移动式风冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动式风冷装置，具体地讲，涉及一种用于冷却热浸镀钢带的移动式垂直风冷装置的风箱稳定机构。
【背景技术】
[0002]钢带在锌锅热浸镀金属镀层后，垂直向上运动，经过气刀吹扫掉多余锌液后进入镀后冷却阶段。钢带镀后冷却分为三段:到达冷却塔顶转向辊前的垂直风冷段、过塔顶转向辊后的垂直风冷段和水淬段。塔顶转向辊前的风冷段是通过风机将空气送入固定风箱，再由风箱将空气喷吹到钢带表面来实现的。在连续热镀锌生产线上，钢带在锌锅热浸镀金属镀层后，垂直向上运动，需要经过移动式垂直风冷装置对钢带进行冷却。移动式垂直风冷装置包括一对风箱，这一对风箱的出风孔相面对地设置，从而在钢带从两风箱之间竖直向上运动时，空气从风箱的出风口相对地吹出，使钢带冷却。但是由于风箱在垂直方向长度较长，在运行过程中，风箱常常发生晃动，使钢带冷却不均匀，从而影响钢带的冷却效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种能够保证移动式风冷装置的风箱在工作时稳定的
目.ο
[0004]根据本实用新型的一方面，提供一种移动式风冷装置，所述移动式风冷装置包括平台、可移动地安装在所述平台上的风箱和风箱稳定机构，所述风箱稳定机构包括:摆动座，安装在所述平台上，并能够相对于所述平台摆动；升降机，固定安装在所述摆动座上；摆动杆，被铰接于平台上并包括第一端部和第二端部，第一端部与所述升降机的升降杆连接，并随所述升降杆的运动而运动，使得第二端部能够抵住所述风箱的一侧。
[0005]进一步地，所述摆动杆具有Z字形结构，Z字形的靠近第一端部的肘部铰接地连接到所述平台。
[0006]进一步地，所述风箱稳定机构还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述升降杆固定连接，所述连接杆的另一端与所述摆动杆的第一端部铰接。
[0007]进一步地，所述风箱稳定机构还包括手轮，所述手轮连接到所述升降机，用于对所述升降机进行操作。
[0008]进一步地，所述风箱稳定机构还包括固定安装在所述平台上的第一支座，所述摆动座安装在第一支座上。
[0009]进一步地，所述摆动座包括摆动轴，并且所述第一支座设置有沿水平方向的通孔，所述摆动轴能够在所述通孔中转动，使得所述摆动轴的转动与所述摆动杆的运动在同一平面内。
[0010]进一步地，所述风箱稳定机构还包括第二支座，所述第二支座的一侧固定安装到所述平台，另一侧与所述肘部铰接。
[0011]进一步地，所述风箱稳定机构还包括固定块，所述固定块固定连接到所述风箱的一侧，所述摆动杆的第二端部抵住所述固定块。
[0012]进一步地，所述摆动杆的第二端部设置突起部，所述固定块的下侧设置有凹槽，所述凹槽与所述突起部配合。
[0013]进一步地，所述风箱稳定机构分别对称设置在每个风箱的横向两侧，并且每个风箱的横向两侧的风箱稳定机构通过同步轴连接。
[0014]本实用新型相对于现有技术来说能够保证移动式风冷装置的风箱在工作时固定，使得经过风箱中的风速稳定，从而使钢带冷却均匀。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的移动式风冷装置的风箱稳定机构的示意性主视图；
[0016]图2是根据本实用新型的移动式风冷装置的风箱稳定机构的局部示意性放大左视图。
