移出抛丸清理室2，最后用行吊将工件清理完成的吊笼移走，清理工作结束；所述的抛丸器设有两个上部抛丸器9和两个下部抛丸器17，两个上部抛丸器9对称设置在抛丸清理室2顶部的两个对角上，两个下部抛丸器17对称设置在抛丸清理室2底部的与上部抛丸器9不在同一个平面上的另外两个对角上，这样使得四个抛丸器可以从四个方向对工件进行抛丸清理，以做到无死角清理，保证清理的全面度；所述的抛丸清理室2的底部固定设有收集斗20，收集斗20的下口与钢丸输送装置的纵向螺旋输送器15的进口相连通，钢丸输送装置的钢丸螺旋配送器13的出口与丸砂除尘分离箱14的进口相连通；所述的除尘装置设有五根除尘吸管10，其中一根与丸砂除尘分离箱14相连通，另外四根分别固定设置在抛丸清理室2顶部的四个角部，以将丸砂除尘分离箱14和抛丸清理室2内产生的粉尘吸入除尘吸管10内。
[0014]所述的钢丸输送装置，包括纵向螺旋输送器15、横向螺旋输送器16、斗式提升机12和钢丸螺旋配送器13，斗式提升机12固定在提升料筒11的上部，提升料筒11固定在机架I上，提升料筒11的下端位于收集斗20的下方，提升料筒11的上端位于丸砂除尘分离箱14的上方，所述的纵向螺旋输送器15、横向螺旋输送器16和钢丸螺旋配送器13，都是由料筒、螺杆和减速机构成的，其结构和工作方式都为现有技术，纵向螺旋输送器15的进料口与收集斗20的下口固定连接，纵向螺旋输送器15的出料口与横向螺旋输送器16的进料口固定连接，横向螺旋输送器16的出料口与提升料筒11的下端固定连接，提升料筒11的上端与钢丸螺旋配送器13的进料口固定连接，钢丸螺旋配送器13的出料口与丸砂除尘分离箱14的进料口固定连接；所述的斗式提升机12，由减速机、上下滚筒、输送胶带和料斗构成，上下滚筒、输送胶带和料斗设置在提升料筒11内，上、下滚筒分别固定在提升料筒11的上、下两端，输送胶带套设在上、下滚筒上，减速机与上滚筒连接驱动，料斗均匀分布固定在输送胶带上，此为现有技术；抛丸清理室2内落下的钢丸经过收集斗20进入纵向螺旋输送器15，在螺杆的旋转推动下，向前移动并从出料口进入横线螺旋输送器16内，同样在螺杆的旋转推动下，向前移动并从出料口进入提升料筒11的下端的料斗内，开启斗式提升机12的减速机，输送胶带上的料斗就会将钢丸向上输送，到达顶部后，将钢丸倒入钢丸螺旋配送器13的进料口内，再在螺杆的螺旋推动下，从出料口进入丸砂除尘分离箱14内，在钢丸和粉尘一块下落的过程中，由于丸砂除尘分离箱14上的除尘吸管10的吸力作用，重量较轻的粉尘便被吸入除尘吸管10内，钢丸下落后，从四根钢丸输送管18输送给四个不同的抛丸器。
[0015]所述的除尘装置，包括引风机8、除尘过滤器7和除尘吸管10，引风机8设置在工作车间的外部，以便于排出未曾拦截的细小粉尘，引风机8通过管道与除尘过滤器7的出口相连通，除尘过滤器7固定在机架I上，除尘过滤器7的吸口与除尘吸管10相连通。所述的除尘过滤器7和引风机8都为现有技术，故不多述。
【主权项】
1.轨道输送立体式抛丸清理机，包括机架(1)、抛丸器、抛丸清理室(2)和丸砂除尘分离箱(14)，丸砂除尘分离箱(14)和抛丸清理室(2)都固定在机架(I)上，丸砂除尘分离箱(14)通过钢丸输送管(18)与抛丸器相连通，其特征在于:所述的机架(I)上设有输入导轨(3)、输出导轨(5)、除尘装置和钢丸输送装置，输入导轨(3)水平固定在抛丸清理室(2)的进口处，输出导轨(5)水平固定在抛丸清理室(2)的出口处，输入导轨(3)上均匀分布设有通过电机驱动的输入驱动辊(4)，输出导轨(5)上均匀分布设有通过电机驱动的输出驱动辊(6)，抛丸清理室(2)内转动设有与输入驱动辊(4)、输出驱动辊(6)在同一水平面上的担置辊(19);所述的抛丸器设有两个上部抛丸器(9)和两个下部抛丸器(17)，两个上部抛丸器(9)对称设置在抛丸清理室(2)顶部的两个对角上，两个下部抛丸器(17)对称设置在抛丸清理室(2)底部的与上部抛丸器(9)不在同一个平面上的另外两个对角上；所述的抛丸清理室(2)的底部固定设有收集斗(20)，收集斗(20)的下口与钢丸输送装置的纵向螺旋输送器(15)的进口相连通，钢丸输送装置的钢丸螺旋配送器(13)的出口与丸砂除尘分离箱(14)的进口相连通；所述的除尘装置设有五根除尘吸管(10)，其中一根与丸砂除尘分离箱(14)相连通，另外四根分别固定设置在抛丸清理室(2)顶部的四个角部。
2.根据权利要求1所述的轨道输送立体式抛丸清理机，其特征在于:所述的钢丸输送装置，包括纵向螺旋输送器(15)、横向螺旋输送器(16)、斗式提升机(12)和钢丸螺旋配送器(13)，斗式提升机(12)固定在提升料筒(11)的上部，提升料筒(11)固定在机架(I)上，提升料筒(11)的下端位于收集斗(20)的下方，提升料筒(11)的上端位于丸砂除尘分离箱(14)的上方；纵向螺旋输送器(15)的进料口与收集斗(20)的下口固定连接，纵向螺旋输送器(15)的出料口与横向螺旋输送器(16)的进料口固定连接，横向螺旋输送器(16)的出料口与提升料筒(11)的下端固定连接，提升料筒(11)的上端与钢丸螺旋配送器(13)的进料口固定连接，钢丸螺旋配送器(13)的出料口与丸砂除尘分离箱(14)的进料口固定连接。
3.根据权利要求1所述的轨道输送立体式抛丸清理机，其特征在于:所述的除尘装置，包括引风机(8)、除尘过滤器(7)和除尘吸管(10)，引风机(8)设置在工作车间的外部，引风机(8 )通过管道与除尘过滤器(7 )的出口相连通，除尘过滤器(7 )固定在机架(I)上，除尘过滤器(7)的吸口与除尘吸管(10)相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了轨道输送立体式抛丸清理机，包括机架、抛丸器、抛丸清理室和丸砂除尘分离箱，其特征在于：所述的机架上设有输入导轨、输出导轨、除尘装置和钢丸输送装置，输入导轨和输出导轨分别水平固定在抛丸清理室的进口处和出口处，输入导轨上设有输入驱动辊，输出导轨上设有输出驱动辊，抛丸清理室内转动设有担置辊；所述的抛丸器设有位于抛丸清理室顶部的两个上部抛丸器和位于抛丸清理室底部的两个下部抛丸器。本实用新型与目前使用的抛丸清理机相比，同时从抛丸清理室的四个方向进行抛丸清理工作，无需翻动工件，清理工作一次处理完成，省时省力，提高了工件表面清理效率。
【IPC分类】B24C9-00, B24C3-14
【公开号】CN204584997
【申请号】CN201520239886
【发明人】魏烈军, 吴会学, 刘永滨, 邱晨
【申请人】山东汇锋传动股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月21日