一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调压缩机接线端子及其烧结工艺技术领域，具体的说是一种新型电磁波福射防护材料分解生成器。
【背景技术】
[0002]目前国内市场上屏蔽材料、吸波材料等的基础材料使用的是羧基铁粉材料，这些改性颗粒材料存在频带较窄吸收不强、涂层厚、重量较重等缺点，且不能够大批量生产，不能满足国家日益发展的通讯、隐身、电磁波辐射防护饨各方面的需要。
[0003]为了很好的解决上述问题，本实用新型提供一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，通过采用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量，使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行，泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生，使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，包括恒温蒸发室1、分解室2、电加热室3、可通电螺旋圈4、收集箱5、尾气处理室6，其特征在于:所述恒温蒸发室I左端设有一个开口为氮气通道，右端设有上下平行的两个通道，所述两个通道中下面一个是氮气通道，其上设有一五羟基铁液体导液通道，所述氮气通过分解室2上端的开口进入到分解室2内部，与五羟基铁液体混合之后并进行分解，所述分解室2左右两边缘设有电加热室，所述电加热室3左右两端对称设有可通电螺旋圈4，所述可通电螺旋圈4上端一侧设有冷却水注入口。
[0006]所述的电加热室3内设有多个电加热板10，电加热板10由两层电木板层构成，厚度为10cm。
[0007]所述的分解室2内采用气体加热分解法，通过保护氮气，生产出羧基铁纤维。
[0008]所述的可通电螺线圈4设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片。
[0009]所述的可通电螺线圈4的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、由于这种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，通过采用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量，使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行，泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生，使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率；
[0011]2、由于所述电加热室3内设有多个电加热板10，电加热板10由两层电木板层构成，厚度为10cm。使用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量；
[0012]3、由于所述所述分解室2内采用气体加热分解法，通过保护氮气，生产出羧基铁纤维。使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行；
[0013]4、由于所述可通电螺线圈4设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片。泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生；
[0014]5、由于所述可通电螺线圈4的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁。使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图中:1、恒温蒸发室；2、分解室；3、电加热室；4、可通电螺旋圈；5、收集箱；6、尾气处理室；7、五羟基铁液体；8、氮气；9、冷却用水；10、电加热板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型做以下详细说明。
[0019]实施例1
[0020]一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，包括恒温蒸发室1、分解室2、电加热室3、可通电螺旋圈4、收集箱5、尾气处理室6，其特征在于:所述恒温蒸发室I左端设有一个开口为氮气通道，右端设有上下平行的两个通道，所述两个通道中下面一个是氮气通道，其上设有一五羟基铁液体导液通道，所述氮气通过分解室2上端的开口进入到分解室2内部，与五羟基铁液体混合之后并进行分解，所述分解室2左右两边缘设有电加热室，所述电加热室3左右两端对称设有可通电螺旋圈4，所述可通电螺旋圈4上端一侧设有冷却水注入
□ O
[0021]实施例2
[0022]实施例2如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的电加热室3内设有多个电加热板10，电加热板10由两层电木板层构成，厚度为10cm。使用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量。电加热板材料选取必须阻燃性能要好，不然加热过程中。极易发生温度过高燃烧现象。
[0023]实施例3
[0024]实施例3如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的所述分解室2内采用气体加热分解法，通过保护氮气，生产出羧基铁纤维。使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行。
[0025]实施例4
[0026]实施例4如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的可通电螺线圈4设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片。泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生。同时延长了螺线圈的安全系数和使用寿命。
[0027]实施例5
[0028]实施例5如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的可通电螺线圈4的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁。使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率。同时可以记录每个磁铁刻度时的工作频率，方便以后的操作人员操作。
[0029]实施例6
[0030]这种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，包括恒温蒸发室1、分解室2、电加热室3、可通电螺旋圈4、收集箱5、尾气处理室6，其特征在于:所述恒温蒸发室I左端设有一个开口为氮气通道，右端设有上下平行的两个通道，所述两个通道中下面一个是氮气通道，其上设有一五羟基铁液体导液通道，所述氮气通过分解室2上端的开口进入到分解室2内部，与五羟基铁液体混合之后并进行分解，所述分解室2左右两边缘设有电加热室，所述电加热室3左右两端对称设有可通电螺旋圈4，所述可通电螺旋圈4上端一侧设有冷却水注入口。它的电加热室3内设有多个电加热板10，电加热板10由两层电木板层构成，厚度为10cm，所述分解室2内采用气体加热分解法，通过保护氮气，生产出羧基铁纤维，可通电螺线圈4设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片，可通电螺线圈4的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁。通过采用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量，使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行，泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生，使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率
[0031]与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，其优点是:电磁波吸收频带宽、损耗少、重量轻、频响特性好、且纤维较均匀，适用于通讯、电磁波辐射防护等领域。
【主权项】
1.一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，包括恒温蒸发室(1)、分解室(2)、电加热室(3)、可通电螺旋圈(4)、收集箱(5)、尾气处理室￠)，其特征在于:所述恒温蒸发室(I)左端设有一个开口为氮气通道，右端设有上下平行的两个通道，所述两个通道中下面一个是氮气通道，其上设有一五羟基铁液体导液通道，所述氮气通过分解室(2)上端的开口进入到分解室(2)内部，与五羟基铁液体混合之后并进行分解，所述分解室(2)左右两边缘设有电加热室，所述电加热室(3)左右两端对称设有可通电螺旋圈(4)，所述可通电螺旋圈(4)上端一侧设有冷却水注入口。
2.根据权利要求1所述的一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，其特征在于:所述的电加热室(3)内设有多个电加热板(10)，电加热板(10)由两层电木板层构成，厚度为1cm0
3.根据权利要求1所述的一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，其特征在于:所述的分解室(2)内采用气体加热分解法，通过保护氮气，生产出羧基铁纤维。
4.根据权利要求1所述的一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，其特征在于:所述的可通电螺线圈(4)设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片。
5.根据权利要求1所述的一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，其特征在于:所述的可通电螺线圈(4)的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电磁波辐射防护材料分解生成器，包括恒温蒸发室1、分解室2、电加热室3、可通电螺旋圈4、收集箱5、尾气处理室6，其特征在于：所述恒温蒸发室1左端设有一个开口为氮气通道，述可通电螺线圈4设有泡沫隔层，泡沫隔层上设置有磁化芯片，所述可通电螺线圈4的通电电源设置在生成器外，同时可通电螺线圈上设置有带有刻度的磁铁，通过采用木质电热板，阻热效果很好，同时设计适宜厚度不会过分笨重也不会影响质量，使用保护气体分解，可以有效的加快反应速度，同时保证了分解过程的安全进行，泡沫绝缘材料可以有效地阻止电流乱窜，保证不会起火等事故发生，使用带有刻度的磁化芯片，可以根据实际情况改变磁铁的长度，进而改变磁力大小，调整工作功率。
【IPC分类】C23C14-06, C23C14-24
【公开号】CN204434721
【申请号】CN201420850714
【发明人】赵腾
【申请人】西安易目软件科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日