送循环履带上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑装置为支撑片，所述对称设置的支撑片的距离小于驱动轴的轴长。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑片上设有固定凹槽，所述凹槽为截面是半圆的凹槽，所述凹槽的直径大于驱动轴的轴直径。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述输送循环履带上架设于支撑架上，所述支撑架上一端设有收料台。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架下方设有热风吹送装置。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
[0010]本实用新型通过在输送循环履带上设置支撑装置，将驱动轴的法兰部分的影响去除，使得相邻驱动轴分散开来，热处理彻底。通过限制凹槽的设置，使得驱动轴的半轴部分不随意转动，保证热处理过程的稳定性。本实用新型的结构设计合理，适于推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为实用新型驱动轴热处理生产装置的结构示意图。
[0012]图中:1-输送循环履带，2-烤箱，3-支撑装置，4-螺栓，5-凹槽，6_支撑架，7_收料台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
[0014]如图1所示，一种驱动轴热处理生产装置，包括输送循环履带1，输送循环履带I上设有烤箱2，输送循环履带I上对称设有若干个支撑装置3，支撑装置3通过螺栓4设于输送循环履带I上。支撑装置3为支撑片，对称设置的支撑片的距离小于驱动轴的轴长。支撑片上设有固定凹槽5，凹槽5为截面是半圆的凹槽，凹槽5的直径大于驱动轴的轴直径。输送循环履带I上架设于支撑架6上，支撑架6上一端设有收料台7。支撑架6下方设有热风吹送装置。
【主权项】
1.一种驱动轴热处理生产装置，其特征在于:包括输送循环履带(I)，所述输送循环履带(I)上设有烤箱(2 )，所述输送循环履带(I)上对称设有若干个支撑装置(3 )，所述支撑装置(3 )通过螺栓(4 )设于输送循环履带(I)上，所述支撑装置(3 )为支撑片，所述对称设置的支撑片的距离小于驱动轴的轴长，所述支撑片上设有固定凹槽(5)，所述凹槽(5)为截面是半圆的凹槽，所述凹槽(5)的直径大于驱动轴的轴直径。
2.根据权利要求1所述的驱动轴热处理生产装置，其特征在于:所述输送循环履带(I)上架设于支撑架(6 )上，所述支撑架(6 )上一端设有收料台(7 )。
3.根据权利要求1所述的驱动轴热处理生产装置，其特征在于:所述支撑架(6)下方设有热风吹送装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种驱动轴热处理生产装置，包括输送循环履带（1），所述输送循环履带（1）上设有烤箱（2），所述输送循环履带（1）上对称设有若干个支撑装置（3），所述支撑装置（3）通过螺栓（4）设于输送循环履带（1）上。本实用新型具有结构设计合理且热处理彻底的优点。
【IPC分类】C21D9-28, C21D9-30
【公开号】CN204417556
【申请号】CN201420718191
【发明人】姚素梅
【申请人】姚素梅
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月26日