一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机技术领域，具体涉及一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机。
【背景技术】
[0002]常规压铸机在注料之后由冲头在压力作用下一次完成压铸过程。在压铸过程中，气体被卷入合金液，严重地影响铸件的质量和加工性能。以常规生产，难以获得高质量的产品。气孔，渣孔缺陷，尤其是扁彤气孔，存在铸件壁中。不但影响零件的强度，而且一旦工作环境温度升高，包在缺陷中的高压气体受热膨胀，使零件产生变形和表面凸泡现象，渣孔更严重影响零件内部组织。
【发明内容】
[0003]为了减少上述现有设备存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机，能够有效的控制充型速度，减少或避免合金液在充型时的翻腾、飞溅现象，从而减少了氧化渣、气孔的形成，提高了铸件质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机，包括底座腔体14，设置在底座腔体14内的压室15，压室15室内连接冲头18，冲头18上部位于压室15及底座腔体14室外的一端连接有熔杯9，在底座腔体14内，压室15通过连接板13利用轴销12与第一连接板I连接，第一连接板I的顶部连接底座腔体14的内壁，底座腔体14的外部固定有第二连接板2，第二连接板2、第三连接板3、第四连接板4依次通过大杠5由螺母7分别固定在和底座腔体14与第五连接板19间，第二连接板2和第三连接板3间固定有弹簧10，第三连接板3和第四连接板4滑动设置在大杠5上，第三连接板3和第四连接板4间连接有模具，顶棒6上端固定在第五连接板19下表面，顶棒6可穿过第四连接板4作用于模具顶杆板上，第四连接板4上表面连接油缸8的接头，油缸8位于第五连接板19顶部；所述压室15的外侧壁通过底座16连接旋转油缸17。
[0006]由于本实用新型通过旋转油缸17使熔杯9先倾斜一定角度，通过外界注入熔杯9中合金液，然后再由旋转缸17带动压室15恢复垂直位置，由冲头18完成一次注料过程。每一次过程都由熔杯9通过旋转角度后完成注料，旋转过程中使气体充分排出，下压式注料充型平稳，可减少因合金液冲击飞溅而引起的氧化夹杂，从而提高产品质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型倾斜注料下压式铸造机完成注料后结构装配示意图。
[0008]图2是本实用新型倾斜注料下压式铸造机注料过程示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作更详细说明。
[0010]如图1所示，本实用新型一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机，包括底座腔体14，设置在底座腔体14内的压室15，压室15室内连接冲头18，冲头18上部位于压室15及底座腔体14室外的一端连接有熔杯9，在底座腔体14内，压室15通过连接板13利用轴销12与第一连接板I连接，第一连接板I的顶部连接底座腔体14的内壁，底座腔体14的外部通过螺钉11固定有第二连接板2，第二连接板2、第三连接板3、第四连接板4依次通过大杠5由螺母7分别固定在和底座腔体14与第五连接板19间，第二连接板2和第三连接板3间固定有弹簧10，第三连接板3和第四连接板4滑动设置在大杠5上，第三连接板3和第四连接板4间连接有模具，顶棒6上端固定在第五连接板19下表面，顶棒6可穿过第四连接板4作用于模具顶杆板上，第四连接板4上表面连接油缸8的接头，油缸8位于第五连接板19顶部；所述压室15的外侧壁通过底座16连接旋转油缸17。
[0011]如图2所示，本实用新型的工作原理为:油缸8带动第四连接板4完成开模动作，同时模具顶杆板在顶棒6作用下完成取件过程。此时第三连接板3在弹簧11作用下弹起脱离熔杯9，熔杯9在旋转缸17带动下旋转一定角度，完成注料后，熔杯9通过旋转缸17恢复垂直，由油缸8推动第四连接板4完成合模带动第三连接板3下压与熔杯9连接，由冲头18完成压料过程。整个过程中通过旋转熔杯9完成注料，可使气体充分的排出，而下压式注料充型平稳，提高产品质量。
【主权项】
1.一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机，其特征在于:包括底座腔体(14)，设置在底座腔体(14)内的压室(15)，压室(15)室内连接冲头(18)，冲头(18)上部位于压室(15)及底座腔体(14)室外的一端连接有熔杯(9)，在底座腔体(14)内，压室(15)通过连接板(13)利用轴销(12)与第一连接板(I)连接，第一连接板(I)的顶部连接底座腔体(14)的内壁，底座腔体(14)的外部固定有第二连接板(2)，第二连接板(2)、第三连接板(3)、第四连接板(4)依次通过大杠(5)由螺母(7)分别固定在和底座腔体(14)与第五连接板(19)间，第二连接板(2)和第三连接板(3)间固定有弹簧(10)，第三连接板(3)和第四连接板(4)滑动设置在大杠(5)上，第三连接板(3)和第四连接板(4)间连接有模具，顶棒(6)上端固定在第五连接板(19)下表面，顶棒(6)可穿过第四连接板(4)作用于模具顶杆板上，第四连接板(4)上表面连接油缸(8)的接头，油缸(8)位于第五连接板(19)顶部；所述压室(15)的外侧壁连接旋转油缸(17)。
【专利摘要】一种具有倾斜注料下压式结构的压铸机，包括底座腔体，设置在其内的压室，压室室内连接冲头，冲头上部位于压室及底座腔体室外的一端连接有熔杯，第二连接板、第三连接板第四连接板依次通过大杠由螺母分别固定在和底座腔体与第五连接板间，第二连接板和第三连接板间固定弹簧，第三连接板和第四连接板滑动设置在大杠上，第三连接板和第四连接板间连接模具，顶棒上端固定在第五连接板下表面，第四连接板上表面连接油缸接头；压室的外侧壁连接旋转油缸；工作时压室与熔杯在旋转油缸作用下倾斜一定角度，完成注料后恢复垂直，油缸作用第四连接板完成合模后继续下压使第三连接板与熔杯连接，由冲头完成压料，避免合金液在充型时减少了气孔的形成，提高了铸件质量。
【IPC分类】B22D17-30, B22D17-12
【公开号】CN204603260
【申请号】CN201520303662
【发明人】刘海林
【申请人】西安家麒工模具有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日