镁合金模具的大量排气结构的制作方法

文档序号:3406274阅读:453来源:国知局
专利名称:镁合金模具的大量排气结构的制作方法
镁合金模具的大量排气结构
技术领域
本发明有关一种大量排气结构,特别是指一种应用于镁合金模具的大量排 气结构。背景技术
镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料,它具有密度小、比强度和比模 量高、阻尼性、导电性、切屑加工性、铸造性能好、电磁屏蔽能力强、尺寸稳 定、资源丰富、容易回收等--系列优点,因此,在汽车工业、通信电子业和航 空航天业等领域正得到日益广泛的应用。近年来镁合金产量在全球的年增长率
高达20%,显示出极大的应用前景。
请参阅图1,其绘示为现有技术的镁合金模具的大量排气结构示意图。其中, 图示方向为该模具进料方向。在镁合金产品的生产过程中,在容易形成料渣的 若干个地方,模具的相应部分分别开设有渣包1,如此可以在将形成的料渣排放 到渣包1中,而对于气体的排放则在各渣包1一侧皆设有分排气道2,各分排气 道2皆汇合至一主排气道3,该主排气道3之一侧设有一大量排气通道4,该大 量排气通道4为波形结构,而最终将气体排出,而镁汤最终没有通过该大量排 气通道4,从而达到在镁合金生产过程中大量排气的目的。
然而,对于使用上述大量排气结构的镁合金模具,在生产过程中会出现下 列问题由于镁汤流动不平衡,并且由于上述排气结构是采用若干分排气道2 的方式,有些区域镁汤流动过快,容易产生回流ii象,从而也容易造成镁汤流 动较慢区域排气阻塞的现象,使产品充填不良,使产品的良率降低。
有鉴于此,实有必要开发一种镁合金模具的大量排气结构,利用该镁合金 模具的大量排气结构,可以解决上述镁汤回流及排气阻塞而造成的产品充填不 良的问题。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种镁合金模具的大量排气结构,利用该镁 合金模具的大量排气结构,能够容易调节镁汤流动状态,使镁汤流动平衡,排 气更顺畅,提高产品良率。
为达成上述目的,本发明的镁合金模具的大量排气结构,其为设置于镁合
金模具上的一种结构,该大量排气结构包括
若干排气道,其分别设于镁合金模具产品成型区域镁汤流动末端; 若干大量排气通道,各大量排气通道分别对应于上述一排气道,并设于各
自对应的排气道镁汤流动末端。
特别地,上述排气道和大量排气通道之间还设有一渣包,用以将形成的料 渣排放到其中。
特别地,上述大量排气通道为一波形结构,该结构包括若干个凸条和若干 个凹槽,其中这些凸条起到阻挡镁汤外流的作用,该结构同时可以方便气体排出。
相较于现有技术,本发明可以解决由于镁汤流动不平衡,镁汤回流及排气 阻塞而造成的产品充填不良的问题,能够容易调节镁汤流动状态,使镁汤流动 平衡,排气更顺畅,提高产品良率。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细 说明如下

图1绘示绘示为现有技术的镁合金模具的大量排气结构示意图。
图2绘示绘示为本发明的一较佳实施例的镁合金模具的大量排气结构示意图。
具体实施方式

请参阅图2,其绘示绘示为本发明的一较佳实施例的镁合金模具的大量排气
结构示意图。
本发明的镁合金模具的大量排气结构,其为设置于镁合金模具上的一种结
构,于该较佳实施例,图示方向为该模具进料方向,该大量排气结构包括 四个排气道10,其分别设于产品成型区域40镁汤流动末端;
四个大量排气通道30,各大量排气通道30分别对应于上述一排气道10, 并设于各自对应的排气道10镁汤流动末端。
其中,中间的两个排气道10由于镁汤流过模具内其对应的产品成型区域40 不易形成料渣,因而其与产品成型区域40之间无需设有渣包20。
其中,两侧的两个排气道10由于镁汤流过其对应的产品成型区域40易形 成料渣,因而其与模具内产品成型区域40之间分别设有一渣包20,用以将形成 的料渣排放到其中。
其中,上述大量排气通道30为一波形结构,该结构包括若干个凸条302和 若干个凹槽301,这些凸条302起到阻挡镁汤外流的作用,而由于气体并不受到 凸条302的阻挡,该结构同时可以方便气体排出。
当镁汤由图示进料方向进入后,进入模具内产品成型区域40,其中有部分 区域容易形成料渣,则在其对应的区域设有渣包20,料渣排放到渣包20中,而 气体则由各排气道10排出而进入各排气道10对应的大量排气通道30中,大量 排气通道30的凸条302阻挡镁汤外流,而气体并不受到凸条302的阻挡,可以 方便排出。
相较于现有技术,利用本发明的镁合金模具的大量排气结构,可以解决由
于镁汤流动不平衡,镁汤回流及排气阻塞而造成的产品充填不良的问题,能够
容易调节镁汤流动状态,使镁汤流动平衡,各排气道io独立排气,排气更顺畅,
提咼广品良率。
权利要求
1、一种镁合金模具的大量排气结构,其为设置于镁合金模具上的一种结构,其特征在于,该大量排气结构包括若干排气道,其分别设于镁合金模具产品成型区域镁汤流动末端;若干大量排气通道,各大量排气通道分别对应于上述一排气道,并设于各自对应的排气道镁汤流动末端。
2、 如权利要求l所述的镁合金模具的大量排气结构,其特征在于,上述排 气道和大量排气通道之间还设有一渣包。
3、 如权利要求l所述的镁合金模具的大量排气结构,其特征在于,上述大 量排气通道为一波形结构,该结构包括若干个凸条和若干个凹槽。
4、 如权利要求l所述的镁合金模具的大量排气结构,其特征在于,上述位 于两侧位置的排气道与其对应的大量排气通道之间设有一渣包。
5、 如权利要求4所述的镁合金模具的大量排气结构,其特征在于,上述位 于两侧位置的排气道分别为--个。
全文摘要
本发明揭示一种镁合金模具的大量排气结构,其为设置于镁合金模具上的一种结构,该大量排气结构包括若干排气道,其分别设于镁合金模具产品成型区域镁汤流动末端;若干大量排气通道,各大量排气通道分别对应于上述一排气道,并设于各自对应的排气道镁汤流动末端。较佳地,上述排气道和大量排气通道之间还设有一渣包,用以将形成的料渣排放到其中,并且上述大量排气通道为一波形结构,该结构包括若干个凸条和若干个凹槽,其中这些凸条起到阻挡镁汤外流的作用,该结构同时可以方便气体排出。利用该大量排气结构,从而可以解决由于镁汤流动不平衡,镁汤回流及排气阻塞而造成的产品充填不良的问题,能够容易调节镁汤流动状态,使镁汤流动平衡,排气更顺畅,提高产品良率。
文档编号B22C9/00GK101347819SQ20071002519
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者雷 郭 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司
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