镁合金笔记本外框用注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种镁合金笔记本外框用注塑模具。
【背景技术】
[0002]镁合金在现在高端笔记本中为常用组件，但现有的笔记本边框大多数依ABS塑料件存在，无法满足客户日新月异的需求。镁铝合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料的数倍，但重量仅为ABS塑料的三分之一，而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的颜色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的，因而镁铝合金成了便携型笔记本电脑的首选材料。
[0003]现在市场上笔记本边框主要以两种材料加工为主:
[0004]DABS塑料，因结构复杂，现市场上笔记本边框通常以注塑机将加热至熔融态的塑料注入塑胶模具来成型通过保压保温成型的。
[0005]2)镁铝合金，笔记本边框通结构复杂是U型件且精度要求高，成型困难易变形，现在市场上的镁合金边框是通过压铸机先粗压成型，留有较大的加工余量，后期以NC加工成型，生产成本较高。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种镁合金笔记本外框用注塑模具，其通过多个滑块及精准的定位解决了压铸件精度低，良率差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0008]一种镁合金笔记本外框用注塑模具，包括底板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、定模扳、定模仁和浇注口，所述动模板内设有若干组用于成型笔记本外框侧边的凹槽的侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括位于所述动模仁外部的第一滑块机构及第二滑块机构和位于所述动模仁内部的第三滑块机构，所述第一滑块机构与所述第二滑块机构相垂直设置，所述第三滑块机构与所述第二滑块机构相平行设置。
[0009]相比于现有技术，本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的有益效果为:
[0010]通过设置两组用于成型笔记本外框侧边的凹槽的侧抽芯机构，且侧抽芯机构采用高精度的波珠螺丝进行定位，解决了压铸件精度低、良率差的问题，产品良率由以前的65%提高到90%，减少了后工段NC加工量，可有效降低生产成本，且提高了生产效力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的侧抽芯机构的安装结构示意图。
[0013]图3为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的内部结构示意图。
[0014]图4为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的定模仁的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的动模仁的结构示意图。
[0016]图6为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的侧抽芯机构与动模仁配合的结构示意图。
[0017]图7为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的侧抽芯机构的工作示意图。
[0018]图8为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的第三滑块机构的结构示意图。
[0019]图9为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的第二滑块机构的结构示意图。
[0020]图10为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的第一滑块机构的结构示意图。
[0021]图11为本实用新型镁合金笔记本外框用注塑模具的笔记本外框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0023]如图1至图11所示，一种镁合金笔记本外框用注塑模具，包括底板1、固定于底板I两端的模脚2、固定于底板I上的顶针板5、固定于模脚2上的动模板3、固定于动模板3内的动模仁301、定模扳4、固定于定模扳4内的定模仁401和固定于定模扳4内的饶注口6，动模板3内设有若干组用于成型笔记本外框11的侧边1101上的凹槽的侧抽芯机构，笔记本外框11为“匚”型结构，其两端的侧边1101上需要成型多个不同规格的凹槽；侧抽芯机构包括位于动模仁301外部的第一滑块机构7及第二滑块机构8和位于动模仁301内部的第三滑块机构9，第一滑块机构7与第二滑块机构8相垂直设置，第三滑块机构9与第二滑块机构8相平行设置，且第一滑块机构7、第二滑块机构8和第三滑块机构9均采用波珠螺丝进行高精度定位。
