一种线筒修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，特别是一种线筒修复装置。
【背景技术】
[0002]纺织机在织布时需要多股线，每一股线均事先缠绕在线筒上，线筒放在架子上，纺织机在织布时从每一股线相应的线筒上抽取线，随着线被不停抽取，线筒高速旋转，不可避免地，线筒两端与架子或其他物体发生摩擦，造成磨损，常见地如卷边等，一旦线筒卷边后，再次在该线筒上缠绕线时容易造成线被勾住，此外卷边的线筒在架子上旋转时也可能会发生震动，从而造成布匹质量下降。现有的生产环境中，一旦线筒发生磨损，就只能丢弃换新，大大增加了生产成本，同时也造成了环境破坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的是提供一种线筒修复装置，可修复磨损的线筒的端面。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种线筒修复装置，包括基座，基座上设有机架，机架内设有电机，机架一侧设有磨盘，磨盘通过传动轴与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合，磨盘包括外圈、内圈和底盘，外圈、内圈均设于底盘上，外圈与内圈间具有间隙，间隙底部设有缓坡，缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，内圈中心设有轴孔，轴孔内设有弹簧。
[0005]修复线筒时，操作者取线筒，将线筒需要修复的端面对准磨盘，然后套至磨盘的内圈上，即插入外圈与内圈间的间隙，然后启动电机，使磨盘旋转，然后以较小地力逐渐推挤线筒向间隙的底部靠拢，由于间隙底部设有缓坡且缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，线筒在坡面的影响下端面收拢，磨去卷边。修复完成后直接取下线筒并使电机停机即可。轴孔内的弹簧可使磨盘与传动轴具有缓冲而非完全刚性地连接，从而当操作者用力过大时，该缓冲可有效保护线筒，而当磨盘在旋转时，其他物体或人体碰触磨盘也不易被弄损。
[0006]进一步的，所述间隙宽度为线筒筒壁厚度的5-20倍，间隙宽度过小则操作困难，且不易修复卷边，间隙宽度过大则成本较高。
[0007]进一步的，所述内圈顶面离底盘的距离大于外圈顶面离底盘的距离，即内圈突出于外圈外，从而方便线筒套至内圈上。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0009]可快速修复线筒，降低生产成本的同时保护环境。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型一种实施例的主视图；
[0012]图2为图1实施例的侧视图；
[0013]图3为图1实施例的磨盘的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]图1-3所示为本实用新型的一种实施例。
[0015]一种线筒修复装置，包括基座1，基座I上设有机架2，机架2内设有电机4，机架2一侧设有磨盘3，磨盘3通过传动轴5与电机4的动力输出端传动连接，磨盘3通过传动轴5受电机4控制转动，磨盘3为回转体，磨盘3的转轴与传动轴5的轴线重合，磨盘3包括外圈31、内圈32和底盘33，外圈31、内圈32均设于底盘33上，外圈31与内圈32间具有间隙34，间隙34宽度为线筒筒壁厚度的10倍(也可取5倍、20倍或5_20倍中的其他取值)，间隙34宽度过小则操作困难，且不易修复卷边，间隙34宽度过大则成本较高，间隙34底部设有缓坡35，缓坡35坡面与底盘33底面的距离沿外圈31向内圈32的方向逐渐减小，内圈32中心设有轴孔36，轴孔36内设有弹簧37，轴孔36内的弹簧37可使磨盘3与传动轴5具有缓冲而非完全刚性地连接，从而当操作者用力过大时，该缓冲可有效保护线筒，而当磨盘3在旋转时，其他物体或人体碰触磨盘3也不易被弄损；内圈32顶面离底盘33的距离大于外圈31顶面离底盘33的距离，即内圈32突出于外圈31外，从而方便线筒套至内圈32上。
[0016]修复线筒时，操作者取线筒，将线筒需要修复的端面对准磨盘3，然后套至磨盘3的内圈32上，即插入外圈31与内圈32间的间隙34，然后启动电机4，使磨盘3旋转，然后以较小地力逐渐推挤线筒向间隙34的底部靠拢，由于间隙34底部设有缓坡35且缓坡35坡面与底盘33底面的距离沿外圈31向内圈32的方向逐渐减小，线筒在坡面的影响下端面收拢，磨去卷边，修复完成后直接取下线筒并使电机4停机即可，从而可快速修复线筒，降低生产成本的同时保护环境。
[0017]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种线筒修复装置，其特征在于:包括基座(I)，基座上设有机架(2)，机架内设有电机(4)，机架一侧设有磨盘(3)，磨盘通过传动轴与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴(5)受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合，磨盘包括外圈(31)、内圈(32)和底盘(33)，外圈、内圈均设于底盘上，外圈与内圈间具有间隙(34)，间隙底部设有缓坡(35)，缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，内圈中心设有轴孔(36)，轴孔内设有弹簧(37)。2.根据权利要求1所述的一种线筒修复装置，其特征在于:所述间隙宽度为线筒筒壁厚度的5-20倍。3.根据权利要求1所述的一种线筒修复装置，其特征在于:所述内圈顶面离底盘的距离大于外圈顶面离底盘的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线筒修复装置，包括基座，基座上设有机架，机架内设有电机，机架一侧设有磨盘，磨盘通过传动轴与电机的动力输出端传动连接，磨盘通过传动轴受电机控制转动，磨盘为回转体，磨盘的转轴与传动轴的轴线重合，磨盘包括外圈、内圈和底盘，外圈、内圈均设于底盘上，外圈与内圈间具有间隙，间隙底部设有缓坡，缓坡坡面与底盘底面的距离沿外圈向内圈的方向逐渐减小，内圈中心设有轴孔，轴孔内设有弹簧，可快速修复线筒，降低生产成本的同时保护环境。
【IPC分类】B24B9/00, B24D7/18
【公开号】CN204658116
【申请号】CN201520398843
【发明人】殷银龙
【申请人】湖州龙宇家用纺织品有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月10日