一种铝液精炼用四氯化碳计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属熔炼杂质去除技术领域，具体涉及一种铝液精炼用四氯化碳计量装置。
【背景技术】
[0002]四氯化碳是一种无色液体，能溶解脂肪、油漆等多种物质，易挥发、不易燃的液体。在常温常压下密度1.595g/cm3 (20/4°C )，沸点76.8°C，蒸气压15.26kPa(25°C )，蒸气密度5.3g/Lo四氯化碳与水互不相溶，在500摄氏度以上时可以与水作用，产生有毒光气和盐酸，可与乙醇、乙醚、氯仿及石油醚等混溶。遇火或炽热物可分解为二氧化碳、氯化氢、光气和氯气等。常用于萃取，目前铝液的除气精炼大多使用四氯化碳。
[0003]如何去除铝液中的氢等杂物是铝精炼的一项重要内容，传统对于铝液精炼采用的是四氯化碳和氩(氮)气的混合气体注入精炼炉内，但是采用的设备仅仅是使用阀门控制四氯化碳从罐体内流出，在使用时打开阀门将四氯化碳打入熔炼炉和静止炉进行精炼，造成生产车间内烟气大，四氯化碳耗费大。其原因在于对四氯化碳的用量未做到精确控制，造成在生产过程中四氯化碳的大量浪费，不仅增加了大量的生产成本，而且在精炼后造成车间内烟雾和气味大，对车间坏境和设备设施造成了一定的污染和腐蚀。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，可以对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。
[0005]一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体，所述箱体下方设置行走装置，所述箱体内设置储液罐，所述储液罐连接设置计量泵，所述计量泵设置四氯化碳流出管，所述箱体上方设置计量泵流量控制器，所述箱体内部设置四氯化碳报警器，所述四氯化碳流出管上设置三通管。
[0006]进一步的，所述行走装置为带自锁的万向轮。
[0007]进一步的，所述储液罐侧面设置与所述储液罐相通的液位指示管。
[0008]进一步的，所述箱体上设置压力表，所述压力表与所述储液罐连接。
[0009]进一步的，所述计量泵采用电磁计量泵。
[0010]本实用新型提供了一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体，所述箱体下方设置行走装置，所述箱体内设置储液罐，所述储液罐连接设置计量泵，所述计量泵设置四氯化碳流出管，所述箱体上方设置计量泵流量控制器，所述箱体内部设置四氯化碳报警器，所述四氯化碳流出管上设置三通管。储液罐内存储四氯化碳，经计量泵控制实现四氯化碳的精确控量流出，通过计量泵流量控制器实现四氯化碳的定时定量流出，四氯化碳流出管上的三通管是接入氩(氮)气注入机构，方便氩(氮)气和四氯化碳的混合使用。四氯化碳报警器可以检测四氯化碳精炼时间是否达到设定时间，当达到设定时间后，时间定时器会自动报警，并自动闭停计量泵，提醒操作人员。整个装置对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间内生产人员的身体健康。
[0011]所述行走装置为带自锁的万向轮，设置万向轮可以方便箱体的移动，在实际生产中便于操作，带自锁功能可以防止生产过程中箱体随意滑动引发安全事故，提高了生产的安全性。
[0012]所述储液罐侧面设置与所述储液罐相通的液位指示管，液位指示管可采用与储液罐上下连通的透明带刻度管道，通过液位指示管能清楚的知道储液罐内四氯化碳的剩余量，方便工人对四氯化碳进行添加。
[0013]所述箱体上设置压力表，所述压力表与所述储液罐连接，可以对储液罐的压力做到监测，提高生产的安全性。
[0014]所述计量泵采用电磁计量泵，电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，其结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便，虽然说计量流量小(常见是〈90升每小时)，但是在本装置中四氯化碳流量并不大，使用效果非常好。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1是本实用新型铝液精炼用四氯化碳计量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例一
[0019]如图1所示:本实用新型提供了一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体1，所述箱体I下方设置行走装置2，所述箱体I内设置储液罐3，所述储液罐3连接设置计量泵4，所述计量泵4设置四氯化碳流出管5，所述箱体I上方设置计量泵流量控制器6，所述箱体I内部设置四氯化碳报警器7，所述四氯化碳流出管5上设置三通管8。储液罐3内存储四氯化碳，经计量泵4控制实现四氯化碳的精确控量流出，通过计量泵流量控制器6实现四氯化碳的定时定量流出，四氯化碳流出管5上的三通管8是接入氩(氮)气注入机构，方便氩(氮)气和四氯化碳的混合使用。四氯化碳报警器7可以检测箱体内的四氯化碳是否泄漏，当四氯化碳含量超标时自动报警，提醒工人注意自己的安全防护。整个装置对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。所述行走装置2为带自锁的万向轮，设置万向轮可以方便箱体的移动，在实际生产中便于操作，带自锁功能可以防止生产过程中箱体随意滑动引发安全事故，提高了生产的安全性。