[0024]侧抽芯机构有两组，两组左右呈轴对称的位于动模仁301的两端，两组分别成型两个侧边1101。第一滑块机构7包括第一滑块701、设于第一滑块701两侧的第一压块703、设于第一滑块701上的斜导柱10和设于第一滑块701上的第一滑块镶件702，第一滑块701的一端沿高度方向开有“T”型槽7011，第一滑块镶件702的后端设有与“T”型槽7011相配合的“T”型板7021，第一滑块镶件702的前端设有楔形的第一仿形凸起7022。第二滑块机构8包括第二滑块801、设于第二滑块801两侧的第二压块803、设于第二滑块801上的斜导柱10和设于第二滑块801上的第二滑块镶件802，第二滑块镶件802的前端设有第二仿形凸起8021，第二仿形凸起8021的长度与笔记本外框侧边1101的长度相同。第三滑块机构9包括第三滑块901、设于第三滑块901两侧的第三压块902、设于第三滑块901上的斜导柱10和设于第三滑块901上的第三滑块镶件903，第三滑块901 —端的端壁处设有用于定位第三滑块镶件903的限位槽9011，第三滑块镶件903的前端设有楔形的第三仿形凸起9031。动模仁301的两端分别设有滑块安装槽，滑块安装槽包括第一滑块安装槽3011和第二滑块安装槽3012，两个第三滑块机构9分别固定于第一滑块安装槽3011和第二滑块安装槽3012内。
[0025]机台先将镁合金加热至熔融态，机台通过压力使模具合模并给予以压紧力，再由机台通过浇注口 6经过分流子将熔融态的镁合金通过压力注入模具中，开模时机台带动动模板3向后运动，同时定模扳4上的斜导柱10由动模板3后移产生的侧压力推动第一滑块701、第二滑块801和第三滑块901后退，后移一定距离后，机台上的顶棍顶向模具顶针板5，顶针板5带动顶针将成品笔记本外框11顶出。
[0026]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种镁合金笔记本外框用注塑模具，包括底板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、定模扳、定模仁和浇注口，其特征在于:所述动模板内设有若干组用于成型笔记本外框侧边的凹槽的侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括位于所述动模仁外部的第一滑块机构及第二滑块机构和位于所述动模仁内部的第三滑块机构，所述第一滑块机构与所述第二滑块机构相垂直设置，所述第三滑块机构与所述第二滑块机构相平行设置。
2.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述侧抽芯机构有两组，两组左右呈轴对称的位于所述动模仁的两端。
3.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述第一滑块机构包括第一滑块、设于所述第一滑块两侧的第一压块、设于所述第一滑块上的斜导柱和设于所述第一滑块上的第一滑块镶件，所述第一滑块的一端沿高度方向开有“T”型槽，所述第一滑块镶件的后端设有与所述“T”型槽相配合的“T”型板，所述第一滑块镶件的前端设有楔形的第一仿形凸起。
4.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述第二滑块机构包括第二滑块、设于所述第二滑块两侧的第二压块、设于所述第二滑块上的斜导柱和设于所述第二滑块上的第二滑块镶件，所述第二滑块镶件的前端设有第二仿形凸起，所述第二仿形凸起的长度与所述笔记本外框侧边的长度相同。
5.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述第三滑块机构包括第三滑块、设于所述第三滑块两侧的第三压块、设于所述第三滑块上的斜导柱和设于所述第三滑块上的第三滑块镶件，所述第三滑块一端的端壁处设有用于定位所述第三滑块镶件的限位槽，所述第三滑块镶件的前端设有楔形的第三仿形凸起。
6.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述动模仁的两端分别设有滑块安装槽，所述第三滑块机构固定于所述滑块安装槽内。
7.如权利要求1所述的镁合金笔记本外框用注塑模具，其特征在于:所述第一滑块机构、第二滑块机构和所述第三滑块机构均采用波珠螺丝定位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金笔记本外框用注塑模具，属于注塑模具技术领域。它包括底板、模脚、顶针板、动模板、动模仁、定模扳、定模仁和浇注口，所述动模板内设有若干组用于成型笔记本外框侧边的凹槽的侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括位于所述动模仁外部的第一滑块机构及第二滑块机构和位于所述动模仁内部的第三滑块机构，所述第一滑块机构与所述第二滑块机构相垂直设置，所述第三滑块机构与所述第二滑块机构相平行设置。本实用新型解决了压铸件精度低、良率差的问题，产品良率由以前的65％提高到90％，减少了后工段NC加工量，可有效降低生产成本，且提高了生产效率。
【IPC分类】B22D17-22
【公开号】CN204603271
【申请号】CN201520295504
【发明人】张帅, 王胜柱
【申请人】昆山长运电子工业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日