一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贵金属生产提纯设备领域，具体为一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置。
【背景技术】
[0002]Pt-Pd-Rh合金在工业中有广泛应用，主要用作硝酸生产时的氨氧化催化反应，在高温、高压及氧化气氛下使用。使用过程中，一方面合金会在使用过程中流失，另一方面催化网也受到有害杂质污染催化活性降低，使用一定时间后必须回收再生。现有贵金属二次资源的回收大多采用湿法提纯，其中赶硝作为贵金属铂提炼过程中一个非常重要的步骤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种更高效的赶硝装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，由机体固定架、腔体、搅拌装置和循环冷却装置组成；其特征在于，机体固定架为居中开有通孔的台面结构，且居中设有支撑圈，腔体外沿架设在机体固定架的支撑圈上，为一底部为半球形的杯状腔体，在腔体底部设有物料出料管，腔体上部设有带进料口的腔体盖，腔体外围设有循环冷却装置。
[0005]根据权利要求1所述的一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，其特征在于，腔体盖上开有进料管和排气管。
[0006]进一步的，搅拌装置为垂直穿过腔体盖中心开孔的多段式搅拌轴及各轴端头部的叶片。
[0007]进一步的，腔体由聚四氟乙烯材料制成。
[0008]进一步的，出料管设有阀门。
[0009]有益效果:本实用新型的结构设计简单，采用多段式搅拌更高效的赶硝。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和一具体实施例对本实用新型做进一步阐述。
[0012]—种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，由机体固定架1、腔体2、搅拌装置3和循环冷却装置4组成，机体固定架I为居中开有通孔的台面结构，且居中设有支撑圈5，腔体I外沿架设在机体固定架的支撑圈5上，为一底部为半球形的杯状腔体，在腔体I底部设有物料出料管6，腔体I上部设有带进料口的腔体盖7，腔体I外围设有循环冷却装置4，腔体盖7上开有进料管71和排气管72，搅拌装置3为垂直穿过腔体盖中心开孔的多段式搅拌轴及各轴端头部的叶片，腔体2由聚四氟乙烯材料制成，出料管6设有阀门。
[0013]以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的知识说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和保护，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，由机体固定架、腔体、搅拌装置和循环冷却装置组成；其特征在于，机体固定架为居中开有通孔的台面结构，且居中设有支撑圈，腔体外沿架设在机体固定架的支撑圈上，为一底部为半球形的杯状腔体，在腔体底部设有物料出料管，腔体上部设有带进料口的腔体盖，腔体外围设有循环冷却装置，所述腔体盖上开有进料管和排气管。2.根据权利要求1所述的一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，其特征在于，搅拌装置为垂直穿过腔体盖中心开孔的多段式搅拌轴及各轴端头部的叶片。3.根据权利要求1所述的一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，其特征在于，腔体由聚四氟乙稀材料制成。4.据权利要求1所述的一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，其特征在于，出料管设有阀门。
【专利摘要】一种贵金属铂提纯工艺中的赶硝装置，由机体固定架、腔体、搅拌装置和循环冷却装置组成；其特征在于，机体固定架为居中开有通孔的台面结构，且居中设有支撑圈，腔体外沿架设在机体固定架的支撑圈上，为一底部为半球形的杯状腔体，在腔体底部设有物料出料管，腔体上部设有带进料口的腔体盖，腔体外围设有循环冷却装置。有益效果：本实用新型的结构设计简单，采用多段式搅拌更高效的赶硝。
【IPC分类】C22B11/00
【公开号】CN204848978
【申请号】CN201520342466
【发明人】刘世佳, 沈毅
【申请人】上海派特贵金属环保科技有限公司, 张保粮
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月25日