[0020]实施例二
[0021]如图1所示:本实用新型还提供了一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体1，所述箱体I下方设置行走装置2，所述箱体I内设置储液罐3，所述储液罐3连接设置计量泵4，所述计量泵4设置四氯化碳流出管5，所述箱体I上方设置计量泵流量控制器6，所述箱体I内部设置四氯化碳报警器7，所述四氯化碳流出管5上设置三通管8。储液罐3内存储四氯化碳，经计量泵4控制实现四氯化碳的精确控量流出，通过计量泵流量控制器6实现四氯化碳的定时定量流出，四氯化碳流出管5上的三通管8是接入氩(氮)气注入机构，方便氩(氮)气和四氯化碳的混合使用。四氯化碳报警器7可以检测箱体内的四氯化碳是否泄漏，当四氯化碳含量超标时自动报警，提醒工人注意自己的安全防护。整个装置对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。所述储液罐3侧面设置与所述储液罐3相通的液位指示管9，通过液位指示管9能清楚的知道储液罐3内四氯化碳的剩余量，方便工人对四氯化碳进行添加。所述箱体I上设置压力表10，所述压力表10与所述储液罐3连接，可以对储液罐3的压力做到监测，提高生产的安全性。
[0022]实施例三
[0023]如图1所示:本实用新型还提供了一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体1，所述箱体I下方设置行走装置2，所述箱体I内设置储液罐3，所述储液罐3连接设置计量泵4，所述计量泵4设置四氯化碳流出管5，所述箱体I上方设置计量泵流量控制器6，所述箱体I内部设置四氯化碳报警器7，所述四氯化碳流出管5上设置三通管8。储液罐3内存储四氯化碳，经计量泵4控制实现四氯化碳的精确控量流出，通过计量泵流量控制器6实现四氯化碳的定时定量流出，四氯化碳流出管5上的三通管8是接入氩(氮)气注入机构，方便氩(氮)气和四氯化碳的混合使用。四氯化碳报警器7可以检测箱体内的四氯化碳是否泄漏，当四氯化碳含量超标时自动报警，提醒工人注意自己的安全防护。整个装置对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。所述计量泵4采用电磁计量泵，电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，其结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便，虽然说计量流量小(常见是〈90升每小时)，但是在本装置中四氯化碳流量并不大，使用效果非常好。
【主权项】
1.一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体，所述箱体下方设置行走装置，所述箱体内设置储液罐，其特征在于:所述储液罐连接设置计量泵，所述计量泵设置四氯化碳流出管，所述箱体上方设置计量泵流量控制器，所述箱体内部设置四氯化碳报警器，所述四氯化碳流出管上设置三通管。2.如权利要求1所述的铝液精炼用四氯化碳计量装置，其特征在于:所述行走装置为带自锁的万向轮。3.如权利要求1所述的铝液精炼用四氯化碳计量装置，其特征在于:所述储液罐侧面设置与所述储液罐相通的液位指示管。4.如权利要求1所述的铝液精炼用四氯化碳计量装置，其特征在于:所述箱体上设置压力表，所述压力表与所述储液罐连接。5.如权利要求1所述的铝液精炼用四氯化碳计量装置，其特征在于:所述计量泵采用电磁计量泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝液精炼用四氯化碳计量装置，包括箱体，所述箱体下方设置行走装置，所述箱体内设置储液罐，所述储液罐连接设置计量泵，所述计量泵设置四氯化碳流出管，所述箱体上方设置计量泵流量控制器，所述箱体内部设置四氯化碳报警器，所述四氯化碳流出管上设置三通管。本实用新型对四氯化碳的精确用量做到很好的控制，可以通过计时计量来对熔炼炉打入四氯化碳气体，减少人工参与的步骤，节约了成本，改善了车间的生产环境，提高了生产效率，保护了车间生成工人的身体健康。
【IPC分类】C22B9/05, C22B9/10, C22B21/06
【公开号】CN204661798
【申请号】CN201520342454
【发明人】陈尧, 刘国勇, 聂伟峰, 李文峰, 柴红霞, 杨帆
【申请人】河南省淅川县有色金属压延有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日