[0017]主要部件说明如下:1平台，2风箱，3升降机，4升降杆，5连接杆，6手轮，7摆动座，71，摆动轴，72轴承，73连接部，74螺栓，8摆动杆，81第一端部，82第二端部，83肘部，84突起部，9第一支座，10第一固定座，11第二支座，12第二固定座，13固定块，14同步轴
【具体实施方式】
[0018]为进一步阐述本实用新型为实现目的所采取的技术手段，以下结合附图及实施例，对依据本实用新型提出的移动式风冷装置的【具体实施方式】进行详细描述。
[0019]图1是根据本实用新型的移动式风冷装置的风箱稳定机构的示意性的主视图，图2是根据本实用新型的移动式风冷装置的风箱稳定机构的局部示意性放大左视图。
[0020]参照图1和图2，移动式风冷装置包括平台1、可移动地安装在平台I上的风箱2和风箱稳定机构，所述风箱稳定机构包括升降机3、摆动座7和摆动杆8。摆动座7安装在平台I上，并相对于平台I摆动，升降机3可固定安装在摆动座7上并可随摆动座7的摆动而摆动。移动式风冷装置还可包括连接杆5，升降机3的升降杆4可穿过摆动座7与连接杆5固定连接(例如，螺纹连接)，连接杆5的另一端与摆动杆8的第一端部铰接。当风箱2工作时，升降机3的升降杆4向下运动以使摆动杆8的第一端部81运动到合适的位置，从而使摆动杆8的突起部84能够抵住固定连接(例如，焊接)至风箱2的固定块13，从而能够稳定风箱2而使风箱2基本不晃动。这样，从一对风箱的出风口吹向钢带的风速稳定而使钢带冷却均匀。当风箱2不工作时，升降机3的升降杆4向上运动带动摆动杆8摆动，使突起部84脱离固定块13，从而和风箱2分离。
[0021]摆动杆8具有Z字形或反Z字形结构(取决于风箱稳定机构在风箱的左侧还是右侧)，并可包括第一端部81、第二端部82、突起部84和靠近第一端部81的肘部83以及靠近第二端部82的肘部(未示出)。第一端部81与连接杆5的下端铰接，肘部83设置有孔，所述孔可与第二支座11铰接，第二支座11和第二固定座12可拆卸地连接(例如，螺纹连接)，第二固定座12和平台可固定连接(例如，焊接)。升降机3的升降杆4可上下运动，从而使肘部83相对于平台I进行枢转，使突起部84可抵住风箱2或与风箱2分离。
[0022]由于肘部83铰接到第二支座11，第一端部81与肘部83之间具有预定距离，因此当升降杆4上下运动时，第一端部81以肘部83为中心，以所述预定距离为半径进行圆周运动，因此第一端部81与肘部83之间的水平方向的距离发生变化，因此，当升降杆4通过连接杆5带动第一端部81上下运动时，需要升降杆4能够随着第一端部81的运动而摆动，从而使升降机3摆动。为此，根据示例性实施例的风箱稳定机构设置有自身能够摆动的摆动座7，通过将升降机3与摆动座7固定连接从而使升降机3实现摆动运动。
[0023]具体地讲，摆动座7可包括摆动轴71、轴承72、螺栓74和连接部73。摆动轴71具有两个并均垂直于平台I的长度方向(图1所示的方向)设置，连接部73固定连接两个摆动轴71，以使两个摆动轴71沿同一轴线延伸并同时旋转。轴承72安装在第一支座9的耳板上，分别支撑两个摆动轴71的外端。优选地，本公开的实施例的轴承72为自润滑轴承。摆动座7和升降机3可通过螺栓74固定连接，从而摆动座7和升降机3可一起摆动。第一固定座10固定安装在平台I上，第一支座9的一侧固定安装在第一固定座10上，并且第一支座9的另一侧设置有沿水平方向的通孔，互相连接的两个摆动轴71通过轴承72安装在第一支座9的通孔中，使得两个摆动轴71可在通孔中转动，即，摆动座7可相对于第一支座9摆动，也就是说，与摆动座7固定连接的升降机3可相对于平台I摆动。在连接部73、第一支座9和第一固定座10以及平台I的对应位置处分别设置有升降杆4及连接杆5可穿过的孔，使得升降杆4通过连接杆5穿过所