线筒修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，特别是一种线筒修复装置。
【背景技术】
[0002]纺织机在织布时需要多股线，每一股线均事先缠绕在线筒上，线筒放在架子上，纺织机在织布时从每一股线相应的线筒上抽取线，随着线被不停抽取，线筒高速旋转，不可避免地，线筒两端与架子或其他物体发生摩擦，造成磨损，常见地如卷边等，一旦线筒卷边后，再次在该线筒上缠绕线时容易造成线被勾住，此外卷边的线筒在架子上旋转时也可能会发生震动，从而造成布匹质量下降。现有的生产环境中，一旦线筒发生磨损，就只能丢弃换新，大大增加了生产成本，同时也造成了环境破坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的是提供一种线筒修复装置，可同时修复磨损的线筒的两个端面。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:线筒修复装置，包括基座，基座上沿长度方向设有滑槽，基座上于滑槽旁还设有两组挡块，基座上于两组挡块之间设有两个机架，机架底部设有滑块，滑块嵌入滑槽内，机架与基座滑动连接并可沿滑槽滑动，每个机架上设有一台电机，每个机架靠近另一个机架的一侧设有磨盘，磨盘通过传动轴与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合。
[0005]修复线筒时，操作者取线筒，将线筒的一端对准其中一台电机的磨盘，将线筒套至磨盘上，然后将另一台电机随机架顺滑槽向线筒靠拢，直至线筒的另一端套至磨盘上，然后启动电机，使磨盘旋转，然后以较小地力逐渐推挤其中一台电机的机架向另一台电机靠拢，磨盘旋转修复线筒，当修复完成后，停机，然后分开两台机架即可取下线筒，由于挡块的存在，可防止电机随机架滑至基座外。
[0006]进一步的，磨盘包括外圈、内圈和底盘，外圈、内圈均设于底盘上，外圈与内圈间具有间隙，间隙底部设有缓坡，缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，内圈中心设有轴孔，线筒在被修复时套至内圈上，即插入外圈与内圈间的间隙，线筒在坡面的影响下端面收拢，磨去卷边。
[0007]进一步的，所述间隙宽度为线筒筒壁厚度的5-20倍，间隙宽度过小则操作困难，且不易修复卷边，间隙宽度过大则成本较高。
[0008]进一步的，所述内圈顶面离底盘的距离大于外圈顶面离底盘的距离，即内圈突出于外圈外，从而方便线筒套至内圈上。
[0009]进一步的，所述轴孔为通孔，磨盘与机架间设有弹簧，轴孔内的弹簧可使磨盘与传动轴具有缓冲而非完全刚性地连接，从而当操作者用力过大时，该缓冲可有效保护线筒，而当磨盘在旋转时，其他物体或人体碰触磨盘也不易被弄损。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0011]可快速修复线筒，降低生产成本的同时保护环境。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型一种实施例的示意图；
[0014]图2为图1实施例中两台电机相互靠拢的示意图；
[0015]图3为图1实施例的剖视图；
[0016]图4为图1实施例中磨盘的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]附图1-4所示为本实用新型的一种实施例。
[0018]线筒修复装置，包括基座1，基座I上沿长度方向设有滑槽2，基座I上于滑槽2旁还设有两组挡块3，基座I上于两组挡块3之间设有两个机架4，机架4底部设有滑块5，滑块5嵌入滑槽2内，机架4与基座I滑动连接并可沿滑槽2滑动，每个机架4上设有一台电机6，每个机架4靠近另一个机架4的一侧设有磨盘7，磨盘7包括外圈71、内圈72和底盘73，外圈71、内圈72均设于底盘73上，外圈71与内圈72间具有间隙74，间隙74宽度为线筒筒壁厚度的10倍(也可取5倍、20倍或5-20倍中的其他取值)，间隙74宽度过小则操作困难，且不易修复卷边，间隙74宽度过大则成本较高，间隙74底部设有缓坡75，缓坡75坡面与底盘73底面的距离沿外圈71向内圈72的方向逐渐减小，内圈72中心设有轴孔76，轴孔76为通孔，磨盘7与机架4间设有弹簧9，轴孔76内的弹簧9可使磨盘7与传动轴8具有缓冲而非完全刚性地连接，从而当操作者用力过大时，该缓冲可有效保护线筒，而当磨盘7在旋转时，其他物体或人体碰触磨盘7也不易被弄损，磨盘7通过传动轴8与电机6的动力输出端传动连接，磨盘7通过传动轴8受电机6控制转动，磨盘7为回转体，磨盘7的转轴与传动轴8的轴线重合；内圈72顶面离底盘73的距离大于外圈71顶面离底盘73的距离，即内圈72突出于外圈71外，从而方便线筒套至内圈72上。
[0019]修复线筒时，操作者取线筒，将线筒的一端对准其中一台电机6的磨盘7，将线筒套至磨盘7内圈72上，即插入外圈71与内圈72间的间隙74，然后将另一台电机6随机架4顺滑槽2向线筒靠拢，直至线筒的另一端套至磨盘7上，然后启动电机6，使磨盘7旋转，然后以较小地力逐渐推挤其中一台电机6的机架4向另一台电机6靠拢，线筒在坡面的影响下端面收拢，磨去卷边，磨盘7旋转修复线筒，当修复完成后，停机，然后分开两台机架4即可取下线筒，由于挡块3的存在，可防止电机6随机架4滑至基座I外。
[0020]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.线筒修复装置，其特征在于:包括基座(I)，基座上沿长度方向设有滑槽(2)，基座上于滑槽旁还设有两组挡块(3)，基座上于两组挡块之间设有两个机架(4)，机架底部设有滑块(5)，滑块嵌入滑槽内，机架与基座滑动连接并可沿滑槽滑动，每个机架上设有一台电机(6)，每个机架靠近另一个机架的一侧设有磨盘(7)，磨盘通过传动轴(8)与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合。2.根据权利要求1所述的线筒修复装置，其特征在于:磨盘包括外圈(71)、内圈(72)和底盘(73)，外圈、内圈均设于底盘上，外圈与内圈间具有间隙(74)，间隙底部设有缓坡(75)，缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，内圈中心设有轴孔(76)。3.根据权利要求2所述的线筒修复装置，其特征在于:所述间隙宽度为线筒筒壁厚度的5-20倍。4.根据权利要求2所述的线筒修复装置，其特征在于:所述内圈顶面离底盘的距离大于外圈顶面离底盘的距离。5.根据权利要求2-4任一所述的线筒修复装置，其特征在于:所述轴孔为通孔，磨盘与机架间设有弹簧(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了线筒修复装置，包括基座，基座上沿长度方向设有滑槽，基座上于滑槽旁还设有两组挡块，基座上于两组挡块之间设有两个机架，机架底部设有滑块，滑块嵌入滑槽内，机架与基座滑动连接并可沿滑槽滑动，每个机架内设有一台电机，每个机架靠近另一个机架的一侧设有磨盘，磨盘通过传动轴与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合，可快速修复线筒，降低生产成本的同时保护环境。
【IPC分类】B24B9/00
【公开号】CN204658115
【申请号】CN201520398012
【发明人】殷银龙
【申请人】湖州龙宇家用纺织品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月10日